CN116651644B - 一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，涉及保温装饰一体板生产涂胶技术领域，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有工作架。本发明使用时，拔出第一橡胶封堵板，启动第二电机带动转轮和导杆转动，接着带动椭圆活动板、固定盒和底部的T型喷头来回移动，胶水通过多个第一喷孔向下喷淋，从而达到喷淋的效果，启动两个液压杆，推动两个加强板向下移动，接着带动固定块、转杆和滚筒向下移动，九十度转动T型喷头，通过滑杆嵌入卡槽中进行位置固定，胶水通过第二喷孔喷洒到海绵圈上，通过移动喷淋机构对海绵圈的外表面喷淋胶水，一体板基材层经过滚筒进行滚涂涂胶，从而达到滚涂的效果。

Description

一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备

技术领域

本发明涉及保温装饰一体板生产涂胶技术领域，具体为一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备。

背景技术

保温装饰一体板是一种建筑材料，由保温层、装饰层和基材层三部分组成。保温装饰一体板也可以叫外墙保温装饰板，一体化板材应用广泛，不仅适用于新建外墙保温装饰，还可用于旧建筑装修改造，既可用于各类公共建筑，也可用于住宅外保温；可用于北方寒冷地区和南方酷热地区的建筑。保温装饰一体板具有许多优势，它的保温隔热性强、抗冻耐腐蚀。保温装饰一体板在生产过程中需要进行涂胶，经过涂胶加工可以将三层材料牢固地黏合在一起，增强保温装饰一体板的结构强度，同时还可以防止水分渗透，提高其防水性能。

现有技术中，如中国专利号为：CN212238294U，公开了一种外墙保温装饰一体化复合板生产设备，包括带有输送辊道的机床，所述机床上设有涂胶机构，所述机床上在位于涂胶机构的前方设有除尘机构，所述除尘机构包括设置在机床上的龙门架，所述龙门架上设有竖直向下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有位于输送辊道正上方的吸尘罩，所述吸尘罩的前端设有清扫辊，所述清扫辊的输送辊道的转动方向与输送辊道的输送方向相反，所述吸尘罩的顶部设有多个等距设置的吸尘管，所述龙门架设有吸风机和灰尘过滤筒。本实用新型通过设置除尘机构来对涂胶前基板的表面进行清洁，保证涂胶层具有较好粘结性能。

但现有技术中，保温装饰一体板生产的自动涂胶设备在使用时，通过喷头将胶水喷到基材层上，当前涂胶设备上的喷头结构设计较为单一，只能进行喷涂或者滚涂，涂胶方式单一，不能进行多种涂胶方式的切换，设备的生产效率不高。

所以我们提出了一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，以解决上述背景技术提出的保温装饰一体板生产的自动涂胶设备使用时，喷头结构单一，涂胶方式单一，不能切换多种涂胶方式，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有工作架，所述工作架的顶部设置有供胶组件，所述工作架的内部固定安装有移动喷淋机构，所述移动喷淋机构的底部设置有喷头转动机构，所述工作架的内部设置有滚涂组件；

所述喷头转动机构包括T型喷头，所述T型喷头的顶部开设有注胶孔，所述T型喷头内部的底部开设有多个第一喷孔，所述T型喷头的内壁开设有多个第二喷孔，所述T型喷头靠近顶部的外表面固定安装有弧形滑板，所述弧形滑板的外表面活动套设有弧形固定板；

所述滚涂组件包括转杆，所述转杆的外表面固定安装有滚筒，所述滚筒的外表面设置有海绵圈，所述转杆靠近两端的外表面均活动套设有固定块，两个所述固定块相背的一侧均固定安装有加强板，两个所述加强板的顶部均固定安装有液压杆，其中一个所述加强板的底部通过安装板固定安装有第一电机。

优选的，所述工作台靠近前表面和后表面的顶部均设置有两个定位导向组件，多个所述定位导向组件均包括定位板，多个所述定位板的一侧外表面均开设有多个球槽，多个所述球槽的内部均活动嵌设有多个滚球，多个所述定位板的另一侧外表面均固定安装有多个L型杆，多个所述L型杆平均分成两组，两组所述L型杆的底部分别固定安装在工作台靠近前表面和后表面的顶部。

优选的，所述供胶组件包括离心泵，所述离心泵的输入端固定连接有抽胶管，所述离心泵的输出端固定连接有送胶管，所述工作架的后表面通过底板设置有胶水罐，所述抽胶管的一端活动贯穿至胶水罐的内部，所述离心泵的底部固定安装在工作架的顶部，所述胶水罐靠近一侧的顶部固定连通有进液管，所述进液管的外表面螺纹套设有螺纹拧盖，所述工作架的顶部开设有滑槽，所述送胶管的外表面活动嵌设在滑槽的内部。

优选的，所述移动喷淋机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轮，所述转轮一侧外表面的边缘处固定安装有导杆，所述导杆的外表面活动套设有椭圆活动板，所述椭圆活动板的外表面固定安装有固定盒，所述工作架内部的顶部固定安装有底座，所述底座的内壁固定安装有多个加固杆，所述转轮另一侧外表面的边缘处开设有环形槽，所述转轮多个所述加固杆的一端均活动嵌设在环形槽的内部。

优选的，所述工作台的顶部设置有输送装置，所述输送装置包括两个机架板，两个所述机架板的内部设置有多个转筒，多个所述转筒的内部均固定安装有连杆，多个所述连杆的一端均固定安装有皮轮，多个所述皮轮的外表面活动套设有皮带，所述工作台靠近一侧的前表面通过辅助板固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个皮轮的前表面固定连接，其中一个所述机架板的外表面固定安装有多个限位杆，多个所述限位杆靠近底部的外表面均与皮带的外表面相接触，多个所述连杆的两端分别活动贯穿两个机架板的外表面，两个所述机架板的底部均固定安装在工作台的顶部。

优选的，所述第二电机的外表面通过安装框固定安装在底座内部的底部，所述椭圆活动板靠近顶部和底部的两侧外表面均活动开设有活动孔，每两个所述活动孔的内部均活动嵌设有固定杆，两个所述固定杆的两端分别固定安装在工作架的前表壁和后表壁。

优选的，所述固定盒靠近底部的两侧外表面均活动嵌设有U型杆，两个所述U型杆的一端均固定安装在T型喷头靠近顶部的两侧外表面，所述送胶管靠近一端的外表面活动贯穿至固定盒的内部，所述送胶管靠近一端的外表面与注胶孔的内壁固定连接。

优选的，多个所述第一喷孔的内部活动嵌设有第一橡胶封堵板，多个所述第二喷孔的内部活动嵌设有第二橡胶封堵板，所述弧形固定板靠近顶部的外表面固定安装在固定盒的外表面，所述弧形固定板靠近顶部的一侧外表面活动嵌设有滑杆，所述滑杆的一端活动贯穿至弧形固定板的内部，所述滑杆的一端固定安装有磁铁正极，所述滑杆的另一端固定安装有拉动块。

优选的，所述滑杆靠近另一端的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在弧形固定板的外表面，所述弹簧的另一端固定安装在拉动块的外表面，所述弧形滑板靠近顶部的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁设置有磁铁负极。

优选的，所述第一电机的输出端与转杆的一端固定连接，两个所述固定块的两侧外表面均固定安装有连接板，两个所述加强板靠近两侧的顶部均开设有移动孔，所述工作架的前表面和后表面均开设有L型槽，两个所述L型槽的内部均固定安装有两个支撑杆，多个所述支撑杆的外表面分别活动嵌设在多个移动孔的内部，两个所述液压杆的一端分别固定安装在两个L型槽内部的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，拔出第一橡胶封堵板，启动离心泵，通过抽胶管和送胶管将胶水注入注胶孔和T型喷头内部，同时启动第二电机带动转轮和导杆转动，接着带动椭圆活动板、固定盒和底部的T型喷头来回移动，胶水通过多个第一喷孔向下喷淋，从而达到喷淋涂胶的效果，当需要采用滚涂式涂胶时，同时启动两个液压杆，推动两个加强板向下移动，接着带动固定块、转杆和滚筒向下移动，向外抽出拉动块，九十度转动T型喷头，同时带动弧形滑板滑至弧形固定板内部，然后松开拉动块，在弹簧的回弹下，带动滑杆和磁铁正极滑入卡槽内部，对弧形滑板进行位置固定，此时第二喷孔位于滚筒的上方，拔出第二橡胶封堵板，启动第一电机带动转杆、带动滚筒和海绵圈转动，重复喷淋涂胶的操作，使得胶水通过第二喷孔喷洒到海绵圈上，通过移动喷淋机构对海绵圈的外表面喷淋胶水，当海绵圈外表面覆盖一层胶水后，通过输送装置输送一体板基材层，经过滚筒，对一体板基材层进行滚涂涂胶，从而达到滚涂涂胶的效果，在移动喷淋机构、喷头转动机构和滚涂组件的配合下，达到切换不同涂胶方式的效果，提高生产效率。

2、使用时，启动第三电机，带动皮轮和皮带转动，同时带动连杆和转筒转动，输送基材层，多个定位板，对一体板基材层进行定位，更好地进行直线输送，防止位置偏移，影响涂胶效果，一体板基材层移动时，两侧与多个滚球接触，在滚球的滚动下，减小与一体板基材层侧面的摩擦力，便于更好的移动。

3、使用时，第二喷孔设置较少，喷孔较大，便于将胶水快速喷淋到海绵圈上，通过海绵圈滚涂时，一体板基材层上涂有的胶水之间留有一定的空隙，便于后续黏合其他材料时，胶水可以溢开蔓延，防止涂有的胶水过多，黏合时胶水向外溢出，造成浪费，在第一橡胶封堵板和第二橡胶封堵板的作用下，防止不用时，灰尘进入第一喷孔或第二喷孔中，造成污染，影响下次涂胶效果。

附图说明

图1为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备的正视立体图；

图2为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备的侧视立体图；

图3为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中工作架的结构剖视展开立体图；

图4为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中喷头转动机构的结构剖视展开立体图；

图5为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中滑杆的结构展开立体图；

图6为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中滚涂组件的结构展开立体图；

图7为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中移动喷淋机构的结构剖视展开立体图；

图8为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中转轮的结构剖视展开立体图；

图9为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中供胶组件的结构展开立体图；

图10为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中输送装置的部分结构展开立体图；

图11为本发明一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备中定位导向组件的结构展开立体图。

图中：1、工作台；2、工作架；3、输送装置；301、机架板；302、转筒；303、连杆；304、皮轮；305、皮带；306、第三电机；307、限位杆；4、滚涂组件；401、转杆；402、滚筒；403、海绵圈；404、第一电机；405、固定块；406、连接板；407、加强板；408、液压杆；409、移动孔；5、供胶组件；501、离心泵；502、抽胶管；503、送胶管；504、胶水罐；505、进液管；506、螺纹拧盖；6、定位导向组件；601、定位板；602、球槽；603、滚球；604、L型杆；7、喷头转动机构；701、T型喷头；702、注胶孔；703、第一喷孔；704、第二喷孔；705、第一橡胶封堵板；706、第二橡胶封堵板；707、弧形滑板；708、弧形固定板；709、滑杆；710、弹簧；711、拉动块；712、磁铁正极；713、卡槽；714、磁铁负极；8、移动喷淋机构；801、第二电机；802、转轮；803、导杆；804、椭圆活动板；805、固定盒；806、U型杆；807、活动孔；808、加固杆；809、环形槽；810、底座；9、L型槽；10、固定杆；11、支撑杆；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11所示，本发明提供一种技术方案：一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，包括：工作台1，工作台1的顶部固定安装有工作架2，工作架2的顶部设置有供胶组件5，工作架2的内部固定安装有移动喷淋机构8，移动喷淋机构8的底部设置有喷头转动机构7，工作架2的内部设置有滚涂组件4；喷头转动机构7包括T型喷头701，T型喷头701的顶部开设有注胶孔702，T型喷头701内部的底部开设有多个第一喷孔703，T型喷头701的内壁开设有多个第二喷孔704，T型喷头701靠近顶部的外表面固定安装有弧形滑板707，弧形滑板707的外表面活动套设有弧形固定板708；滚涂组件4包括转杆401，转杆401的外表面固定安装有滚筒402，滚筒402的外表面设置有海绵圈403，转杆401靠近两端的外表面均活动套设有固定块405，两个固定块405相背的一侧均固定安装有加强板407，两个加强板407的顶部均固定安装有液压杆408，其中一个加强板407的底部通过安装板固定安装有第一电机404。

如图1-图2和图11所示，工作台1靠近前表面和后表面的顶部均设置有两个定位导向组件6，多个定位导向组件6均包括定位板601，多个定位板601的一侧外表面均开设有多个球槽602，多个球槽602的内部均活动嵌设有多个滚球603，多个定位板601的另一侧外表面均固定安装有多个L型杆604，多个L型杆604平均分成两组，两组L型杆604的底部分别固定安装在工作台1靠近前表面和后表面的顶部，通过设置定位板601，对物料两侧进行定位，更好地进行直线输送，防止输送过程中，物料位置偏移，影响涂胶效果，同时物料两侧与多个滚球603接触，在滚球603的滚动下，减小摩擦力，便于更好的移动。

如图1-图3和图9所示，供胶组件5包括离心泵501，离心泵501的输入端固定连接有抽胶管502，离心泵501的输出端固定连接有送胶管503，工作架2的后表面通过底板设置有胶水罐504，抽胶管502的一端活动贯穿至胶水罐504的内部，离心泵501的底部固定安装在工作架2的顶部，胶水罐504靠近一侧的顶部固定连通有进液管505，进液管505的外表面螺纹套设有螺纹拧盖506，工作架2的顶部开设有滑槽12，送胶管503的外表面活动嵌设在滑槽12的内部，启动离心泵501，通过抽胶管502和送胶管503将胶水送至T型喷头701中，起到胶水供给的效果，打开螺纹拧盖506，通过进液管505便于向胶水罐504中倒入胶水。

如图1-图3和图7-图9所示，移动喷淋机构8包括第二电机801，第二电机801的输出端固定安装有转轮802，转轮802一侧外表面的边缘处固定安装有导杆803，导杆803的外表面活动套设有椭圆活动板804，椭圆活动板804的外表面固定安装有固定盒805，工作架2内部的顶部固定安装有底座810，底座810的内壁固定安装有多个加固杆808，转轮802另一侧外表面的边缘处开设有环形槽809，转轮802多个加固杆808的一端均活动嵌设在环形槽809的内部，通过启动第二电机801带动转轮802和导杆803转动，随着导杆803的转动，带动椭圆活动板804在两个固定杆10上来回移动，并带动固定盒805和底部的T型喷头701来回移动，胶水通过多个第一喷孔703向下喷出，对一体板基材层的顶部进行胶水喷淋，从而达到喷淋涂胶的效果。

如图1-图2和图10所示，工作台1的顶部设置有输送装置3，输送装置3包括两个机架板301，两个机架板301的内部设置有多个转筒302，多个转筒302的内部均固定安装有连杆303，多个连杆303的一端均固定安装有皮轮304，多个皮轮304的外表面活动套设有皮带305，工作台1靠近一侧的前表面通过辅助板固定安装有第三电机306，第三电机306的输出端与其中一个皮轮304的前表面固定连接，其中一个机架板301的外表面固定安装有多个限位杆307，多个限位杆307靠近底部的外表面均与皮带305的外表面相接触，多个连杆303的两端分别活动贯穿两个机架板301的外表面，两个机架板301的底部均固定安装在工作台1的顶部，通过启动第三电机306，带动其中一个皮轮304转动，接着带动皮带305转动，在限位杆307的限位下，使得皮带305与其他皮轮304更好的接触，通过皮带305的转动更好的带动其他皮轮304转动，接着带动多个连杆303和转筒302转动，对一体板基材层进行输送。

如图1-图3和图7-图8所示，第二电机801的外表面通过安装框固定安装在底座810内部的底部，椭圆活动板804靠近顶部和底部的两侧外表面均活动开设有活动孔807，每两个活动孔807的内部均活动嵌设有固定杆10，两个固定杆10的两端分别固定安装在工作架2的前表壁和后表壁，在固定杆10的支撑作用下，便于椭圆活动板804稳定来回运动，从而带动T型喷头701来回移动进行喷淋涂胶。

如图4、图7和图9所示，固定盒805靠近底部的两侧外表面均活动嵌设有U型杆806，两个U型杆806的一端均固定安装在T型喷头701靠近顶部的两侧外表面，送胶管503靠近一端的外表面活动贯穿至固定盒805的内部，送胶管503靠近一端的外表面与注胶孔702的内壁固定连接，通过两个U型杆806便于将T型喷头701活动安装在固定盒805的下方，方便后续对T型喷头701进行角度调节。

如图4-图5所示，多个第一喷孔703的内部活动嵌设有第一橡胶封堵板705，多个第二喷孔704的内部活动嵌设有第二橡胶封堵板706，弧形固定板708靠近顶部的外表面固定安装在固定盒805的外表面，弧形固定板708靠近顶部的一侧外表面活动嵌设有滑杆709，滑杆709的一端活动贯穿至弧形固定板708的内部，滑杆709的一端固定安装有磁铁正极712，滑杆709的另一端固定安装有拉动块711，在第一橡胶封堵板705和第二橡胶封堵板706的作用下，对第一喷孔703和第二喷孔704进行封堵，防止不用时，灰尘进入第一喷孔703或第二喷孔704中，造成污染，影响下次涂胶效果。

如图4-图5所示，滑杆709靠近另一端的外表面设置有弹簧710，弹簧710的一端固定安装在弧形固定板708的外表面，弹簧710的另一端固定安装在拉动块711的外表面，弧形滑板707靠近顶部的外表面开设有卡槽713，卡槽713的内壁设置有磁铁负极714，通过拉动块711将滑杆709拉出，当弧形滑板707滑入弧形固定板708内部后，松开拉动块711，在弹簧710的回弹下，带动滑杆709和磁铁正极712滑入卡槽713内部，使得磁铁正极712与磁铁负极714磁性吸附在一起，对弧形滑板707进行位置固定，在磁铁正极712与磁铁负极714的磁性作用下，增加牢固性。

如图1-图3和图6所示，第一电机404的输出端与转杆401的一端固定连接，两个固定块405的两侧外表面均固定安装有连接板406，两个加强板407靠近两侧的顶部均开设有移动孔409，工作架2的前表面和后表面均开设有L型槽9，两个L型槽9的内部均固定安装有两个支撑杆11，多个支撑杆11的外表面分别活动嵌设在多个移动孔409的内部，两个液压杆408的一端分别固定安装在两个L型槽9内部的顶部，在支撑杆11的作用下，提高两个加强板407移动的稳定性，便于滚筒402平稳上下移动。

其整个机构达到的效果为：当进行使用时，两个U型杆806嵌入固定盒805内部的一端安装了挡块，对U型杆806进行限位，固定盒805的底部开设了方形孔，便于后续送胶管503弯曲，送胶管503为软管，便于移动喷淋机构8带动其移动，当需要对保温装饰一体板的基材层进行喷淋涂胶时，将第一橡胶封堵板705从第一喷孔703中拔出，启动第三电机306，带动其中一个皮轮304转动，接着带动皮带305转动，皮带305的顶部与多个限位杆307的底部接触，在限位杆307的限位下，使得皮带305与其他皮轮304更好的接触，通过皮带305的转动更好的带动其他皮轮304转动，接着带动多个连杆303和转筒302转动，对一体板基材层进行输送，一体板基材层输送时，两侧均设置了两个定位板601，对一体板基材层进行定位，更好地进行直线输送，防止输送过程中，一体板基材层位置偏移，影响涂胶效果，一体板基材层移动时，两侧与多个滚球603接触，在滚球603的滚动下，减小与一体板基材层侧面的摩擦力，便于更好的移动，接着启动离心泵501，通过抽胶管502将胶水抽送至送胶管503中，通过注胶孔702流至T型喷头701中，同时打开第二电机801的外部电源，带动转轮802和导杆803转动，随着导杆803的转动，带动椭圆活动板804在两个固定杆10上来回移动，并带动固定盒805和底部的T型喷头701来回移动，胶水通过多个第一喷孔703向下喷出，对一体板基材层的顶部进行胶水喷淋，从而达到喷淋涂胶的效果，当需要采用滚涂式涂胶时，同时启动两个液压杆408，推动两个加强板407向下移动，在多个支撑杆11的作用下，提高了两个加强板407移动的稳定性，在两个加强板407的带动下，通过两个固定块405的连接带动转杆401和滚筒402向下移动，当滚筒402的高度与一体板基材层的高度相匹配时，暂停两个液压杆408，接着向外抽出拉动块711，带动弹簧710拉绳，从而带动滑杆709滑出，接着九十度转动T型喷头701，同时带动弧形滑板707滑至弧形固定板708内部，当弧形滑板707无法继续滑动时，卡槽713与滑杆709位置相平齐，接着松开拉动块711，弹簧710失去拉力，在弹簧710的回弹下，带动滑杆709和磁铁正极712滑入卡槽713内部，使得磁铁正极712与磁铁负极714磁性吸附在一起，对弧形滑板707进行位置固定，在磁铁正极712与磁铁负极714的磁性作用下，增加牢固性，从而将转动九十度后的T型喷头701进行固定，此时第二喷孔704位于滚筒402的上方，拔出第二橡胶封堵板706，打开第一电机404的外部电源，第一电机404的转速设置较慢，第二电机801的转速设置快于第一电机404，第一电机404的输出端带动转杆401转动，接着带动滚筒402和海绵圈403转动，重复喷淋涂胶的操作，使得胶水通过多个第二喷孔704喷洒到海绵圈403上，通过移动喷淋机构8对海绵圈403的外表面喷淋胶水，当海绵圈403外表面覆盖一层胶水后，通过输送装置3输送一体板基材层，经过滚筒402，对一体板基材层进行滚涂涂胶，从而达到滚涂涂胶的效果，在移动喷淋机构8、喷头转动机构7和滚涂组件4的配合下，达到切换不同涂胶方式的效果，提高生产效率，解决了保温装饰一体板生产的自动涂胶设备使用时，喷头结构单一，涂胶方式单一，不能切换多种涂胶方式，影响生产效率的问题，第一喷孔703设置较多，且喷孔较小，第二喷孔704设置较少，喷孔较大，便于将胶水快速喷淋到海绵圈403上，便于进行滚涂，海绵圈403的内部存在空隙，在滚涂涂胶时，一体板基材层上涂有的胶水之间留有一定的空隙，便于后续黏合其他材料时，胶水可以溢开蔓延，防止涂有的胶水过多，黏合时胶水向外溢出，造成浪费，在第一橡胶封堵板705和第二橡胶封堵板706的作用下，对第一喷孔703和第二喷孔704进行封堵，防止不用时，灰尘进入第一喷孔703或第二喷孔704中，造成污染，影响下次涂胶效果。

其中，第三电机306、第一电机404、液压杆408、离心泵501和第二电机801均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有工作架（2），所述工作架（2）的顶部设置有供胶组件（5），所述工作架（2）的内部固定安装有移动喷淋机构（8），所述移动喷淋机构（8）的底部设置有喷头转动机构（7），所述工作架（2）的内部设置有滚涂组件（4）；

所述喷头转动机构（7）包括T型喷头（701），所述T型喷头（701）的顶部开设有注胶孔（702），所述T型喷头（701）内部的底部开设有多个第一喷孔（703），所述T型喷头（701）的内壁开设有多个第二喷孔（704），所述T型喷头（701）靠近顶部的外表面固定安装有弧形滑板（707），所述弧形滑板（707）的外表面活动套设有弧形固定板（708）；

所述滚涂组件（4）包括转杆（401），所述转杆（401）的外表面固定安装有滚筒（402），所述滚筒（402）的外表面设置有海绵圈（403），所述转杆（401）靠近两端的外表面均活动套设有固定块（405），两个所述固定块（405）相背的一侧均固定安装有加强板（407），两个所述加强板（407）的顶部均固定安装有液压杆（408），其中一个所述加强板（407）的底部通过安装板固定安装有第一电机（404）；

所述移动喷淋机构（8）包括第二电机（801），所述第二电机（801）的输出端固定安装有转轮（802），所述转轮（802）一侧外表面的边缘处固定安装有导杆（803），所述导杆（803）的外表面活动套设有椭圆活动板（804），所述椭圆活动板（804）的外表面固定安装有固定盒（805），所述工作架（2）内部的顶部固定安装有底座（810），所述底座（810）的内壁固定安装有多个加固杆（808），所述转轮（802）另一侧外表面的边缘处开设有环形槽（809），所述转轮（802）多个所述加固杆（808）的一端均活动嵌设在环形槽（809）的内部；

所述工作台（1）的顶部设置有输送装置（3），所述输送装置（3）包括两个机架板（301），两个所述机架板（301）的内部设置有多个转筒（302），多个所述转筒（302）的内部均固定安装有连杆（303），多个所述连杆（303）的一端均固定安装有皮轮（304），多个所述皮轮（304）的外表面活动套设有皮带（305），所述工作台（1）靠近一侧的前表面通过辅助板固定安装有第三电机（306），所述第三电机（306）的输出端与其中一个皮轮（304）的前表面固定连接，其中一个所述机架板（301）的外表面固定安装有多个限位杆（307），多个所述限位杆（307）靠近底部的外表面均与皮带（305）的外表面相接触，多个所述连杆（303）的两端分别活动贯穿两个机架板（301）的外表面，两个所述机架板（301）的底部均固定安装在工作台（1）的顶部；

所述第二电机（801）的外表面通过安装框固定安装在底座（810）内部的底部，所述椭圆活动板（804）靠近顶部和底部的两侧外表面均活动开设有活动孔（807），每两个所述活动孔（807）的内部均活动嵌设有固定杆（10），两个所述固定杆（10）的两端分别固定安装在工作架（2）的前表壁和后表壁；

所述固定盒（805）靠近底部的两侧外表面均活动嵌设有U型杆（806），两个所述U型杆（806）的一端均固定安装在T型喷头（701）靠近顶部的两侧外表面，送胶管（503）靠近一端的外表面活动贯穿至固定盒（805）的内部，所述送胶管（503）靠近一端的外表面与注胶孔（702）的内壁固定连接；

多个所述第一喷孔（703）的内部活动嵌设有第一橡胶封堵板（705），多个所述第二喷孔（704）的内部活动嵌设有第二橡胶封堵板（706），所述弧形固定板（708）靠近顶部的外表面固定安装在固定盒（805）的外表面，所述弧形固定板（708）靠近顶部的一侧外表面活动嵌设有滑杆（709），所述滑杆（709）的一端活动贯穿至弧形固定板（708）的内部，所述滑杆（709）的一端固定安装有磁铁正极（712），所述滑杆（709）的另一端固定安装有拉动块（711）；

所述滑杆（709）靠近另一端的外表面设置有弹簧（710），所述弹簧（710）的一端固定安装在弧形固定板（708）的外表面，所述弹簧（710）的另一端固定安装在拉动块（711）的外表面，所述弧形滑板（707）靠近顶部的外表面开设有卡槽（713），所述卡槽（713）的内壁设置有磁铁负极（714）；

所述第一电机（404）的输出端与转杆（401）的一端固定连接，两个所述固定块（405）的两侧外表面均固定安装有连接板（406），两个所述加强板（407）靠近两侧的顶部均开设有移动孔（409），所述工作架（2）的前表面和后表面均开设有L型槽（9），两个所述L型槽（9）的内部均固定安装有两个支撑杆（11），多个所述支撑杆（11）的外表面分别活动嵌设在多个移动孔（409）的内部，两个所述液压杆（408）的一端分别固定安装在两个L型槽（9）内部的顶部。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，其特征在于：所述工作台（1）靠近前表面和后表面的顶部均设置有两个定位导向组件（6），多个所述定位导向组件（6）均包括定位板（601），多个所述定位板（601）的一侧外表面均开设有多个球槽（602），多个所述球槽（602）的内部均活动嵌设有多个滚球（603），多个所述定位板（601）的另一侧外表面均固定安装有多个L型杆（604），多个所述L型杆（604）平均分成两组，两组所述L型杆（604）的底部分别固定安装在工作台（1）靠近前表面和后表面的顶部。

3.根据权利要求1所述的保温装饰一体板生产的自动涂胶设备，其特征在于：所述供胶组件（5）包括离心泵（501），所述离心泵（501）的输入端固定连接有抽胶管（502），所述离心泵（501）的输出端固定连接有送胶管（503），所述工作架（2）的后表面通过底板设置有胶水罐（504），所述抽胶管（502）的一端活动贯穿至胶水罐（504）的内部，所述离心泵（501）的底部固定安装在工作架（2）的顶部，所述胶水罐（504）靠近一侧的顶部固定连通有进液管（505），所述进液管（505）的外表面螺纹套设有螺纹拧盖（506），所述工作架（2）的顶部开设有滑槽（12），所述送胶管（503）的外表面活动嵌设在滑槽（12）的内部。