CN213891517U - 一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，包括：动力装置，送料装置，纸切割装置，输纸装置，粘结装置，卷纸装置；所述动力装置和所述送料装置固定安装在地面上；所述纸切割装置和所述输纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台上；所述粘结装置定位安装在所述输纸装置的输纸板上；所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端；本发明提供的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置在供纸后可实现全自动连续纸吸管产出，具有结构简单，工作平稳，高效环保，操作便捷，稳定性好的显著优点，各装置联系紧密，分工明确，自动化水平高，可生产出新型菱形纸吸管。

Description

一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置

技术领域

本发明涉及一种连续纸供给输入，经过设备自动化加工后生产菱形纸吸管的装置，具体涉及一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置。

背景技术

吸管是日常生活中必不可少的物品，其应用十分广泛，但广泛使用不可降解的塑料吸管对环境的危害极大。近期，国家发改委、生态环境部今年发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，要求到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。为了响应国家的政策和生态环境的保护，纸吸管必将得到更加广泛的使用。近年来，随着人们环保意识的增强，纸吸管慢慢为人们所接受，但纸吸管的制造和应用技术还不够成熟，传统的纸吸管生产装置有着生产成本高，结构复杂，占地面积大，不易于操作的缺点，在餐饮行业，相比小型的塑料吸管，厚重的圆形纸吸管有着占用空间大、不便包装携带的缺点，因此研制一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置尤为重要。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种结构简单，操作方便，自动化水平高的菱形纸吸管生产装置，通过连续的纸供给生产出环保的易于包装携带的菱形纸吸管。

为到达上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，包括：动力装置，送料装置，纸切割装置，输纸装置，粘结装置，卷纸装置；所述动力装置通过电机支撑架固定安装在地面上；所述动力装置的从动轮I与所述送料装置的传动轴通过键连接；所述送料装置的设备支撑台安装在所述动力装置的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台中间；所述输纸装置通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上；所述粘结装置通过弹簧定位安装在所述输纸装置的输纸板上；所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端。

进一步地，所述动力装置包括：电机支撑架，电机I，主动轮I，从动轮I，V带I；所述电机支撑架固定安装于地面上，所述电机支撑架为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I通过螺栓固定安装在所述电机支撑架上，所述主动轮I中心开有键槽，与所述电机I通过键连接，所述主动轮I与所述从动轮I的圆柱面均开有V型槽，所述V带I左右两端分别安装在所述主动轮I与所述从动轮I的V型槽中，所述从动轮I固定安装在所述送料装置的传动轴的左端。

进一步地，所述送料装置包括：设备支撑台，滚筒，传动轴，连接板，主动轮II，V带II，从动轮II，双滚轮，双滚轮连接板；所述设备支撑台安装在所述动力装置的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒安装在所述传动轴上，所述传动轴的左端与所述动力装置的从动轮I通过键连接，所述传动轴通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板上，所述连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台左端，所述主动轮II与从动轮II中心开有键槽，分别与所述传动轴和所述双滚轮通过键连接，所述主动轮II与所述从动轮II的圆柱面均开有V型槽，所述V带 II左右两端分别安装在所述主动轮II与所述从动轮II的V型槽中，所述双滚轮安装在所述双滚轮连接板上，且定位于所述设备支撑台上表面第一处方槽处，所述双滚轮为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台上，所述双滚轮连接板内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递。

进一步地，所述纸切割装置包括：机架，推杆I，纸切割刀，电机II，弹性联轴器，凸轮 I；所述机架为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架通过螺栓固定安装在送料装置的设备支撑台上，所述推杆I主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I前端面两圆柱杆上，所述电机II和所述凸轮I各有两套，两个所述电机II均固定安装在所述机架竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器分别与两个所述电机II相连。

进一步地，所述输纸装置包括：输纸板，电机III，联轴器，输纸杆，轴承基座，输纸轮；所述输纸板为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上，所述电机III有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板左侧方板上，所述输纸杆为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆通过所述联轴器与所述电机III相连，并通过所述轴承基座固定安装在所述输纸板左右侧板U型槽内，所述输纸轮轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆定位孔处。

进一步地，所述粘结装置包括：传动轴Ⅰ，凸轮II，推杆II，涂胶桶；所述传动轴Ⅰ与所述凸轮II共有两套，所述传动轴Ⅰ为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置的凸轮I相连，另一端与所述凸轮II连接，所述推杆II与所述纸切割装置的推杆I结构相同，所述推杆II上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II定位安装于所述输纸装置的输纸板左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶固定安装于所述推杆II定位孔处。

进一步地，所述卷纸装置包括：电机IV，螺旋杆，弹性柱销联轴器，进纸板，卷纸桶，方形导轨，纸张紧机构，切管旋翼；所述电机IV底座通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台的最右端，所述螺旋杆前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器与所述电机IV相连接，所述进纸板由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端上表面，所述卷纸桶为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆大径相同，与所述进纸板相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶套在所述螺旋杆上，所述方形导轨一面开有与所述螺旋杆旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨定位安装于所述卷纸桶方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆旋合，所述纸张紧机构为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构定位安装于所述进纸板上部方槽处，所述切管旋翼中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶出纸口处。

实施本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其有益效果在于：

(1)本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置采用滚筒式纸供给，节省了设备占用空间；

(2)本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置结构简单，各装置联系紧密，分工明确，自动化程度高，有利于节约生产成本和劳动力；

(3)本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置操作方便，机械化水平高，在设计阶段根据各装置实际工况即可计算出设备运动行程，使后续生产更加高效便捷；

(4)本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置可生产出环保的便于包装携带的菱形纸吸管，相比厚重的圆形纸吸管具有占用空间小，易弯折携带的优势，使用时只需手动撑开即可使吸管根据折痕恢复原状，更适应餐饮行业和日常使用的需求。

附图说明

图1为本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置总装轴测图；

图2为本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置驱动装置和送料装置结构图；

图3为本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置纸切割装置、输纸装置、粘结装置结构图；

图4为本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置卷纸装置结构图；

图5为本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置卷纸装置工作部件组装结构图；

图6为本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置纸卷纸装置工作部件组装剖视图；

图中：1-动力装置，2-送料装置，3-纸切割装置，4-输纸装置，5-粘结装置，6-卷纸装置，11- 电机支撑架，12-电机I，13-主动轮I，14-从动轮I，15-V带I，21-设备支撑台，22-滚筒，23- 传动轴，24-连接板，25-主动轮II，26-V带II，27-从动轮II，28-双滚轮，29-双滚轮连接板， 31-机架，32-推杆I，33-纸切割刀，34-电机II，35-弹性联轴器，36-凸轮I，41-输纸板，42- 电机III，43-联轴器，44-输纸杆，45-轴承基座，46-输纸轮，51-传动轴I，52-凸轮II，53-推杆II，54-涂胶桶，61-电机IV，62-螺旋杆，63-弹性柱销联轴器，64-进纸板，65-卷纸桶，66- 方形导轨，67-纸张紧机构，68-切管旋翼。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步地描述。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，包括动力装置1，送料装置2，纸切割装置3，输纸装置4，粘结装置5，卷纸装置6；所述动力装置1通过电机支撑架11固定安装在地面上；所述动力装置1的从动轮I14与所述送料装置2的传动轴23 通过键连接；所述送料装置2的设备支撑台21安装在所述动力装置1的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置3通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21中间；所述输纸装置4通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21上；所述粘结装置5通过弹簧定位安装在所述输纸装置4的输纸板41上；所述卷纸装置6固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21右端，所述纸吸管切割装置7固定安装在所述卷纸装置6的卷纸桶65上；所述动力装置1包括：电机支撑架11，电机I12，主动轮I13，从动轮I14，V带I15；所述电机支撑架11固定安装于地面上，所述电机支撑架11为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I12通过螺栓固定安装在所述电机支撑架11上，所述主动轮I13中心开有键槽，与所述电机I12通过键连接，所述主动轮I13与所述从动轮I14的圆柱面均开有V型槽，所述V带 I15左右两端分别安装在所述主动轮I13与所述从动轮I14的V型槽中，所述从动轮I14固定安装在所述送料装置2的传动轴23的左端；所述送料装置2包括：设备支撑台21，滚筒22，传动轴23，连接板24，主动轮II25，V带II26，从动轮II27，双滚轮28，双滚轮连接板29；所述设备支撑台21安装在所述动力装置1的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台21左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒22安装在所述传动轴23上，所述传动轴23的左端与所述动力装置1的从动轮I14通过键连接，所述传动轴23通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板24上，所述连接板24通过螺栓固定安装在所述设备支撑台21左端，所述主动轮II25与从动轮II27中心开有键槽，分别与所述传动轴23和所述双滚轮28通过键连接，所述主动轮II25与所述从动轮II27的圆柱面均开有V型槽，所述V带II26左右两端分别安装在所述主动轮II25与所述从动轮II27的V型槽中，所述双滚轮28安装在所述双滚轮连接板29上，且定位于所述设备支撑台21上表面第一处方槽处，所述双滚轮28为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板29通过螺栓固定安装在所述设备支撑台21上，所述双滚轮连接板29内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递；所述纸切割装置3包括：机架 31，推杆I32，纸切割刀33，电机II34，弹性联轴器35，凸轮I36；所述机架31为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架31通过螺栓固定安装在送料装置2 的设备支撑台21上，所述推杆I32主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I32下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架31水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀33中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I32前端面两圆柱杆上，所述电机II34和所述凸轮I36各有两套，两个所述电机II34均固定安装在所述机架31竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I36穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器35分别与两个所述电机II34 相连；所述输纸装置4包括：输纸板41，电机III42，联轴器43，输纸杆44，轴承基座45，输纸轮46；所述输纸板41为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板41通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21上，所述电机III42有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板41左侧方板上，所述输纸杆44为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆44通过所述联轴器43与所述电机III42相连，并通过所述轴承基座45固定安装在所述输纸板41左右侧板 U型槽内，所述输纸轮46轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮46共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆44定位孔处；所述粘结装置5包括：传动轴Ⅰ51，凸轮II52，推杆II53，涂胶桶54；所述传动轴Ⅰ51与所述凸轮II52共有两套，所述传动轴Ⅰ51为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置3的凸轮I36相连，另一端与所述凸轮II52连接，所述推杆II53与所述纸切割装置3的推杆I32结构相同，所述推杆 II53上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II53定位安装于所述输纸装置4的输纸板41左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶54为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶54固定安装于所述推杆II53定位孔处；所述卷纸装置6包括：电机IV61，螺旋杆 62，弹性柱销联轴器63，进纸板64，卷纸桶65，方形导轨66，纸张紧机构67，切管旋翼68；所述电机IV61底座通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21的最右端，所述螺旋杆62前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器63与所述电机IV61相连接，所述进纸板64由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板64通过螺栓固定安装在所述送料装置2的设备支撑台21右端上表面，所述卷纸桶65为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆62大径相同，与所述进纸板64相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶65沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶65套在所述螺旋杆62上，所述方形导轨66一面开有与所述螺旋杆62旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨66定位安装于所述卷纸桶65方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆62旋合，所述纸张紧机构67为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构67定位安装于所述进纸板64上部方槽处，所述切管旋翼68中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶65出纸口处。

如图1、2、3、4、5、6所示，本发明一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置的工作方法具体步骤如下：

所述动力装置1提供动力，经带传动通过所述传动轴23带动所述滚筒22转动，同时所述主动轮II25通过所述V带II26的连接作用使所述从动轮II27带动所述双滚轮28转动，纸通过所述双滚轮28缝隙后为设备提供连续纸供给；待切割纸张先通过所述纸切割装置3下方，在所述电机II34通电后，通过所述弹性联轴器35带动所述凸轮I36转动，所述凸轮I36通过回转运动进入推程时，按压所述推杆I32上端面两圆柱杆，使所述推杆I32下移同时带动所述纸切割刀33下移切割纸张，当所述凸轮I36进入回程时，所述推杆I32通过弹簧回弹复位，通过所述凸轮I36的行程和转速可控制所切割纸张的长度；所述电机III42通电后，通过所述联轴器43带动所述输纸杆44和所述输纸轮46转动，所述输纸轮46的爪尖转动至所述输纸板41底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能；当电机II34通电后，所述传动轴Ⅰ51带动所述凸轮II52转动，当所述凸轮II52进入推程后，按压所述推杆II53下移，同时所述涂胶桶54随之下移，通过涂胶块与纸面接触实现涂胶，涂胶完成后，所述凸轮II52进入回程，所述推杆II53通过弹簧实现回弹；所述输纸装置4做间歇输纸运动，与所述粘结装置5配合，当所述输纸装置4输纸时，所述粘结装置5的所述凸轮II52处于回程，当所述输纸装置4不输纸时，所述粘结装置5的所述凸轮II52处于推程；所述电机IV61带有控制系统，实现正反转，纸张通过所述输纸装置4进入所述卷纸装置6，所述纸张紧机构67左右两侧齿轮齿条机构先工作使其下移致使下部压纸块接触纸张尾部，随后右侧上部齿轮齿条机构工作使其整体沿靠近卷纸筒一侧移动，所述电机IV61正转带动所述螺旋杆62在所述卷纸桶65轴心转动，所述螺旋杆62前半部菱形杆通过摩擦力带动纸张在其表面绕卷，所述纸张紧机构67通过压纸块的正压力控制纸张与所述送料装置2的设备支撑台21上表面的动摩擦力平衡所述螺旋杆62绕卷纸张的静摩擦力，使纸张在所述螺旋杆62前半部菱形杆上匀速绕卷形成纸吸管，随后所述纸张紧机构67先上移再远离所述卷纸桶65实现复位，同时所述螺旋杆62通过后半部开有螺纹的传动杆带动所述方形导轨66沿所述卷纸桶65方槽移动至与纸吸管接触位置继续做平移运动将成型的纸吸管挤出至所述卷纸桶65出口处，此时转动工作的所述切管旋翼68 径向切割成型的纸吸管，在吸管完全挤出后，所述电机IV61快速反转使所述卷纸装置6实现复位。

本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，包括：动力装置(1)，送料装置(2)，纸切割装置(3)，输纸装置(4)，粘结装置(5)，卷纸装置(6)；所述动力装置(1)通过电机支撑架(11)固定安装在地面上；所述动力装置(1)的从动轮I(14)与所述送料装置(2)的传动轴(23)通过键连接；所述送料装置(2)的设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置(3)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)中间；所述输纸装置(4)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上；所述粘结装置(5)通过弹簧定位安装在所述输纸装置(4)的输纸板(41)上；所述卷纸装置(6)固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端。

2.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述动力装置(1)包括：电机支撑架(11)，电机I(12)，主动轮I(13)，从动轮I(14)，V带I(15)；所述电机支撑架(11)固定安装于地面上，所述电机支撑架(11)为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I(12)通过螺栓固定安装在所述电机支撑架(11)上，所述主动轮I(13)中心开有键槽，与所述电机I(12)通过键连接，所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的圆柱面均开有V型槽，所述V带I(15)左右两端分别安装在所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的V型槽中，所述从动轮I(14)固定安装在所述送料装置(2)的传动轴(23)的左端。

3.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述送料装置(2)包括：设备支撑台(21)，滚筒(22)，传动轴(23)，连接板(24)，主动轮II(25)，V带II(26)，从动轮II(27)，双滚轮(28)，双滚轮连接板(29)；所述设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台(21)左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒(22)安装在所述传动轴(23)上，所述传动轴(23)的左端与所述动力装置(1)的从动轮I(14)通过键连接，所述传动轴(23)通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板(24)上，所述连接板(24)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)左端，所述主动轮II(25)与从动轮II(27)中心开有键槽，分别与所述传动轴(23)和所述双滚轮(28)通过键连接，所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的圆柱面均开有V型槽，所述V带II(26)左右两端分别安装在所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的V型槽中，所述双滚轮(28)安装在所述双滚轮连接板(29)上，且定位于所述设备支撑台(21)上表面第一处方槽处，所述双滚轮(28)为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板(29)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)上，所述双滚轮连接板(29)内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递。

4.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述纸切割装置(3)包括：机架(31)，推杆I(32)，纸切割刀(33)，电机II(34)，弹性联轴器(35)，凸轮I(36)；所述机架(31)为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架(31)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上，所述推杆I(32)主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I(32)下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架(31)水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀(33)中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I(32)前端面两圆柱杆上，所述电机II(34)和所述凸轮I(36)各有两套，两个所述电机II(34)均固定安装在所述机架(31)竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I(36)穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器(35)分别与两个所述电机II(34)相连。

5.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述输纸装置(4)包括：输纸板(41)，电机III(42)，联轴器(43)，输纸杆(44)，轴承基座(45)，输纸轮(46)；所述输纸板(41)为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板(41)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上，所述电机III(42)有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板(41)左侧方板上，所述输纸杆(44)为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆(44)通过所述联轴器(43)与所述电机III(42)相连，并通过所述轴承基座(45)固定安装在所述输纸板(41)左右侧板U型槽内，所述输纸轮(46)轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮(46)共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆(44)定位孔处。

6.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述粘结装置(5)包括：传动轴Ⅰ(51)，凸轮II(52)，推杆II(53)，涂胶桶(54)；所述传动轴Ⅰ(51)与所述凸轮II(52)共有两套，所述传动轴Ⅰ(51)为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置(3)的凸轮I(36)相连，另一端与所述凸轮II(52)连接，所述推杆II(53)与所述纸切割装置(3)的推杆I(32)结构相同，所述推杆II(53)上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II(53)定位安装于所述输纸装置(4)的输纸板(41)左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶(54)为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶(54)固定安装于所述推杆II(53)定位孔处。

7.如权利要求1所述的一种全自动滚筒式菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述卷纸装置(6)包括：电机IV(61)，螺旋杆(62)，弹性柱销联轴器(63)，进纸板(64)，卷纸桶(65)，方形导轨(66)，纸张紧机构(67)，切管旋翼(68)；所述电机IV(61)底座通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)的最右端，所述螺旋杆(62)前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器(63)与所述电机IV(61)相连接，所述进纸板(64)由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板(64)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端上表面，所述卷纸桶(65)为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆(62)大径相同，与所述进纸板(64)相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶(65)沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶(65)套在所述螺旋杆(62)上，所述方形导轨(66)一面开有与所述螺旋杆(62)旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨(66)定位安装于所述卷纸桶(65)方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆(62)旋合，所述纸张紧机构(67)为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构(67)定位安装于所述进纸板(64)上部方槽处，所述切管旋翼(68)中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶(65)出纸口处。

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