CN219789332U - 聚氨酯复合板材粘接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工用具技术领域，具体为聚氨酯复合板材粘接装置，包括安装底座，所述安装底座顶壁中部固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆滑动安装有同一涂胶机构；所述涂胶机构包括滑动安装于两个滑杆上的滑块，所述滑块底壁固定安装有支撑板，所述支撑板两端各固定连接有一组喷头，所述安装底座上固定连接有喷胶机，喷头与喷胶机通过管道连接，所述滑块底部两端分别转动连接有一个涂胶筒，两个涂胶筒分别位于支撑板的两侧。本实用新型整体聚氨酯复合板材粘接工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工用具技术领域，具体为聚氨酯复合板材粘接装置。
背景技术
聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料，由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，有弹性强度强、耐磨性优异等优点。现有聚氨酯复合板材进行生产加工工作时，需要用到聚氨酯复合板材粘接装置。
现有技术公开号为CN212219345U的实用新型涉及一种聚氨酯板用复合板材的粘接操作装置，包括加工台和顶板，具备降低劳动消耗，提高生产效率和涂胶均匀，确保产品质量的优点。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有聚氨酯复合板材粘接装置进行使用时，其大都采用电动的聚氨酯复合板材输送结构，进行聚氨酯复合板材粘接加工时，往往需要配套设置定位以及限位电控结构，其成本较高且维护不便，同时进行两个聚氨酯复合板材粘接工作时，无法对两个聚氨酯复合板材粘接面进行胶水的快速喷涂涂抹，并进行后续的快速粘接，整体聚氨酯复合板材粘接工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了聚氨酯复合板材粘接装置，设置有手动的双板材导向输送结构，并设置有配合的双向涂胶机构，解决了背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
聚氨酯复合板材粘接装置，包括安装底座，所述安装底座顶壁中部固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆滑动安装有同一涂胶机构；
所述涂胶机构包括滑动安装于两个滑杆上的滑块，所述滑块底壁固定安装有支撑板，所述支撑板两端各固定连接有一组喷头，所述安装底座上固定连接有喷胶机，喷头与喷胶机通过管道连接，所述滑块底部两端分别转动连接有一个涂胶筒，两个涂胶筒分别位于支撑板的两侧；
所述安装底座上设置有两组输送机构，两组输送机构分别位于涂胶机构的两侧。
利用上述结构进行两个聚氨酯复合板材粘接工作时，涂胶机构两个喷头可对两个聚氨酯复合板材粘接面进行胶水的快速喷涂，喷涂后可移动涂胶机构，通过两端转动设计的涂胶筒进行涂抹，涂抹后将涂胶机构移动至一端，为两个板材的快速对接留出通道，实现两个板材端面的粘接，整体粘接工作效率较高。
所述输送机构包括两个支撑架，两个所述支撑架相向一侧侧壁各固定连接有一个安装架，两个所述安装架之间转动安装有两组导向辊。可通过两侧的导向辊结构进行手动的聚氨酯复合板材导向传输，其成本较低且维护方便。
具体的，所述安装架前后两侧壁之间呈双行多列状开设有多个通孔，所述通孔内转动连接有连接轴，连接轴与导向辊固定连接。
所述喷胶机固定设置在其中一个固定座的外侧，避免阻碍板材移动。
所述滑块顶壁中部固定连接有把手，便于操作，所述滑块开设有两个滑槽并通过两个滑槽与两个滑杆滑动连接。
所述滑块底壁两侧各固定安装有一个转轴座，所述转轴座底部转动端固定连接有其对应一侧的涂胶筒，所述涂胶筒中部外侧壁固定套接有棉套，便于将胶涂抹均匀。
所述支撑板底部中间位置设置有供料接头，两个喷头均与供料接头连通。
所述安装底座四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有配合的双向涂胶机构，即于两个传输机构之间设置有可前后移动的涂胶机构，进行两个聚氨酯复合板材粘接工作时，涂胶机构喷胶机两侧喷头可对两个聚氨酯复合板材粘接面进行胶水的快速喷涂，喷涂后可移动涂胶机构，通过两端转动设计的涂胶筒进行涂抹，涂抹后将涂胶机构移动至一端，便于进行后续两端板材的快速粘接，整体聚氨酯复合板材粘接工作效率较高。
2、本实用新型中，通过设置有手动的双板材导向输送结构，即对称设置有两个输送机构，可通过两侧的导向辊结构进行手动的聚氨酯复合板材导向传输，其成本较低且维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的输送机构拆分立体图；
图3为本实用新型的涂胶机构立体图。
图中：1、安装底座；2、支撑架；3、固定座；4、滑杆；5、涂胶机构；6、安装架；7、导向辊；8、连接轴；9、通孔；10、安装孔；51、滑块；52、把手；53、滑槽；54、喷胶机；55、喷头；56、供料接头；57、转轴座；58、涂胶筒；59、棉套；510、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，喷胶机54为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，聚氨酯复合板材粘接装置，包括安装底座1，所述安装底座1顶壁中部固定连接有两个固定座3，两个所述固定座3之间固定连接有两个水平设置的滑杆4，两个所述滑杆4滑动安装有同一涂胶机构5。
所述涂胶机构5包括滑动安装于两个滑杆4上的滑块51，所述滑块51底壁固定安装有支撑板510，所述支撑板510两端各固定连接有一组喷头55，每组可包含一至两个喷头55，所述安装底座1上固定连接有喷胶机54，喷头55与喷胶机54通过管道连接，管道长度设置不会阻碍涂胶机构5移动。
所述滑块51底部两端分别转动连接有一个涂胶筒58，两个涂胶筒58分别位于支撑板510的两侧，涂胶筒58位于喷头55的一侧。所述滑块51底壁两侧各固定安装有一个转轴座57，所述转轴座57底部转动端固定连接有其对应一侧的涂胶筒58，所述转轴座57选用轴承座。所述涂胶筒58中部外侧壁固定套接有棉套59。
所述安装底座1上设置有两组输送机构，两组输送机构分别位于涂胶机构5的两侧。所述输送机构包括两个支撑架2，两个所述支撑架2相向一侧侧壁各固定连接有一个安装架6，两个所述安装架6之间转动安装有两组导向辊7。所述安装架6前后两侧壁之间呈双行多列状开设有多个通孔9，所述通孔9内转动连接有连接轴8，连接轴8与导向辊7固定连接，导向辊7两端分别设置有连接轴8。
所述喷胶机54固定设置在其中一个固定座3的外侧。
所述滑块51顶壁中部固定连接有把手52，所述滑块51开设有两个滑槽53并通过两个滑槽53与两个滑杆4滑动连接。
所述支撑板510底部中间位置设置有供料接头56，供料接头56用来与喷胶机54的管道连接，两个喷头55均与供料接头56连通。
所述安装底座1四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔10。
本实用新型的工作原理是：手动操作，借助两组输送机构，分别将两个板材相向输送，板材端部靠近涂胶机构5，然后喷胶机54启动，通过两侧喷头55可对两个聚氨酯复合板材的粘接面同时进行胶水的快速喷涂，喷涂过程中可移动滑块51，通过两端转动设计的涂胶筒58对板材端面的胶进行均匀涂抹，涂抹后将滑块51移动至靠近喷胶机54的一端，然后推动板材进行端面的快速粘接，粘接完成后，将整体板材由一端推送出去即可，工作效率较高。
Claims (8)
1.聚氨酯复合板材粘接装置，包括安装底座（1），所述安装底座（1）顶壁中部固定连接有两个固定座（3），其特征在于：
两个所述固定座（3）之间固定连接有两个滑杆（4），两个所述滑杆（4）滑动安装有同一涂胶机构（5）；
所述涂胶机构（5）包括滑动安装于两个滑杆（4）上的滑块（51），所述滑块（51）底壁固定安装有支撑板（510），所述支撑板（510）两端各固定连接有一组喷头（55），所述安装底座（1）上固定连接有喷胶机（54），喷头（55）与喷胶机（54）通过管道连接，所述滑块（51）底部两端分别转动连接有一个涂胶筒（58），两个涂胶筒（58）分别位于支撑板（510）的两侧；
所述安装底座（1）上设置有两组输送机构，两组输送机构分别位于涂胶机构（5）的两侧。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述输送机构包括两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）相向一侧侧壁各固定连接有一个安装架（6），两个所述安装架（6）之间转动安装有两组导向辊（7）。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述安装架（6）前后两侧壁之间呈双行多列状开设有多个通孔（9），所述通孔（9）内转动连接有连接轴（8），连接轴（8）与导向辊（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述喷胶机（54）固定设置在其中一个固定座（3）的外侧。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述滑块（51）顶壁中部固定连接有把手（52），所述滑块（51）开设有两个滑槽（53）并通过两个滑槽（53）与两个滑杆（4）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述滑块（51）底壁两侧各固定安装有一个转轴座（57），所述转轴座（57）底部转动端固定连接有其对应一侧的涂胶筒（58），所述涂胶筒（58）中部外侧壁固定套接有棉套（59）。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述支撑板（510）底部中间位置设置有供料接头（56），两个喷头（55）均与供料接头（56）连通。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯复合板材粘接装置，其特征在于：所述安装底座（1）四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔（10）。
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