CN112318942A - 一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置 - Google Patents
一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112318942A CN112318942A CN202011140643.8A CN202011140643A CN112318942A CN 112318942 A CN112318942 A CN 112318942A CN 202011140643 A CN202011140643 A CN 202011140643A CN 112318942 A CN112318942 A CN 112318942A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- motor
- plate
- square
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 325
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 35
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 21
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 17
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 16
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 14
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 14
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 claims description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 abstract 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C1/00—Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
- B31C1/02—Machines therefor having additional mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/0095—Making drinking straws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
- B65B11/16—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in channel form about contents and then to close the ends of the channel by folding and finally the mouth of the channel by folding or twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/34—Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/04—Forming flat bags from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/02—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，包括：动力装置，送料装置，纸切割装置，输纸装置，粘结装置，卷纸装置，薄膜包装装置，热封装置；所述动力装置和所述送料装置固定安装在地面上；所述纸切割装置和所述输纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台上；所述粘结装置定位安装在所述输纸装置的输纸板上；所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端；所述薄膜包装装置和所述热封装置对纸吸管进行包膜和热封，本发明提供的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置在供纸后可实现全自动连续纸吸管产出，具有结构简单，工作平稳，高效环保，操作便捷，稳定性好的显著优点，各装置联系紧密，分工明确，自动化水平高。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续纸供给输入，经过设备自动化加工后生产菱形纸吸管的装置，具体涉及一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置。
背景技术
吸管是日常生活中必不可少的物品，其应用十分广泛，但广泛使用不可降解的塑料吸管对环境的危害极大。近期，国家发改委、生态环境部今年发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，要求到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。为了响应国家的政策和生态环境的保护，纸吸管必将得到更加广泛的使用；近年来，随着人们环保意识的增强，纸吸管慢慢为人们所接受，但纸吸管的制造和应用技术还不够成熟，传统的纸吸管生产装置有着生产成本高，结构复杂，占地面积大，不易于操作的缺点，在餐饮行业，相比小型的塑料吸管，厚重的圆形纸吸管有着占用空间大、不便包装携带的缺点，因此研制一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置尤为重要。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种结构简单，操作方便，自动化水平高的菱形纸吸管生产装置，通过连续的纸供给生产出环保的易于包装携带的菱形纸吸管。
为到达上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，包括：动力装置，送料装置，纸切割装置，输纸装置，粘结装置，卷纸装置；所述动力装置通过电机支撑架固定安装在地面上；所述动力装置的从动轮I与所述送料装置的传动轴通过键连接；所述送料装置的设备支撑台安装在所述动力装置的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台中间；所述输纸装置通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上；所述粘结装置通过弹簧定位安装在所述输纸装置的输纸板上；所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端；所述薄膜包装装置安装在所述卷纸装置的后方，所述热封装置通过螺栓安装在所述薄膜包装装置的上方。
进一步地，所述动力装置包括：电机支撑架，电机I，主动轮I，从动轮I，V带I；所述电机支撑架固定安装于地面上，所述电机支撑架为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I通过螺栓固定安装在所述电机支撑架上，所述主动轮I中心开有键槽，与所述电机I通过键连接，所述主动轮I与所述从动轮I的圆柱面均开有V型槽，所述V带I左右两端分别安装在所述主动轮I与所述从动轮I的V型槽中，所述从动轮I固定安装在所述输纸装置的传动轴的左端；当所述电机I通电后，带动所述主动轮I转动，所述主动轮I通过所述V带I带动所述从动轮转动，所述从动轮I将动力传给所述送料装置。
进一步地，所述送料装置包括：设备支撑台，滚筒，传动轴，连接板，主动轮II，V带II，从动轮II，双滚轮，双滚轮连接板；所述设备支撑台安装在所述动力装置的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒安装在所述传动轴上，所述传动轴的左端与所述动力装置的从动轮I通过键连接，所述传动轴通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板上，所述连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台左端，所述主动轮II与从动轮II中心开有键槽，分别与所述传动轴和所述双滚轮通过键连接，所述主动轮II与所述从动轮II的圆柱面均开有V型槽，所述V带II左右两端分别安装在所述主动轮II与所述从动轮II的V型槽中，所述双滚轮安装在所述双滚轮连接板上，且定位于所述设备支撑台上表面第一处方槽处，所述双滚轮为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台上，所述双滚轮连接板内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递；所述动力装置提供动力，通过所述传动轴带动所述滚筒转动，同时所述主动轮II通过所述V带II的连接作用使所述从动轮II带动所述双滚轮转动，纸通过所述双滚轮缝隙后为设备提供连续纸供给。
进一步地，所述纸切割装置包括：机架，推杆I，纸切割刀，电机II，弹性联轴器，凸轮I；所述机架为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架通过螺栓固定安装在送料装置的设备支撑台上，所述推杆I主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I前端面两圆柱杆上，所述电机II和所述凸轮I各有两套，两个所述电机II均固定安装在所述机架竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器分别与两个所述电机II相连；当所述电机II通电后，通过所述弹性联轴器带动所述凸轮I转动，所述凸轮I通过回转运动进入推程时，按压所述推杆I上端面两圆柱杆，使所述推杆I下移同时带动所述纸切割刀下移切割纸张，当所述凸轮I进入回程时，所述推杆I通过弹簧回弹复位，此时纸张在其下方通过。
进一步地，所述输纸装置包括：输纸板，电机III，联轴器，输纸杆，轴承基座，输纸轮；所述输纸板为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上，所述电机III有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板左侧方板上，所述输纸杆为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆通过所述联轴器与所述电机III相连，并通过所述轴承基座固定安装在所述输纸板左右侧板U型槽内，所述输纸轮轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆定位孔处；所述电机III通电后，通过所述联轴器带动所述输纸杆和所述输纸轮转动，所述输纸轮在所述输纸板底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能。
进一步地，所述粘结装置包括：传动轴，凸轮II，推杆II，涂胶桶；所述传动轴与所述凸轮II共有两套，所述传动轴为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置的凸轮I相连，另一端与所述凸轮II连接，所述推杆II与所述纸切割装置的推杆I结构相同，所述推杆II上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II定位安装于所述输纸装置的输纸板左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶固定安装于所述推杆II定位孔处；当电机II通电后，所述传动轴带动所述凸轮II转动，当所述凸轮II进入推程后，按压所述推杆II下移，同时所述涂胶桶随之下移，通过涂胶块与纸面接触实现涂胶，涂胶完成后，所述凸轮II进入回程，所述推杆II通过弹簧实现回弹。
进一步地，所述卷纸装置包括：电机IV，螺旋杆，弹性柱销联轴器，进纸板，卷纸桶，方形导轨，纸张紧机构，切管旋翼；所述电机IV底座通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台的最右端，所述螺旋杆前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器与所述电机IV相连接，所述进纸板由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端上表面，所述卷纸桶为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆大径相同，与所述进纸板相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶套在所述螺旋杆上，所述方形导轨一面开有与所述螺旋杆旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨定位安装于所述卷纸桶方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆旋合，所述纸张紧机构为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构定位安装于所述进纸板上部方槽处，所述切管旋翼中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶出纸口处；所述纸张紧机构左右两侧齿轮齿条机构先工作使其下移致使下部压纸块接触纸张尾部，随后右侧上部齿轮齿条机构工作使其整体沿靠近卷纸筒一侧移动，所述电机IV正转带动所述螺旋杆在所述卷纸桶轴心转动，所述螺旋杆前半部菱形杆通过摩擦力带动纸张在其表面绕卷，所述纸张紧机构通过压纸块的正压力控制纸张与所述送料装置的设备支撑台上表面的动摩擦力平衡所述螺旋杆绕卷纸张的静摩擦力，使纸张在所述螺旋杆前半部菱形杆上匀速绕卷形成纸吸管，随后所述纸张紧机构先上移再远离所述卷纸桶实现复位，同时所述螺旋杆通过后半部开有螺纹的传动杆带动所述方形导轨沿所述卷纸桶方槽移动至与纸吸管接触位置继续做平移运动将成型的纸吸管挤出至所述卷纸桶出口处，此时转动工作的所述切管旋翼径向切割成型的纸吸管，在吸管完全挤出后，所述电机IV快速反转使所述卷纸装置实现复位。
进一步地，所述薄膜包装装置包括：薄膜卷筒、薄膜成型器I、薄膜成型器II、支撑架、步进电机、滚轮、包装工作台、托架、剪切装置；剪切装置包括：电机V、齿轮C、齿轮D、剪断刀；所述薄膜卷筒通过螺栓固定安装在所述包装工作台的下方；所述薄膜成型器I两侧为长方形薄板顶部为外伸扇形凹面结构，顶部扇形凹面结构对包装薄膜起到收拢作用且减少收拢时对包装薄膜的破坏，防止薄膜破裂，所述薄膜成型器I通过螺栓固定安装在所述包装工作台的上方；所述薄膜成型器II安装在所述薄膜成型器I的后方，所述薄膜成型器II为方形结构，侧面开有缝隙，薄膜通过缝隙进行贴合并热封；所述托架为弧形凹槽结构，用于承载输送吸管及薄膜；所述支撑架为U型结构，通过螺栓固定安装在所述包装工作台上，所述步进电机安装在所述支撑架的上方，所述滚轮安装在所述支撑架的下方，所述步进电机通过联轴器带动所述滚轮转动，进而带动包装薄膜向前传送；所述齿轮C、齿轮D组成转动副，所述剪断刀为菱形结构，两侧边为刀刃；所述电机V转动，带动所述齿轮副转动，从而带动所述剪断刀同向转动，将包装薄膜剪断。
进一步地，所述热封装置包括：电机VI、转动盘、拉杆、推板、滑动杆、弹簧I、热封器、齿轮VI、齿轮VII、弹簧II、轴；所述电机VI通过螺栓固定安装在所述热封装置的前方；所述转动盘与所述拉杆铰接组成曲柄摇杆机构；所述推板与所述滑动杆组成移动副；所述热封器通过螺栓固定安装在所述推板上，进行通电加热；所述齿轮VI与齿轮VII为不完全齿轮，组成转动副；所述电动机VI通过所述轴带动齿轮副与所述转盘旋转，所述拉杆带动所述推板不断周期性闭合，将塑料薄膜热封；热封完成，利用所述弹簧I的弹性力，将所述推板推开，所述齿轮VII回到初始位置；所述弹簧II安装在所述滑动杆上，在热封的过程中起到弹性夹紧的作用。
实施本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其有益效果在于：
(1)本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置采用滚筒式纸供给，节省了设备占用空间；
(2)本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置结构简单，各装置联系紧密，分工明确，自动化程度高，有利于节约生产成本和劳动力；
(3)本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置操作方便，机械化水平高，在设计阶段根据各装置实际工况即可计算出设备运动行程，使后续生产更加高效便捷；
(4)本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置可生产出环保的便于包装携带的菱形纸吸管，相比厚重的圆形纸吸管具有占用空间小，易弯折携带的优势，使用时只需手动撑开即可使吸管根据折痕恢复原状，更适应餐饮行业和日常使用的需求。
附图说明
图1为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置总装轴测图；
图2为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置驱动装置和送料装置结构图；
图3为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置纸切割装置、输纸装置、粘结装置结构图；
图4为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置卷纸装置结构图；
图5为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置卷纸装置工作部件组装结构图；
图6为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置纸卷纸装置工作部件组装剖视图；
图7为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置纸卷纸装置薄膜包装装置主视图；
图8为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置纸卷纸装置剪切装置主视图；
图9为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置纸卷纸装置热封装置主视图；
图10为本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置纸卷纸装置热封装置仰视图；
图中：1-动力装置，2-送料装置，3-纸切割装置，4-输纸装置，5-粘结装置，6-卷纸装置，7-薄膜包装装置，8-热封装置，11-电机支撑架，12-电机I，13-主动轮I，14-从动轮I，15-V带I，21-设备支撑台，22-滚筒，23-传动轴，24-连接板，25-主动轮II，26-V带II，27-从动轮II，28-双滚轮，29-双滚轮连接板，31-机架，32-推杆I，33-纸切割刀，34-电机II，35-弹性联轴器，36-凸轮I，41-输纸板，42-电机III，43-联轴器，44-输纸杆，45-轴承基座，46-输纸轮，51-传动轴，52-凸轮II，53-推杆II，54-涂胶桶，61-电机IV，62-螺旋杆，63-弹性柱销联轴器，64-进纸板，65-卷纸桶，66-方形导轨，67-纸张紧机构，68-切管旋翼，71-薄膜卷筒，72-薄膜成型器I，73-薄膜成型器II，74-支撑架，75-步进电机，76-滚轮，77-包装工作台，78-托架，791-电机V，792-齿轮C，793-齿轮D，794-剪断刀，81-电机VI，82-转动盘，83-拉杆，84-推板，85-滑动杆，86-弹簧I，87-热封器，88-齿轮VI，881-齿轮VII，861-弹簧II，89-轴。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步地描述。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，包括动力装置1，送料装置2，纸切割装置3，输纸装置4，粘结装置5，卷纸装置6；所述动力装置1通过电机支撑架11固定安装在地面上；所述动力装置1的从动轮I14与所述送料装置2的传动轴23通过键连接；所述送料装置2的设备支撑台21安装在所述动力装置1的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置3通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21中间；所述输纸装置4通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21上；所述粘结装置5通过弹簧定位安装在所述输纸装置4的输纸板41上；所述卷纸装置6固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21右端，所述纸吸管切割装置7固定安装在所述卷纸装置6的卷纸桶65上；所述动力装置1包括：电机支撑架11，电机I12，主动轮I13，从动轮I14，V带I15；所述电机支撑架11固定安装于地面上，所述电机支撑架11为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I12通过螺栓固定安装在所述电机支撑架11上，所述主动轮I13中心开有键槽，与所述电机I12通过键连接，所述主动轮I13与所述从动轮I14的圆柱面均开有V型槽，所述V带I15左右两端分别安装在所述主动轮I13与所述从动轮I14的V型槽中，所述从动轮I14固定安装在所述输纸装置2的传动轴23的左端；所述送料装置2包括：设备支撑台21，滚筒22，传动轴23，连接板24，主动轮II25，V带II26，从动轮II27，双滚轮28，双滚轮连接板29；所述设备支撑台21安装在所述动力装置1的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台21左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒22安装在所述传动轴23上，所述传动轴23的左端与所述动力装置1的从动轮I14通过键连接，所述传动轴23通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板24上，所述连接板24通过螺栓固定安装在所述设备支撑台21左端，所述主动轮II25与从动轮II27中心开有键槽，分别与所述传动轴23和所述双滚轮28通过键连接，所述主动轮II25与所述从动轮II27的圆柱面均开有V型槽，所述V带II26左右两端分别安装在所述主动轮II25与所述从动轮II27的V型槽中，所述双滚轮28安装在所述双滚轮连接板29上，且定位于所述设备支撑台21上表面第一处方槽处，所述双滚轮28为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板29通过螺栓固定安装在所述设备支撑台21上，所述双滚轮连接板29内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递；所述纸切割装置3包括：机架31，推杆I32，纸切割刀33，电机II34，弹性联轴器35，凸轮I36；所述机架31为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架31通过螺栓固定安装在送料装置2的设备支撑台21上，所述推杆I32主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I32下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架31水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀33中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I32前端面两圆柱杆上，所述电机II34和所述凸轮I36各有两套，两个所述电机II34均固定安装在所述机架31竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I36穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器35分别与两个所述电机II34相连；所述输纸装置4包括：输纸板41，电机III42，联轴器43，输纸杆44，轴承基座45，输纸轮46；所述输纸板41为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板41通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21上，所述电机III42有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板41左侧方板上，所述输纸杆44为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆44通过所述联轴器43与所述电机III42相连，并通过所述轴承基座45固定安装在所述输纸板41左右侧板U型槽内，所述输纸轮46轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮46共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆44定位孔处；所述粘结装置5包括：传动轴51，凸轮II52，推杆II53，涂胶桶54；所述传动轴51与所述凸轮II52共有两套，所述传动轴51为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置3的凸轮I36相连，另一端与所述凸轮II52连接，所述推杆II53与所述纸切割装置3的推杆I32结构相同，所述推杆II53上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II53定位安装于所述输纸装置4的输纸板41左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶54为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶54固定安装于所述推杆II53定位孔处；所述卷纸装置6包括：电机IV61，螺旋杆62，弹性柱销联轴器63，进纸板64，卷纸桶65，方形导轨66，纸张紧机构67，切管旋翼68；所述电机IV61底座通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21的最右端，所述螺旋杆62前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器63与所述电机IV61相连接，所述进纸板64由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板64通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21右端上表面，所述卷纸桶65为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆62大径相同，与所述进纸板64相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶65沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶65套在所述螺旋杆62上，所述方形导轨66一面开有与所述螺旋杆62旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨66定位安装于所述卷纸桶65方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆62旋合，所述纸张紧机构67为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构67定位安装于所述进纸板64上部方槽处，所述切管旋翼68中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶65出纸口处；所述薄膜包装装置7包括：薄膜卷筒71、薄膜成型器I72、薄膜成型器II73、支撑架74、步进电机75、滚轮76、包装工作台77、托架78、剪切装置79；剪切装置79包括：电机V791、齿轮C792、齿轮D793、剪断刀794；所述薄膜卷筒71通过螺栓固定安装在所述包装工作台77的下方；所述薄膜成型器I72两侧为长方形薄板顶部为外伸扇形凹面结构，顶部扇形凹面结构对包装薄膜起到收拢作用且减少收拢时对包装薄膜的破坏，防止薄膜破裂，所述薄膜成型器I72通过螺栓固定安装在所述包装工作台77的上方；所述薄膜成型器II73安装在所述薄膜成型器I72的后方，所述薄膜成型器II73为方形结构，侧面开有缝隙，薄膜通过缝隙进行贴合并热封；所述托架78为弧形凹槽结构，用于承载输送吸管及薄膜；所述支撑架74为U型结构，通过螺栓固定安装在所述包装工作台77上，所述步进电机75安装在所述支撑架74的上方，所述滚轮76安装在所述支撑架74的下方，所述步进电机75通过联轴器带动所述滚轮76转动，进而带动包装薄膜向前传送；所述齿轮C792、齿轮D793组成转动副，所述剪断刀794为菱形结构，两侧边为刀刃；所述电机V791转动，带动所述齿轮副转动，从而带动所述剪断刀794同向转动，将包装薄膜剪断；所述热封装置8包括：电机VI81、转动盘82、拉杆83、推板84、滑动杆85、弹簧I86、热封器87、齿轮VI88、齿轮VII881、弹簧II861、轴89；所述电机VI81通过螺栓固定安装在所述热封装置8的前方；所述转动盘82与所述拉杆83铰接组成曲柄摇杆机构；所述推板84与所述滑动杆85组成移动副；所述热封器87通过螺栓固定安装在所述推板84上，进行通电加热；所述齿轮VI88与齿轮VII881为不完全齿轮，组成转动副；所述电动机VI81通过所述轴89带动齿轮副与所述转盘82旋转，所述拉杆83带动所述推板84不断周期性闭合，将塑料薄膜热封；热封完成，利用所述弹簧I86的弹性力，将所述推板84推开，所述齿轮VII881回到初始位置；所述弹簧II861安装在所述滑动杆85上，在热封的过程中起到弹性夹紧的作用。
如图1至图10所示，本发明一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置的工作方法具体步骤如下：
所述动力装置1提供动力，经带传动通过所述传动轴23带动所述滚筒22转动，同时所述主动轮II25通过所述V带II26的连接作用使所述从动轮II27带动所述双滚轮28转动，纸通过所述双滚轮28缝隙后为设备提供连续纸供给；待切割纸张先通过所述纸切割装置3下方，在所述电机II34通电后，通过所述弹性联轴器35带动所述凸轮I36转动，所述凸轮I36通过回转运动进入推程时，按压所述推杆I32上端面两圆柱杆，使所述推杆I32下移同时带动所述纸切割刀33下移切割纸张，当所述凸轮I36进入回程时，所述推杆I32通过弹簧回弹复位，通过所述凸轮I36的行程和转速可控制所切割纸张的长度；所述电机III42通电后，通过所述联轴器43带动所述输纸杆44和所述输纸轮46转动，所述输纸轮46的爪尖转动至所述输纸板41底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能；当电机II34通电后，所述传动轴51带动所述凸轮II52转动，当所述凸轮II52进入推程后，按压所述推杆II53下移，同时所述涂胶桶54随之下移，通过涂胶块与纸面接触实现涂胶，涂胶完成后，所述凸轮II52进入回程，所述推杆II53通过弹簧实现回弹；所述输纸装置4做间歇输纸运动，与所述粘结装置5配合，当所述输纸装置4输纸时，所述粘结装置5的所述凸轮II52处于回程，当所述输纸装置4不输纸时，所述粘结装置5的所述凸轮II52处于推程；所述电机IV61带有控制系统，实现正反转，纸张通过所述输纸装置4进入所述卷纸装置6，所述纸张紧机构67左右两侧齿轮齿条机构先工作使其下移致使下部压纸块接触纸张尾部，随后右侧上部齿轮齿条机构工作使其整体沿靠近卷纸筒一侧移动，所述电机IV61正转带动所述螺旋杆62在所述卷纸桶65轴心转动，所述螺旋杆62前半部菱形杆通过摩擦力带动纸张在其表面绕卷，所述纸张紧机构67通过压纸块的正压力控制纸张与所述送料装置2的设备支撑台21上表面的动摩擦力平衡所述螺旋杆62绕卷纸张的静摩擦力，使纸张在所述螺旋杆62前半部菱形杆上匀速绕卷形成纸吸管，随后所述纸张紧机构67先上移再远离所述卷纸桶65实现复位，同时所述螺旋杆62通过后半部开有螺纹的传动杆带动所述方形导轨66沿所述卷纸桶65方槽移动至与纸吸管接触位置继续做平移运动将成型的纸吸管挤出至所述卷纸桶65出口处，此时转动工作的所述切管旋翼68径向切割成型的纸吸管，在吸管完全挤出后，所述电机IV61快速反转使所述卷纸装置6实现复位；吸管放置在所述薄膜成型器I72、薄膜成型器II73上，所述步进电机75带动所述滚轮76对包装薄膜进行传送；所述热封装置8对塑料薄膜进行热封，所述电机V81带动不完全齿轮，齿轮VI88、齿轮VII881与所述转动盘82旋转，所述拉杆83带动所述推板84闭合，将塑料薄膜热封；热封完成，利用所述弹簧I86的弹性力，将所述推板84推开，所述齿轮II881回到初始位置；所述弹簧II861安装在所述滑动杆85上，在热封的过程中起到弹性夹紧的作用；热封完成，所述电机V791带动所述齿轮C792、齿轮D793转动，带动所述剪断刀794同向转动，将包装薄膜切开。
本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，包括：动力装置(1)，送料装置(2)，纸切割装置(3)，输纸装置(4)，粘结装置(5)，卷纸装置(6)，薄膜包装装置(7)，热封装置(8)；所述动力装置(1)通过电机支撑架(11)固定安装在地面上；所述动力装置(1)的从动轮I(14)与所述送料装置(2)的传动轴(23)通过键连接；所述送料装置(2)的设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置(3)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)中间；所述输纸装置(4)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上；所述粘结装置(5)通过弹簧定位安装在所述输纸装置(4)的输纸板(41)上；所述卷纸装置(6)固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端；所述薄膜包装装置(7)安装在所述卷纸装置(6)的后方，所述热封装置(8)通过螺栓安装在所述薄膜包装装置(7)的上方。
2.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述动力装置(1)包括：电机支撑架(11)，电机I(12)，主动轮I(13)，从动轮I(14)，V带I(15)；所述电机支撑架(11)固定安装于地面上，所述电机支撑架(11)为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I(12)通过螺栓固定安装在所述电机支撑架(11)上，所述主动轮I(13)中心开有键槽，与所述电机I(12)通过键连接，所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的圆柱面均开有V型槽，所述V带I(15)左右两端分别安装在所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的V型槽中，所述从动轮I(14)固定安装在所述输纸装置(2)的传动轴(23)的左端；当所述电机I(12)通电后，带动所述主动轮I(13)转动，所述主动轮I(13)通过所述V带I(15)带动所述从动轮I(14)转动，所述从动轮I(14)将动力传给所述送料装置(2)。
3.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述送料装置(2)包括：设备支撑台(21)，滚筒(22)，传动轴(23)，连接板(24)，主动轮II(25)，V带II(26)，从动轮II(27)，双滚轮(28)，双滚轮连接板(29)；所述设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台(21)左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒(22)安装在所述传动轴(23)上，所述传动轴(23)的左端与所述动力装置(1)的从动轮I(14)通过键连接，所述传动轴(23)通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板(24)上，所述连接板(24)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)左端，所述主动轮II(25)与从动轮II(27)中心开有键槽，分别与所述传动轴(23)和所述双滚轮(28)通过键连接，所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的圆柱面均开有V型槽，所述V带II(26)左右两端分别安装在所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的V型槽中，所述双滚轮(28)安装在所述双滚轮连接板(29)上，且定位于所述设备支撑台(21)上表面第一处方槽处，所述双滚轮(28)为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板(29)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)上，所述双滚轮连接板(29)内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递；所述动力装置(1)提供动力，通过所述传动轴(23)带动所述滚筒(22)转动，同时所述主动轮II(25)通过所述V带II(26)的连接作用使所述从动轮II(27)带动所述双滚轮(28)转动，纸通过所述双滚轮(28)缝隙后为设备提供连续纸供给。
4.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述纸切割装置(3)包括：机架(31)，推杆I(32)，纸切割刀(33)，电机II(34)，弹性联轴器(35)，凸轮I(36)；所述机架(31)为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架(31)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上，所述推杆I(32)主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I(32)下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架(31)水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀(33)中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I(32)前端面两圆柱杆上，所述电机II(34)和所述凸轮I(36)各有两套，两个所述电机II(34)均固定安装在所述机架(31)竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I(36)穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器(35)分别与两个所述电机II(34)相连；当所述电机II(34)通电后，通过所述弹性联轴器(35)带动所述凸轮I(36)转动，所述凸轮I(36)通过回转运动进入推程时，按压所述推杆I(32)上端面两圆柱杆，使所述推杆I(32)下移同时带动所述纸切割刀(33)下移切割纸张，当所述凸轮I(36)进入回程时，所述推杆I(32)通过弹簧回弹复位，此时纸张在其下方通过。
5.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述输纸装置(4)包括：输纸板(41)，电机III(42)，联轴器(43)，输纸杆(44)，轴承基座(45)，输纸轮(46)；所述输纸板(41)为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板(41)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上，所述电机III(42)有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板(41)左侧方板上，所述输纸杆(44)为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆(44)通过所述联轴器(43)与所述电机III(42)相连，并通过所述轴承基座(45)固定安装在所述输纸板(41)左右侧板U型槽内，所述输纸轮(46)轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮(46)共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆(44)定位孔处；所述电机III(42)通电后，通过所述联轴器(43)带动所述输纸杆(44)和所述输纸轮(46)转动，所述输纸轮(46)在所述输纸板(41)底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能。
6.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述粘结装置(5)包括：传动轴(51)，凸轮II(52)，推杆II(53)，涂胶桶(54)；所述传动轴(51)与所述凸轮II(52)共有两套，所述传动轴(51)为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置(3)的凸轮I(36)相连，另一端与所述凸轮II(52)连接，所述推杆II(53)与所述纸切割装置(3)的推杆I(32)结构相同，所述推杆II(53)上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II(53)定位安装于所述输纸装置(4)的输纸板(41)左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶(54)为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶(54)固定安装于所述推杆II(53)定位孔处；当电机II(34)通电后，所述传动轴(51)带动所述凸轮II(52)转动，当所述凸轮II(52)进入推程后，按压所述推杆II(53)下移，同时所述涂胶桶(54)随之下移，通过涂胶块与纸面接触实现涂胶，涂胶完成后，所述凸轮II(52)进入回程，所述推杆II(53)通过弹簧实现回弹。
7.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述卷纸装置(6)包括：电机IV(61)，螺旋杆(62)，弹性柱销联轴器(63)，进纸板(64)，卷纸桶(65)，方形导轨(66)，纸张紧机构(67)，切管旋翼(68)；所述电机IV(61)底座通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)的最右端，所述螺旋杆(62)前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器(63)与所述电机IV(61)相连接，所述进纸板(64)由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板(64)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端上表面，所述卷纸桶(65)为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆(62)大径相同，与所述进纸板(64)相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶(65)沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶(65)套在所述螺旋杆(62)上，所述方形导轨(66)一面开有与所述螺旋杆(62)旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨(66)定位安装于所述卷纸桶(65)方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆(62)旋合，所述纸张紧机构(67)为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构(67)定位安装于所述进纸板(64)上部方槽处，所述切管旋翼(68)中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶(65)出纸口处；所述纸张紧机构(67)左右两侧齿轮齿条机构先工作使其下移致使下部压纸块接触纸张尾部，随后右侧上部齿轮齿条机构工作使其整体沿靠近卷纸筒一侧移动，所述电机IV(61)正转带动所述螺旋杆(62)在所述卷纸桶(65)轴心转动，所述螺旋杆(62)前半部菱形杆通过摩擦力带动纸张在其表面绕卷，所述纸张紧机构(67)通过压纸块的正压力控制纸张与所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上表面的动摩擦力平衡所述螺旋杆(62)绕卷纸张的静摩擦力，使纸张在所述螺旋杆(62)前半部菱形杆上匀速绕卷形成纸吸管，随后所述纸张紧机构(67)先上移再远离所述卷纸桶(65)实现复位，同时所述螺旋杆(62)通过后半部开有螺纹的传动杆带动所述方形导轨(66)沿所述卷纸桶(65)方槽移动至与纸吸管接触位置继续做平移运动将成型的纸吸管挤出至所述卷纸桶(65)出口处，此时转动工作的所述切管旋翼(68)径向切割成型的纸吸管，在吸管完全挤出后，所述电机IV(61)快速反转使所述卷纸装置(6)实现复位。
8.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于：所述薄膜包装装置(7)包括：薄膜卷筒(71)、薄膜成型器I(72)、薄膜成型器II(73)、支撑架(74)、步进电机(75)、滚轮(76)、包装工作台(77)、托架(78)、剪切装置(79)；剪切装置(79)包括：电机V(791)、齿轮C(792)、齿轮D(793)、剪断刀(794)；所述薄膜卷筒(71)通过螺栓固定安装在所述包装工作台(77)的下方；所述薄膜成型器I(72)两侧为长方形薄板顶部为外伸扇形凹面结构，顶部扇形凹面结构对包装薄膜起到收拢作用且减少收拢时对包装薄膜的破坏，防止薄膜破裂，所述薄膜成型器I(72)通过螺栓固定安装在所述包装工作台(77)的上方；所述薄膜成型器II(73)安装在所述薄膜成型器I(72)的后方，所述薄膜成型器II(73)为方形结构，侧面开有缝隙，薄膜通过缝隙进行贴合并热封；所述托架(78)为弧形凹槽结构，用于承载输送吸管及薄膜；所述支撑架(74)为U型结构，通过螺栓固定安装在所述包装工作台(77)上，所述步进电机(75)安装在所述支撑架(74)的上方，所述滚轮(76)安装在所述支撑架(74)的下方，所述步进电机(75)通过联轴器带动所述滚轮(76)转动，进而带动包装薄膜向前传送；所述齿轮C(792)、齿轮D(793)组成转动副，所述剪断刀(794)为菱形结构，两侧边为刀刃；所述电机V(791)转动，带动所述齿轮副转动，从而带动所述剪断刀同向转动，将包装薄膜剪断。
9.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于：所述热封装置(8)包括：电机VI(81)、转动盘(82)、拉杆(83)、推板(84)、滑动杆(85)、弹簧I(86)、热封器(87)、齿轮VI(88)、齿轮VII(881)、弹簧II(861)、轴(89)；所述电机VI(81)通过螺栓固定安装在所述热封装置(8)的前方；所述转动盘(82)与所述拉杆(83)铰接组成曲柄摇杆机构；所述推板(84)与所述滑动杆(85)组成移动副；所述热封器(87)通过螺栓固定安装在所述推板(84)上，进行通电加热；所述齿轮VI(88)与齿轮VII(881)为不完全齿轮，组成转动副；所述电动机VI(81)通过所述轴(89)带动齿轮副与所述转盘(82)旋转，所述拉杆(83)带动所述推板(84)不断周期性闭合，将塑料薄膜热封；热封完成，利用所述弹簧I(86)的弹性力，将所述推板(84)推开，所述齿轮VII(881)回到初始位置；所述弹簧II(861)安装在所述滑动杆(85)上，在热封的过程中起到弹性夹紧的作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011140643.8A CN112318942B (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011140643.8A CN112318942B (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112318942A true CN112318942A (zh) | 2021-02-05 |
| CN112318942B CN112318942B (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=74311325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011140643.8A Active CN112318942B (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112318942B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113335678A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 谢振华 | 一种小型蜡烛包装设备 |
| CN114394274A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-04-26 | 河南科技学院 | 一种分割肉的可变构包装装置 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060026930A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Grishchenko Grigory I | Dual head straw wrapper |
| CN102119826A (zh) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 方毅 | 多边形压叠式饮料吸管 |
| CN102774035A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-11-14 | 广州钟氏包装制品有限公司 | 一种平卷纸管机 |
| CN103358341A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-23 | 东莞市骏兴机械科技有限公司 | 螺旋线横向切纸装置 |
| CN104220349A (zh) * | 2012-04-12 | 2014-12-17 | 勒舍包装技术有限公司 | 用于传送块状产品的设备和方法 |
| CN205735160U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-11-30 | 孟州市麦威包装材料有限公司 | 一种纸板裁剪装置 |
| CN207267262U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-04-24 | 杭州思达研磨制品有限公司 | 一种砂纸智能裁刀机 |
| CN108861753A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-11-23 | 海宁金麒麟时装有限公司 | 验布机中的布料夹持装置 |
| CN110884224A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-17 | 肥城瑞鑫包装材料有限公司 | 一种圆纸桶卷绕成型装置 |
| CN210172295U (zh) * | 2019-05-27 | 2020-03-24 | 万向一二三股份公司 | 一种铝塑膜冲坑装置 |
| CN210191887U (zh) * | 2019-05-07 | 2020-03-27 | 泉州新日成热熔胶设备有限公司 | 一种果蔬自动包装机 |
| CN111003556A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-14 | 湖北延昌纺织股份有限公司 | 一种张紧力度可调的布匹卷绕机器 |
| CN210364648U (zh) * | 2019-03-27 | 2020-04-21 | 广东技术师范学院天河学院 | 一种立式包装机 |
| CN111056346A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 备料机构、自动换卷装置及卷绕设备 |
| CN111300904A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-19 | 桐乡博奥包装材料有限公司 | 一种绒布收卷筒的生产机器 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202011140643.8A patent/CN112318942B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060026930A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Grishchenko Grigory I | Dual head straw wrapper |
| CN102119826A (zh) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 方毅 | 多边形压叠式饮料吸管 |
| CN104220349A (zh) * | 2012-04-12 | 2014-12-17 | 勒舍包装技术有限公司 | 用于传送块状产品的设备和方法 |
| CN102774035A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-11-14 | 广州钟氏包装制品有限公司 | 一种平卷纸管机 |
| CN103358341A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-23 | 东莞市骏兴机械科技有限公司 | 螺旋线横向切纸装置 |
| CN205735160U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-11-30 | 孟州市麦威包装材料有限公司 | 一种纸板裁剪装置 |
| CN207267262U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-04-24 | 杭州思达研磨制品有限公司 | 一种砂纸智能裁刀机 |
| CN108861753A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-11-23 | 海宁金麒麟时装有限公司 | 验布机中的布料夹持装置 |
| CN210364648U (zh) * | 2019-03-27 | 2020-04-21 | 广东技术师范学院天河学院 | 一种立式包装机 |
| CN210191887U (zh) * | 2019-05-07 | 2020-03-27 | 泉州新日成热熔胶设备有限公司 | 一种果蔬自动包装机 |
| CN210172295U (zh) * | 2019-05-27 | 2020-03-24 | 万向一二三股份公司 | 一种铝塑膜冲坑装置 |
| CN110884224A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-17 | 肥城瑞鑫包装材料有限公司 | 一种圆纸桶卷绕成型装置 |
| CN111003556A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-14 | 湖北延昌纺织股份有限公司 | 一种张紧力度可调的布匹卷绕机器 |
| CN111056346A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 备料机构、自动换卷装置及卷绕设备 |
| CN111300904A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-19 | 桐乡博奥包装材料有限公司 | 一种绒布收卷筒的生产机器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113335678A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-03 | 谢振华 | 一种小型蜡烛包装设备 |
| CN114394274A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-04-26 | 河南科技学院 | 一种分割肉的可变构包装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112318942B (zh) | 2022-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112318942B (zh) | 一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置 | |
| CN209112484U (zh) | 一种便于打磨的机械加工包装机构 | |
| CN104139901A (zh) | 贴标装置 | |
| CN108511562A (zh) | 一种自动贴胶带机构 | |
| CN209159011U (zh) | 一种瓦楞纸箱分切压痕机的压痕装置 | |
| CN101524862A (zh) | 一种薄木板切割系统 | |
| CN212031083U (zh) | 一种涂布样品的制作装置 | |
| CN102229165B (zh) | 数控无卡旋剪一体机的旋剪装置 | |
| CN213891517U (zh) | 一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置 | |
| CN112389016B (zh) | 一种带热封包装的菱形纸吸管成型装置 | |
| CN112277390B (zh) | 一种可压缩的纸吸管自动加工成型装置及工作方法 | |
| CN202148068U (zh) | 一种对称式双轴收卷机 | |
| CN107775696A (zh) | 一种oca模切机 | |
| CN208277255U (zh) | 一种制托机pvc膜连续供给切换装置 | |
| CN207189766U (zh) | 一种行星式切刀 | |
| CN112849622A (zh) | 一种基于智能制造技术的产品标记送料装置 | |
| CN112547909A (zh) | 一种摆剪模 | |
| CN220924633U (zh) | 一种用于节能玻璃的覆膜机 | |
| CN216972948U (zh) | 一种浸胶帆布生产用浸胶机裁剪装置 | |
| CN220639106U (zh) | 一种双层两线热封冷切制袋机 | |
| CN208148744U (zh) | 多层贴合机给料定位装置 | |
| CN217859033U (zh) | 一种实用性强的纵剪机 | |
| CN212555253U (zh) | 一种书写纸压平装置 | |
| CN213648908U (zh) | 一种复合排气成型机 | |
| CN214527106U (zh) | 一种石墨烯地暖自动薄膜基材换卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240116 Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd. Address before: 266000 Songling Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong Province, No. 99 Patentee before: QINGDAO University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |
|
| TR01 | Transfer of patent right |