CN217043206U - 一种云母带表面涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种云母带表面涂胶装置,属于涂胶设备技术领域。该云母带表面涂胶装置包括工作台和涂胶组件,所述涂胶组件包括固定框、电机、辊筒、输胶管、喷嘴、连接件、刷板和云母带本体,所述固定框安装于所述工作台顶部,所述电机安装于所述固定框外侧,所述辊筒转动设置于所述固定框内且靠近所述工作台上表面,所述电机输出端传动连接于所述辊筒,所述输胶管设置于所述固定框内,通过设置固定框、电机、辊筒、输胶管和喷嘴,能够将胶水喷涂至辊筒上,通过设置连接件、刷板和刷毛,随着电机带动辊筒转动,辊筒上的胶水接触到刷毛,从而将分布不均的胶水摊平均匀,然后涂至云母带本体上,从而有效地保证了云母带涂胶质量。

Description

一种云母带表面涂胶装置
技术领域
本申请涉及涂胶设备领域,具体而言,涉及一种云母带表面涂胶装置。
背景技术
云母带,又称耐火云母带,是一种耐火绝缘材料,按用途可分为:电机用云母带、电缆用云母带。按结构分为:双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。按云母又可分为:合成云母带、金云母带、白云母带,云母带在生产加工过程中会用到很多机械设备,涂胶设备是其中之一。
目前生产加工云母带时所用的涂胶设备大都是直接利用辊筒将胶水涂抹在云母带上,但是辊筒上胶水可能分部不均,导致云母带上涂抹的胶水不均匀,影响影响云母带的使用效果。
如何发明一种云母带表面涂胶装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种云母带表面涂胶装置,旨在改善传统云母带表面涂胶装置,涂胶不均匀,影响产品质量的问题。
本申请实施例提供了一种云母带表面涂胶装置包括工作台和涂胶组件。
所述涂胶组件包括固定框、电机、辊筒、输胶管、喷嘴、连接件、刷板和云母带本体,所述固定框安装于所述工作台顶部,所述电机安装于所述固定框外侧,所述辊筒转动设置于所述固定框内且靠近所述工作台上表面,所述电机输出端传动连接于所述辊筒,所述输胶管设置于所述固定框内,所述喷嘴设置有多个,多个所述喷嘴连通设置于所述输胶管底部,所述喷嘴朝向所述辊筒,所述连接件设置有多个,多个所述连接件设置于所述固定框内顶部,所述刷板倾斜设置于所述连接件底部,所述刷板端部设置有刷毛,所述刷毛接触所述辊筒,所述云母带本体穿过所述工作台和所述辊筒之间。
在上述实现过程中,通过设置固定框、电机、辊筒、输胶管和喷嘴,能够将胶水喷涂至辊筒上,通过设置连接件、刷板和刷毛,随着电机带动辊筒转动,辊筒上的胶水接触到刷毛,从而将分布不均的胶水摊平均匀,然后涂至云母带本体上,从而有效地保证了云母带涂胶质量。
在一种具体的实施方案中,所述电机输出端固定连接有第一传动轮,所述辊筒一端固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。
在上述实现过程中,通过设置第一传动轮和第二传动轮再利用皮带连接,达到传动连接的目的。
在一种具体的实施方案中,所述工作台内转动设置有传导辊,所述云母带本体位于所述传导辊顶部。
在一种具体的实施方案中,所述连接件包括固定管、滑杆和锁紧旋钮,所述固定管固定连接于所述固定框内顶部,所述滑杆一端滑动设置于所述固定管内,所述锁紧旋钮一端螺纹贯穿所述固定管且抵接于所述滑杆一侧,所述刷板固定连接于所述滑杆端部。
在上述实现过程中,通过设置固定管、滑杆和锁紧旋钮,能够调整刷板的位置,进而调整刷毛和辊筒的间距。
在一种具体的实施方案中,所述喷嘴偏移靠近所述刷板一侧。
在上述实现过程中,通过将喷嘴偏移靠近刷板,从而使落下的胶水流向刷毛。
在一种具体的实施方案中,所述电机外侧固定连接有加强筋,所述加强筋固定连接于所述固定框。
在上述实现过程中,通过设置加强筋,能够增加电机安装的牢固强度。
在一种具体的实施方案中,所述工作台包括支撑座和支撑腿,所述支撑腿设置于所述支撑座底部。
在一种具体的实施方案中,还包括回收组件,所述回收组件包括回料箱、固定板和刮板,所述回料箱设置于所述支撑座底部,所述支撑座开设有落料孔,所述回料箱位于所述落料孔正下方,所述固定板设置有两块,两块所述固定板分别设置于所述支撑座顶部两侧,所述刮板设置于两个所述固定板之间。
在一种具体的实施方案中,所述刮板倾斜朝向所述落料孔。
在上述实现过程中,随着外部收卷设备收卷云母带,涂有胶水的云母带在经过刮板时,刮板将其表面多余的胶水刮下,并用引导流至落料孔,从而落料孔进入回料箱。
在一种具体的实施方案中,所述回料箱底部设置有卸料管,所述卸料管上设置有阀门。
在上述实现过程中,通过设置卸料管,用于放出回收的胶水。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的云母带表面涂胶装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的传导辊结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的连接件结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的输胶管结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的回收组件结构示意图。
图中:100-工作台;110-支撑座;111-落料孔;120-支撑腿;200-涂胶组件;210-固定框;220-电机;221-第一传动轮;222-加强筋;230-辊筒;231-第二传动轮;240-输胶管;250-喷嘴;260-连接件;261-固定管;262-滑杆;263-锁紧旋钮;270-刷板;271-刷毛;280-云母带本体;290-传导辊;300-回收组件;310-回料箱;311-卸料管;320-固定板;330-刮板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-5,本申请提供一种云母带表面涂胶装置包括工作台100和涂胶组件200。
请参阅图1,工作台100包括支撑座110和支撑腿120,支撑腿120设置于支撑座110底部,支撑腿120螺栓连接或焊接于支撑座110底部。
请参阅图1、2、3、4和5,涂胶组件200包括固定框210、电机220、辊筒230、输胶管240、喷嘴250、连接件260、刷板270和云母带本体280,固定框210安装于工作台100顶部,固定框210螺栓连接或焊接于工作台100,电机220安装于固定框210外侧,电机220螺栓连接或焊接于固定框210,具体的,电机220外侧固定连接有加强筋222,加强筋222固定连接于固定框210,加强筋222螺栓连接或焊接于固定框210,通过设置加强筋222,能够增加电机220安装的牢固强度,辊筒230转动设置于固定框210内且靠近工作台100上表面,电机220输出端传动连接于辊筒230,输胶管240设置于固定框210内,喷嘴250设置有多个,多个喷嘴250连通设置于输胶管240底部,喷嘴250朝向辊筒230,连接件260设置有多个,多个连接件260设置于固定框210内顶部,刷板270倾斜设置于连接件260底部,刷板270端部设置有刷毛271,刷毛271接触辊筒230,云母带本体280穿过工作台100和辊筒230之间,需要说明的是,工作台100内转动设置有传导辊290,云母带本体280位于传导辊290顶部,需要说明的是,喷嘴250偏移靠近刷板270一侧,通过将喷嘴250偏移靠近刷板270,从而使落下的胶水流向刷毛271。
本实施例中,电机220输出端固定连接有第一传动轮221,电机220螺栓连接或焊接有第一传动轮221,辊筒230一端固定连接有第二传动轮231,辊筒230螺栓连接或焊接有第二传动轮231,第一传动轮221和第二传动轮231通过皮带传动连接,通过设置第一传动轮221和第二传动轮231再利用皮带连接,达到传动连接的目的。
本实施例中,连接件260包括固定管261、滑杆262和锁紧旋钮263,固定管261固定连接于固定框210内顶部,固定管261螺栓连或焊接于固定框210,滑杆262一端滑动设置于固定管261内,锁紧旋钮263一端螺纹贯穿固定管261且抵接于滑杆262一侧,刷板270固定连接于滑杆262端部,通过设置固定管261、滑杆262和锁紧旋钮263,能够调整刷板270的位置,进而调整刷毛271和辊筒230的间距。
请参阅图1,该云母带表面涂胶装置还包括回收组件300,回收组件300包括回料箱310、固定板320和刮板330,回料箱310设置于支撑座110底部,回料箱310螺栓连接或焊接于支撑座110,支撑座110开设有落料孔111,回料箱310位于落料孔111正下方,固定板320设置有两块,两块固定板320分别设置于支撑座110顶部两侧,刮板330设置于两个固定板320之间,需要说明的是,刮板330倾斜朝向落料孔111,随着外部收卷设备收卷云母带,涂有胶水的云母带在经过刮板330时,刮板330将其表面多余的胶水刮下,并用引导流至落料孔111,从而落料孔111进入回料箱310。
本实施例中,述回料箱310底部设置有卸料管311,卸料管311上设置有阀门,通过设置卸料管311,用于放出回收的胶水。
该云母带表面涂胶装置的工作原理:使用时,将云母带从辊筒230和传导辊290之间穿过,启动电机220,电机220带动第一传动轮221转动,第一传动轮221通过皮带带动第二传动轮231转动,第二传动轮231带动辊筒230转动,同时外部供胶设备通过输胶管240输入胶水,经喷嘴250喷出落至辊筒230表面,随着辊筒230转动,厚度不均的胶水被刷毛271格挡摊平,然后再随着转动涂抹至下方云母带本体280上,外部收卷设备对云母带本体280进行收卷,从而有效地保证了云母带涂胶的均匀度,提高产品质量。
需要说明的是,电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,包括
工作台(100);
涂胶组件(200),所述涂胶组件(200)包括固定框(210)、电机(220)、辊筒(230)、输胶管(240)、喷嘴(250)、连接件(260)、刷板(270)和云母带本体(280),所述固定框(210)安装于所述工作台(100)顶部,所述电机(220)安装于所述固定框(210)外侧,所述辊筒(230)转动设置于所述固定框(210)内且靠近所述工作台(100)上表面,所述电机(220)输出端传动连接于所述辊筒(230),所述输胶管(240)设置于所述固定框(210)内,所述喷嘴(250)设置有多个,多个所述喷嘴(250)连通设置于所述输胶管(240)底部,所述喷嘴(250)朝向所述辊筒(230),所述连接件(260)设置有多个,多个所述连接件(260)设置于所述固定框(210)内顶部,所述刷板(270)倾斜设置于所述连接件(260)底部,所述刷板(270)端部设置有刷毛(271),所述刷毛(271)接触所述辊筒(230),所述云母带本体(280)穿过所述工作台(100)和所述辊筒(230)之间。
2.根据权利要求1所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述电机(220)输出端固定连接有第一传动轮(221),所述辊筒(230)一端固定连接有第二传动轮(231),所述第一传动轮(221)和所述第二传动轮(231)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述工作台(100)内转动设置有传导辊(290),所述云母带本体(280)位于所述传导辊(290)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述连接件(260)包括固定管(261)、滑杆(262)和锁紧旋钮(263),所述固定管(261)固定连接于所述固定框(210)内顶部,所述滑杆(262)一端滑动设置于所述固定管(261)内,所述锁紧旋钮(263)一端螺纹贯穿所述固定管(261)且抵接于所述滑杆(262)一侧,所述刷板(270)固定连接于所述滑杆(262)端部。
5.根据权利要求1所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述喷嘴(250)偏移靠近所述刷板(270)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述电机(220)外侧固定连接有加强筋(222),所述加强筋(222)固定连接于所述固定框(210)。
7.根据权利要求1所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述工作台(100)包括支撑座(110)和支撑腿(120),所述支撑腿(120)设置于所述支撑座(110)底部。
8.根据权利要求7所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,还包括回收组件(300),所述回收组件(300)包括回料箱(310)、固定板(320)和刮板(330),所述回料箱(310)设置于所述支撑座(110)底部,所述支撑座(110)开设有落料孔(111),所述回料箱(310)位于所述落料孔(111)正下方,所述固定板(320)设置有两块,两块所述固定板(320)分别设置于所述支撑座(110)顶部两侧,所述刮板(330)设置于两个所述固定板(320)之间。
9.根据权利要求8所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述刮板(330)倾斜朝向所述落料孔(111)。
10.根据权利要求8所述的一种云母带表面涂胶装置,其特征在于,所述回料箱(310)底部设置有卸料管(311),所述卸料管(311)上设置有阀门。
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