CN212092968U - 一种板材涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材涂胶装置，包括胶箱，所述胶箱外端套装方形框，所述方形框下端左右两部均固定遮挡板，两个所述遮挡板相对一端均安装刮板，所述方形框下端前后两部均固定侧支板，两个所述侧支板之间转动安装传动轴，所述传动轴环形外端固定涂胶辊且涂胶辊设在两个侧支板之间，两个所述刮板设在涂胶辊左右两侧，所述传动轴延伸至前侧的侧支板前端且与涂胶辊前端的动力组件固定连接，所述胶箱下端固定至少两个带有电磁阀的竖管且至少两个竖管沿前后方向等距排列，至少两个所述竖管下端均固定喷头，至少两个所述喷头均设在涂胶辊上方，本实用新型结构合理，便于均匀涂胶，且便于控制涂胶的范围。

Description

一种板材涂胶装置

技术领域

本实用新型是一种板材涂胶装置，属于涂胶技术领域。

背景技术

板材粘接时，需要在板材连接层涂抹胶水，现有的涂胶装置有涂胶辊涂胶以及喷头涂胶，喷头涂胶能够灵活控制涂胶的范围，但是喷涂的胶水难以均匀的分布在板材上，而涂胶辊涂胶的均匀性相比之更好，但是涂胶辊的长度固定，对于不同宽度的板材需要更换不同规格的涂胶辊，使用范围窄。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的喷头涂胶的的胶水难以均匀的分布在板材上，涂胶辊的长度固定，对于不同宽度的板材需要更换不同规格的涂胶辊，使用范围窄问题，本实用新型结构合理，便于均匀涂胶，且便于控制涂胶的范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材涂胶装置，包括胶箱，所述胶箱外端套装方形框，所述方形框下端左右两部均固定遮挡板，两个所述遮挡板相对一端均安装刮板，所述方形框下端前后两部均固定侧支板，两个所述侧支板之间转动安装传动轴，所述传动轴环形外端固定涂胶辊且涂胶辊设在两个侧支板之间，两个所述刮板设在涂胶辊左右两侧，所述传动轴延伸至前侧的侧支板前端且与涂胶辊前端的动力组件固定连接，所述胶箱下端固定至少两个带有电磁阀的竖管且至少两个竖管沿前后方向等距排列，至少两个所述竖管下端均固定喷头，至少两个所述喷头均设在涂胶辊上方。

进一步地，所述胶箱上端固定电动缸，所述胶箱内部固定推板且推板四端均与胶箱内壁贴合。

进一步地，所述胶箱包括内箱体以及套装在内箱体外端的保温外壳，所述保温外壳左右两端均开设凹槽且凹槽内部均设有第一加热管，两个所述第一加热管对称安装在内箱体左右两端，所述保温外壳左右两端均固定保温板，两个所述保温板分别覆盖在两个第一加热管外端，所述胶箱侧端上部位置固定加胶管，所述加胶管上端通过螺纹安装端盖。

进一步地，两个所述保温板通过升降组件分别与方形框上端的左右两部连接，所述升降组件包括固定在保温板远离保温外壳一端的固定板以及固定在方形框上端的两个圆柱，两个所述圆柱分别延伸到固定板内部的两个通孔内，两个所述圆柱上端均固定圆板，两个所述圆板均设在固定板上端，两个所述圆柱环形外端均套装弹簧且两个弹簧均设在固定板与方形框之间。

进一步地，所述刮板远离涂胶辊的一端固定连板，所述连板相背刮板的一端固定螺纹杆以及两个导向杆，所述螺纹杆贯穿遮挡板且螺纹杆通过螺纹与遮挡板连接，所述螺纹杆上端固定手柄且手柄设在遮挡板上方，所述导向杆贯穿遮挡板上开设的圆孔。

进一步地，所述动力组件包括固定在前侧侧支板前端的电机，所述电机的输出轴前端固定第一齿轮，所述第一齿轮下端啮合安装第二齿轮，所述第二齿轮固定在传动轴环形外端。

进一步地，所述传动轴内部设有第二加热管，后侧所述侧支板后端固定旋转导电滑环，所述第二加热管的连接线通过旋转导电滑环与外接电源连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种板材涂胶装置，

1、喷头有若干个且沿前后方向等距排列，板材宽度较窄时，只开启中间位置若干个竖管上的电磁阀即可，板材宽度较宽时，可增加开启电磁阀的数量，使处于开启状态的若干个喷头的总跨度略小于板材的宽度，从而便于对不同宽度的板材进行均匀的涂胶。

2、利用手柄转动螺纹杆，由于螺纹杆与遮挡板螺纹连接，故螺纹杆转动带动连板以及刮板靠近涂胶辊或者原理涂胶辊移动，从而便于调节涂胶辊被刮胶后表面留有的胶水厚度，可调节性高。

3、当被涂抹的板材表面并不是特别平整时，涂胶辊、侧支板以及方形框能够随着板材的凹凸上下移动，弹簧使涂胶辊始终与板材表面贴合，从而保证的了涂胶效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板材涂胶装置的立体图；

图2为本实用新型一种板材涂胶装置中A部的局部放大图；

图3为本实用新型一种板材涂胶装置的主视图；

图4为本实用新型一种板材涂胶装置的后视图；

图5为本实用新型一种板材涂胶装置的主视剖视图。

图中：1-涂胶辊、2-遮挡板、3-方形框、4-胶箱、5-电动缸、6-动力组件、7-升降组件、8-刮板、9-推板、10-侧支板、11-螺纹杆、12-导向杆、13-连板、41-保温外壳、42-内箱体、43-第一加热管、44-保温板、45-加胶管、61-电机、62-第一齿轮、63-第二齿轮、64-传动轴、65-第二加热管、71-圆柱、72-弹簧、73-圆板、74-固定板、91-喷头、92-竖管、94-电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材涂胶装置，包括胶箱4，胶箱4外端套装方形框3，方形框3下端左右两部均固定遮挡板2，遮挡板2便于对胶水进行遮挡，避免胶水飞溅，两个遮挡板2相对一端均安装刮板8，刮板8便于对涂胶辊1表面多余的胶水进行刮除，保证均匀涂胶，方形框3下端前后两部均固定侧支板10，两个侧支板10之间转动安装传动轴64，传动轴64环形外端固定涂胶辊1且涂胶辊1设在两个侧支板10之间，侧支板10便于对传动轴64以及涂胶辊1进行支撑，两个刮板8设在涂胶辊1左右两侧，传动轴64延伸至前侧的侧支板10前端且与涂胶辊1前端的动力组件6固定连接，动力组件6通过传动轴64带动涂胶辊1转动，胶箱4下端固定至少两个带有电磁阀93的竖管92且至少两个竖管92沿前后方向等距排列，至少两个竖管92下端均固定喷头91，至少两个喷头91均设在涂胶辊1上方，至少两个电磁阀93的控制开关分别单独设置，可以调节开启的电磁阀93的数量，控制落在涂胶辊1上的胶水的范围，从而便于对不同宽度的板材进行粘接。

胶箱4上端固定电动缸5，胶箱4内部固定推板9且推板9四端均与胶箱4内壁贴合，电动缸5能够控制推板9上下移动，从而利用推板9对胶箱4内部的胶水向下挤压，使胶水进入到竖管92内部。

胶箱4包括内箱体42以及套装在内箱体42外端的保温外壳41，保温外壳41左右两端均开设凹槽且凹槽内部均设有第一加热管43，两个第一加热管43对称安装在内箱体42左右两端，保温外壳41左右两端均固定保温板44，两个保温板44分别覆盖在两个第一加热管43外端，胶箱4侧端上部位置固定加胶管45，加胶管45上端通过螺纹安装端盖，胶水装载在内箱体42内部，第一加热管43便于对胶水进行加热，保温外壳41以及保温板44均可起到保温的功能，内箱体42内部的胶水较少时，将推板9移动到加胶管45下出口上方，然后打开端盖，并通过加胶管45向内箱体42内部添加适量的胶水。

两个保温板44通过升降组件7分别与方形框3上端的左右两部连接，升降组件7包括固定在保温板44远离保温外壳41一端的固定板74以及固定在方形框3上端的两个圆柱71，两个圆柱71分别延伸到固定板74内部的两个通孔内，两个圆柱71上端均固定圆板73，两个圆板73均设在固定板74上端，两个圆柱71环形外端均套装弹簧72且两个弹簧72均设在固定板74与方形框3之间，当被涂抹的板材表面并不是特别平整时，涂胶辊1、侧支板10以及方形框3能够随着板材的凹凸上下移动，弹簧72使涂胶辊1始终与板材表面贴合，从而保证的了涂胶效果。

刮板8远离涂胶辊1的一端固定连板13，连板13相背刮板8的一端固定螺纹杆11以及两个导向杆12，螺纹杆11贯穿遮挡板2且螺纹杆11通过螺纹与遮挡板2连接，螺纹杆11上端固定手柄且手柄设在遮挡板2上方，导向杆12贯穿遮挡板2上开设的圆孔，利用手柄转动螺纹杆11，由于螺纹杆11与遮挡板2螺纹连接，故螺纹杆11转动带动连板13以及刮板8靠近涂胶辊1或者原理涂胶辊1移动，从而便于调节涂胶辊1被刮胶后表面留有的胶水厚度，可调节性高。

动力组件6包括固定在前侧侧支板10前端的电机61，电机61的输出轴前端固定第一齿轮62，第一齿轮62下端啮合安装第二齿轮63，第二齿轮63固定在传动轴64环形外端，电机61工作带动第一齿轮62转动，从而带动第二齿轮63转动，进而通过传动轴64带动涂胶辊1转动，涂胶辊1上方喷洒有胶水的部分转动到下方，并转移到板材表面。

传动轴64内部设有第二加热管65，后侧侧支板10后端固定旋转导电滑环，第二加热管65的连接线通过旋转导电滑环与外接电源连接，旋转导电滑环便于电线的旋转连接，第二加热管65便于对涂胶辊1表面的胶水进行加热，避免胶水凝固在涂胶辊1表面。

工作原理：将本实用新型固定安装在输送机上端，且使输送机的输送方向与涂胶辊1的转动方向相反，在涂胶前接通电动缸5、电机61、第二加热管65以及第一加热管43的电源，并启动第二加热管65以及第一加热管43，对胶箱4内部的胶水以及涂胶辊1表面的胶水进行预加热，使胶水熔化成液态，然后将板材放置在输送机上端，使木材跟随输送机移动，同时根据需要涂胶的板材宽度开启适当数量的电磁阀93，人员启动电动缸5以及电机61，电动缸5工作带动推板9向下移动，从而推动胶箱4内部的胶水进入到竖管92内部，并通过喷头91流出，并落在涂胶辊1上端，电机61工作带动第一齿轮62转动，从而带动第二齿轮63转动，进而通过传动轴64带动涂胶辊1转动，涂胶辊1上方喷洒有胶水的部分的转动到下方，并转移到板材表面，实现对板材进行涂胶，该设计中喷头91有若干个且沿前后方向等距排列，板材宽度较窄时，只开启中间位置若干个竖管92上的电磁阀93即可，板材宽度较宽时，可增加开启电磁阀93的数量，使处于开启状态的若干个喷头91的总跨度略小于板材的宽度，从而便于对不同宽度的板材进行均匀的涂胶。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种板材涂胶装置，其特征在于：包括胶箱（4），所述胶箱（4）外端套装方形框（3），所述方形框（3）下端左右两部均固定遮挡板（2），两个所述遮挡板（2）相对一端均安装刮板（8），所述方形框（3）下端前后两部均固定侧支板（10），两个所述侧支板（10）之间转动安装传动轴（64），所述传动轴（64）环形外端固定涂胶辊（1）且涂胶辊（1）设在两个侧支板（10）之间，两个所述刮板（8）设在涂胶辊（1）左右两侧，所述传动轴（64）延伸至前侧的侧支板（10）前端且与涂胶辊（1）前端的动力组件（6）固定连接，所述胶箱（4）下端固定至少两个带有电磁阀（93）的竖管（92）且至少两个竖管（92）沿前后方向等距排列，至少两个所述竖管（92）下端均固定喷头（91），至少两个所述喷头（91）均设在涂胶辊（1）上方。

2.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述胶箱（4）上端固定电动缸（5），所述胶箱（4）内部固定推板（9）且推板（9）四端均与胶箱（4）内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述胶箱（4）包括内箱体（42）以及套装在内箱体（42）外端的保温外壳（41），所述保温外壳（41）左右两端均开设凹槽且凹槽内部均设有第一加热管（43），两个所述第一加热管（43）对称安装在内箱体（42）左右两端，所述保温外壳（41）左右两端均固定保温板（44），两个所述保温板（44）分别覆盖在两个第一加热管（43）外端，所述胶箱（4）侧端上部位置固定加胶管（45），所述加胶管（45）上端通过螺纹安装端盖。

4.根据权利要求3所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：两个所述保温板（44）通过升降组件（7）分别与方形框（3）上端的左右两部连接，所述升降组件（7）包括固定在保温板（44）远离保温外壳（41）一端的固定板（74）以及固定在方形框（3）上端的两个圆柱（71），两个所述圆柱（71）分别延伸到固定板（74）内部的两个通孔内，两个所述圆柱（71）上端均固定圆板（73），两个所述圆板（73）均设在固定板（74）上端，两个所述圆柱（71）环形外端均套装弹簧（72）且两个弹簧（72）均设在固定板（74）与方形框（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述刮板（8）远离涂胶辊（1）的一端固定连板（13），所述连板（13）相背刮板（8）的一端固定螺纹杆（11）以及两个导向杆（12），所述螺纹杆（11）贯穿遮挡板（2）且螺纹杆（11）通过螺纹与遮挡板（2）连接，所述螺纹杆（11）上端固定手柄且手柄设在遮挡板（2）上方，所述导向杆（12）贯穿遮挡板（2）上开设的圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述动力组件（6）包括固定在前侧侧支板（10）前端的电机（61），所述电机（61）的输出轴前端固定第一齿轮（62），所述第一齿轮（62）下端啮合安装第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）固定在传动轴（64）环形外端。

7.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于：所述传动轴（64）内部设有第二加热管（65），后侧所述侧支板（10）后端固定旋转导电滑环，所述第二加热管（65）的连接线通过旋转导电滑环与外接电源连接。

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