CN218574091U - 一种胶带涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带涂布设备,包括加工箱、位于加工箱一侧的多组固定架以及位于加工箱内部底端的涂布辊,所述加工箱包括:设置在加工箱靠近固定架一侧的多组箱口,且加工箱内部的中间位置处设置有支撑板;以及设置在支撑板底部的支撑块,所述固定架内部远离所述加工箱的一侧设置有输送辊,所述加工箱内部的两端皆设置有导向辊。本实用新型通过转动轴和轴承可使输送辊与固定架发生转动,通过输送辊将基材输送至加工箱内部,通过固定轴可使导向辊与加工箱发生转动,便于对基材进行输送,通过调速电机和转轴带动涂布辊发生转动,涂布辊外侧的涂布套对基材的底端进行涂胶,避免对基材顶端造成污染,对胶带的涂布效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带加工设备技术领域,具体为一种胶带涂布设备。
背景技术
胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,在胶带加工过程中,需通过涂布设备将胶水涂在胶带上。
申请号为CN201920150931.8的中国专利公开了一种环保压敏胶带涂布设备,具体涉及涂布设备技术领域,包括底座,所述底座顶部设有传送带,所述传送带外侧设有移动装置,所述移动装置包括移动箱,所述移动箱底部设有支撑杆,所述支撑杆底部设有万向轮,所述移动箱内侧顶部设有电动滑轨,所述电动滑轨底部设有连接杆,所述连接杆底部设有压敏胶喷枪,所述压敏胶喷枪背面设有滑杆,所述滑杆背面设有滑块,所述移动箱内壁设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述移动箱顶部设有伸缩管。本实用新型通过设置移动装置,可以有效的对喷胶位置进行小距离或者大距离的移动,有利于方便对整体进行移动,同时对涂料厚度进行再次添加修改,提高可调节性;该涂布设备对基材的顶部进行涂胶,容易使基材的底面也受到污染,导致对胶带的涂布效果较差,且不便于对涂布设备进行调节,对胶带的涂布不够均匀,不方便人们的使用。
而中国CN201310237300.7号专利公开了一种网格胶带的涂覆设备,该涂覆设备包括反应釜、加压器、送料管道、出料斗、涂布轮、冷却装置、牵引装置、控制装置、电源以及相关电器元件,所述的涂布轮的下部与胶带中的基层面贴合,完成粘胶的涂覆操作,所述的涂布轮的上部与出料斗贴合,完成熔融粘胶在涂布轮圆周面上型槽内的充型操作。本发明揭示了一种网格胶带的涂覆设备,该涂覆设备结构设计合理,涂胶操作简便,投入成本适中,该设备有利于实现网格胶带的批量自动化生产,制得的网格胶带粘胶层薄厚均匀、质量高,使用性能优良。该文献除了专门用于网格胶带的涂胶外,在各组件和整体设备设计上并无更多的新意。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带涂布设备,以解决上述背景技术中提出的问题,或是提供一种解决现有问题的并列的技术方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带涂布设备,包括加工箱、位于加工箱一侧的多组固定架以及位于加工箱内部底端的涂布辊,所述加工箱包括:
设置在加工箱靠近固定架一侧的多组箱口,且加工箱内部的中间位置处设置有支撑板;以及
设置在支撑板底部的支撑块。
优选的,所述固定架内部远离所述加工箱的一侧设置有输送辊,所述加工箱内部的两端皆设置有导向辊,两组所述导向辊内部的中间位置处皆设置有固定轴,所述加工箱内部的顶端设置有安装架,所述安装架的内部设置有多组电热管,所述加工箱底部的一侧设置有料仓。
优选的,所述涂布辊的外侧设置有涂布套,所述加工箱一端底部的一侧安装有调速电机,所述调速电机的输出端连接有贯穿至涂布辊内部的转轴,所述加工箱内部远离所述涂布辊的一侧设置有调节块,所述调节块两侧的顶部和底部皆设置有凸块,所述调节块顶部的两端皆设置有贯穿至加工箱顶端的活动板,所述活动板的顶部设置有调节板,所述加工箱的顶部设置有贯穿至调节板顶部的调节杆。
优选的,所述加工箱内部两侧的中间位置处皆设置有固定杆,且固定杆贯穿至支撑板内部,所述支撑板通过固定杆与加工箱固定连接,所述加工箱底部的四角处皆设置有支撑腿。
优选的,所述导向辊的内部设置有固定孔,所述导向辊通过固定孔与固定轴固定连接,所述加工箱两端的两侧皆设置有轴承,且固定轴的两端皆贯穿至轴承内部,所述导向辊通过固定轴与加工箱转动连接。
优选的,所述固定架的两端皆设置有轴承,所述输送辊的内部设置有转动轴,且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部,所述输送辊通过转动轴和轴承与固定架转动连接。
优选的,所述安装架顶部的两端皆设置有多组连接杆,所述安装架通过连接杆与加工箱固定连接,所述安装架的内部设置有多组接电座,所述电热管通过接电座与安装架可拆卸连接。
优选的,所述调速电机的一端设置有安装座,所述调速电机通过安装座与料仓固定连接,所述涂布辊的内部设置有安装孔,所述涂布辊通过安装孔与转轴固定连接。
优选的,所述涂布辊通过转轴与调速电机转动连接,所述涂布套的内部设置有套孔,所述涂布套通过套孔与涂布辊可拆卸连接,所述加工箱顶部的两侧皆设置有活动槽,且活动板贯穿至活动槽内部。
优选的,所述调节板通过活动板与调节块固定连接,所述调节杆的外侧设置有外螺纹,所述调节板内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过转动轴和轴承可使输送辊与固定架发生转动,通过输送辊将基材输送至加工箱内部,通过固定轴可使导向辊与加工箱发生转动,便于对基材进行输送,通过调速电机和转轴带动涂布辊发生转动,涂布辊外侧的涂布套对基材的底端进行涂胶,避免对基材顶端造成污染,对胶带的涂布效果更好,方便人们的使用;
2.本实用新型通过活动槽可使活动板与加工箱发生活动,转动调节杆,通过调节杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合,实现调节板通过活动板带动调节块上下调节,可对调节块和胶带之间的间距进行调节,便于对基材上的胶料进行涂抹均匀,通过安装架内部的电热管对基材上的胶料进行烘干,便于对胶带进行收卷,使涂布设备的使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、加工箱;101、箱口;102、支撑板;103、支撑块;2、固定架;201、输送辊;202、导向辊;203、固定轴;204、安装架;205、电热管;206、料仓;3、涂布辊;301、涂布套;302、调速电机;303、转轴;304、调节块;305、凸块;306、活动板;307、调节板;308、调节杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种胶带涂布设备实施例:
实施例一
一种胶带涂布设备,包括加工箱1、位于加工箱1一侧的多组固定架2以及位于加工箱1内部底端的涂布辊3,加工箱1包括:设置在加工箱1靠近固定架2一侧的多组箱口101,且加工箱1内部的中间位置处设置有支撑板102;以及设置在支撑板102底部的支撑块103,通过支撑块103便于对基材上多余的胶料进行清理。
请着重参阅图1和涂3,固定架2内部远离加工箱1的一侧设置有输送辊201,加工箱1内部的两端皆设置有导向辊202,两组导向辊202内部的中间位置处皆设置有固定轴203,通过导向辊202便于对基材进行输送,加工箱1内部的顶端设置有安装架204,安装架204的内部设置有多组电热管205,通过电热管205可对基材上的胶料进行烘干,便于对胶带进行收卷,加工箱1底部的一侧设置有料仓206。
请着重参阅图1和涂2,涂布辊3的外侧设置有涂布套301,加工箱1一端底部的一侧安装有调速电机302,调速电机302的输出端连接有贯穿至涂布辊3内部的转轴303,通过调速电机302带动涂布辊3发生转动,实现对基材进行涂胶,加工箱1内部远离涂布辊3的一侧设置有调节块304,调节块304两侧的顶部和底部皆设置有凸块305,调节块304顶部的两端皆设置有贯穿至加工箱1顶端的活动板306,活动板306的顶部设置有调节板307,加工箱1的顶部设置有贯穿至调节板307顶部的调节杆308,通过调节杆308可对调节板307进行上下调节。
请着重参阅图1和图3,加工箱1内部两侧的中间位置处皆设置有固定杆,且固定杆贯穿至支撑板102内部,支撑板102通过固定杆与加工箱1固定连接,通过固定杆将支撑板102与加工箱1进行固定,加工箱1底部的四角处皆设置有支撑腿。
实施例二
请着重参阅图1和图3,导向辊202的内部设置有固定孔,导向辊202通过固定孔与固定轴203固定连接,通过导向辊202与固定轴203进行固定,加工箱1两端的两侧皆设置有轴承,且固定轴203的两端皆贯穿至轴承内部,导向辊202通过固定轴203与加工箱1转动连接,通过固定轴203可使导向辊202与加工箱1发生转动。
请着重参阅图1和图3,固定架2的两端皆设置有轴承,输送辊201的内部设置有转动轴,且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部,输送辊201通过转动轴和轴承与固定架2转动连接,通过转动轴和轴承可使输送辊201发生转动,便于对基材进行输送。
请着重参阅图1和图3,安装架204顶部的两端皆设置有多组连接杆,安装架204通过连接杆与加工箱1固定连接,将安装架204与加工箱1进行固定,安装架204的内部设置有多组接电座,电热管205通过接电座与安装架204可拆卸连接,便于对电热管205进行拆装更换。
请着重参阅图1和图2,调速电机302的一端设置有安装座,调速电机302通过安装座与料仓206固定连接,对调节电机302进行固定安装,涂布辊3的内部设置有安装孔,涂布辊3通过安装孔与转轴303固定连接,通过安装孔将涂布辊3与转轴303进行固定。
实施例三
请着重参阅图1和图2,涂布辊3通过转轴303与调速电机302转动连接,通过调速电机302带动涂布辊3发生转动,涂布套301的内部设置有套孔,涂布套301通过套孔与涂布辊3可拆卸连接,便于对涂布套301进行更换,加工箱1顶部的两侧皆设置有活动槽,且活动板306贯穿至活动槽内部。
请着重参阅图1和图2,调节板307通过活动板306与调节块304固定连接,调节杆308的外侧设置有外螺纹,调节板307内部的中间位置处设置有与调节杆308相匹配的螺纹孔,起到限位的效果,实现对调节板307进行上下调节,通过调节板307对调节块304的位置进行调节。
工作原理:本实用新型在使用前,通过注料口将涂料注料仓206内部,直至涂料液面与涂布辊3相接触。使用时,接通电源,通过转动轴和轴承可使输送辊201与固定架2发生转动,通过输送辊201将基材输送至加工箱1内部,通过固定轴203可使导向辊202与加工箱1发生转动,便于对基材进行输送,通过调速电机302和转轴303带动涂布辊3发生转动,涂布辊3外侧的涂布套301对基材的底端进行涂胶,避免对基材顶端造成污染,对胶带的涂布效果更好,方便人们的使用,通过活动槽可使活动板306与加工箱1发生活动,转动调节杆308,通过调节杆308外侧的外螺纹和调节板307内部的螺纹孔相互配合,实现调节板307通过活动板306带动调节块304上下调节,可对调节块304和胶带之间的间距进行调节,便于对基材上的胶料进行涂抹均匀,通过安装架204内部的电热管205对基材上的胶料进行烘干,便于对胶带进行收卷,使涂布设备的使用效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种胶带涂布设备,其特征在于:包括加工箱(1)、位于加工箱(1)一侧的多组固定架(2)以及位于加工箱(1)内部底端的涂布辊(3),所述加工箱(1)包括:
设置在加工箱(1)靠近固定架(2)一侧的多组箱口(101),且加工箱(1)内部的中间位置处设置有支撑板(102);以及
设置在支撑板(102)底部的支撑块(103)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述固定架(2)内部远离所述加工箱(1)的一侧设置有输送辊(201),所述加工箱(1)内部的两端皆设置有导向辊(202),两组所述导向辊(202)内部的中间位置处皆设置有固定轴(203),所述加工箱(1)内部的顶端设置有安装架(204),所述安装架(204)的内部设置有多组电热管(205),所述加工箱(1)底部的一侧设置有料仓(206)。
3.根据权利要求2所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述涂布辊(3)的外侧设置有涂布套(301),所述加工箱(1)一端底部的一侧安装有调速电机(302),所述调速电机(302)的输出端连接有贯穿至涂布辊(3)内部的转轴(303),所述加工箱(1)内部远离所述涂布辊(3)的一侧设置有调节块(304),所述调节块(304)两侧的顶部和底部皆设置有凸块(305),所述调节块(304)顶部的两端皆设置有贯穿至加工箱(1)顶端的活动板(306),所述活动板(306)的顶部设置有调节板(307),所述加工箱(1)的顶部设置有贯穿至调节板(307)顶部的调节杆(308)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述加工箱(1)内部两侧的中间位置处皆设置有固定杆,且固定杆贯穿至支撑板(102)内部,所述支撑板(102)通过固定杆与加工箱(1)固定连接,所述加工箱(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。
5.根据权利要求2所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述导向辊(202)的内部设置有固定孔,所述导向辊(202)通过固定孔与固定轴(203)固定连接,所述加工箱(1)两端的两侧皆设置有轴承,且固定轴(203)的两端皆贯穿至轴承内部,所述导向辊(202)通过固定轴(203)与加工箱(1)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述固定架(2)的两端皆设置有轴承,所述输送辊(201)的内部设置有转动轴,且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部,所述输送辊(201)通过转动轴和轴承与固定架(2)转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述安装架(204)顶部的两端皆设置有多组连接杆,所述安装架(204)通过连接杆与加工箱(1)固定连接,所述安装架(204)的内部设置有多组接电座,所述电热管(205)通过接电座与安装架(204)可拆卸连接。
8.根据权利要求3所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述调速电机(302)的一端设置有安装座,所述调速电机(302)通过安装座与料仓(206)固定连接,所述涂布辊(3)的内部设置有安装孔,所述涂布辊(3)通过安装孔与转轴(303)固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述涂布辊(3)通过转轴(303)与调速电机(302)转动连接,所述涂布套(301)的内部设置有套孔,所述涂布套(301)通过套孔与涂布辊(3)可拆卸连接,所述加工箱(1)顶部的两侧皆设置有活动槽,且活动板(306)贯穿至活动槽内部。
10.根据权利要求3所述的一种胶带涂布设备,其特征在于:所述调节板(307)通过活动板(306)与调节块(304)固定连接,所述调节杆(308)的外侧设置有外螺纹,所述调节板(307)内部的中间位置处设置有与调节杆(308)相匹配的螺纹孔。
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