CN112893030A - 一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业自动化智能技术领域，且公开了一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，包括壳体，所述壳体的表面活动连接有挤压轮，所述挤压轮连接有自动调节出胶宽度机构以及防胶液沉淀凝固机构，通过当工艺板进入装置中后，此时工艺板挤压挤压轮，此时挤压轮收到压力向上运动，挤压轮的向上运动带动上推块向上运动，上推块的向上运动带动拉绳块向右运动，拉绳块的向右运动拉动弹性拉绳向右运动，弹性拉绳的向右运动通过转动轮拉动堵胶头向左运动打开矩形出胶口，此时当工艺板的厚度较大时，挤压挤压轮上升高度增大，此时堵胶头的向左运动距离增大，从而达到自动调节出胶宽度的功能。
Description
技术领域
本发明涉及工业自动化智能技术领域，具体为一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置。
背景技术
目前工业自动化已经成为当今工业发展的必然趋势，通过自动化的使用可以有效的增加工业生产效率，同时自动化取代人工进行操作，减少了人力的投入，使得劳动强度大幅度降低，并且很大程度上也降低了制作过程中质量问题的产生。
但是目前工业上在进行工艺板制作时，由于工艺板表面需要进行涂胶复合，但是目前的涂胶设备无法进行调控涂胶的宽度，导致工艺板在进行复合时会由于出胶口过小胶量不够存在粘贴不紧的异常，若出胶口过大则会导致出胶过多造成浪费现象。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，具备自动调整出胶宽度防止胶量异常以及自动防止胶液沉淀凝固影响使用的优点，解决了胶液宽度无法控制导致粘合不紧或者胶液浪费以及胶液使用过程沉淀凝固的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动调整出胶宽度防止胶量异常以及自动防止胶液沉淀凝固影响使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，包括壳体，所述壳体的表面活动连接有挤压轮，所述挤压轮的表面活动连接有上推块，所述上推块的表面固定连接有伸缩块，所述上推块的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有顶升块，所述顶升块的表面固定连接有顶升头，所述顶升头的表面活动连接有三角平滑块，所述三角平滑块的表面固定连接有拉绳块，所述拉绳块的表面固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳的表面固定连接有堵胶头，所述挤压轮的表面通过转动轴固定连接有主转动轮，所述主转动轮的表面活动连接有传动皮带，所述传动皮带的表面活动连接有从动轮，所述从动轮的表面固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的表面活动连接有往复运动杆，所述往复运动杆的表面活动连接有摩擦块，所述转动丝杆的表面固定连接有转动搅动架，所述转动搅动架的表面活动连接有储胶罐；
优选的，所述伸缩块的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接，伸缩块的表面固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离伸缩块的一端与壳体的内部固定连接；
优选的，所述三角平滑块的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接；
优选的，所述弹性拉绳的表面活动连接有转动轮，转动轮的表面与壳体的内部活动连接，堵胶头的表面通过壳体内部开设滑槽与壳体的内部活动连接；
优选的，所述摩擦块的表面通过储胶罐表面开设的滑槽与储胶罐的表面活动连接；
优选的，所述堵胶头的表面与储胶罐的表面活动连接，转动丝杆的表面活动连接有轴承，轴承的表面与储胶罐的表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，具备以下有益效果：
1、该智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，通过当工艺板进入装置中后，此时工艺板挤压挤压轮，此时挤压轮收到压力向上运动，挤压轮的向上运动带动上推块向上运动，上推块的向上运动带动伸缩块向上滑动，同时上推块的向上运动带动固定块向上运动，固定块的向上运动带动顶升块向上运动，顶升块的向上运动带动顶升头向上运动，顶升头的向上运动进行挤压三角平滑块向右运动，三角平滑块的向右运动带动拉绳块向右运动，拉绳块的向右运动拉动弹性拉绳向右运动，弹性拉绳的向右运动通过转动轮拉动堵胶头向左运动打开矩形出胶口，此时当工艺板的厚度较大时，挤压挤压轮上升高度增大，此时堵胶头的向左运动距离增大，从而达到自动调节出胶宽度的功能。
2、该智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，通过工艺板的运动带动挤压轮进行转动，挤压轮的转动通过转动轴带动主转动轮进行转动，主转动轮的转动带动传动皮带进行转动，传动皮带的转动带动从动轮进行转动，从动轮的转动带动转动丝杆进行转动，由于转动齿轮和转动丝杆处于啮合状态，转动丝杆的转动带动转动齿轮进行转动，转动齿轮的转动带动往复运动杆进行往复运动，往复运动杆的往复运动带动摩擦块进行往复运动，此时对储胶罐表面进行摩擦生热，同时转动丝杆的转动带动转动搅动架进行转动，转动搅动架的转动对储胶罐内部的胶液进行不断的搅动，从而达到防止胶液在使用时出现沉淀凝固影响使用的功能。
附图说明
图1为本发明壳体结构示意图；
图2为本发明挤压轮结构示意图；
图3为本发明三角平滑块结构示意图；
图4为本发明转动丝杆结构示意图；
图5为本发明转动搅动架结构示意图。
图中：1、壳体；2、主转动轮；3、摩擦块；4、挤压轮；5、上推块；6、伸缩块；7、固定块；8、顶升块；9、顶升头；10、三角平滑块；11、拉绳块；12、弹性拉绳；13、堵胶头；14、传动皮带；15、从动轮；16、转动丝杆；17、转动齿轮；18、往复运动杆；19、转动搅动架；20、储胶罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，包括壳体1，壳体1的表面活动连接有挤压轮4，挤压轮4的表面活动连接有上推块5，上推块5的表面固定连接有伸缩块6，伸缩块6的表面通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1的内部活动连接，伸缩块6的表面固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离伸缩块6的一端与壳体1的内部固定连接，上推块5的表面固定连接有固定块7，固定块7的表面固定连接有顶升块8，顶升块8的表面固定连接有顶升头9，顶升头9的表面活动连接有三角平滑块10，三角平滑块10的表面通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1的内部活动连接，三角平滑块10的表面固定连接有拉绳块11，拉绳块11的表面固定连接有弹性拉绳12，弹性拉绳12的表面固定连接有堵胶头13，弹性拉绳12的表面活动连接有转动轮，转动轮的表面与壳体1的内部活动连接，堵胶头13的表面通过壳体1内部开设滑槽与壳体1的内部活动连接，挤压轮4的表面通过转动轴固定连接有主转动轮2，主转动轮2的表面活动连接有传动皮带14，传动皮带14的表面活动连接有从动轮15，从动轮15的表面固定连接有转动丝杆16，转动丝杆16的表面啮合有转动齿轮17，转动齿轮17的表面活动连接有往复运动杆18，往复运动杆18的表面活动连接有摩擦块3，转动丝杆16的表面固定连接有转动搅动架19，转动搅动架19的表面活动连接有储胶罐20，摩擦块3的表面通过储胶罐20表面开设的滑槽与储胶罐20的表面活动连接，堵胶头13的表面与储胶罐20的表面活动连接，转动丝杆16的表面活动连接有轴承，轴承的表面与储胶罐20的表面固定连接。
工作原理：当工艺板进入装置中后，此时工艺板挤压挤压轮4，此时挤压轮4收到压力向上运动，挤压轮4的向上运动带动上推块5向上运动，上推块5的向上运动带动伸缩块6向上滑动，同时上推块5的向上运动带动固定块7向上运动，固定块7的向上运动带动顶升块8向上运动，顶升块8的向上运动带动顶升头9向上运动，顶升头9的向上运动进行挤压三角平滑块10向右运动，三角平滑块10的向右运动带动拉绳块11向右运动，拉绳块11的向右运动拉动弹性拉绳12向右运动，弹性拉绳12的向右运动通过转动轮拉动堵胶头13向左运动打开矩形出胶口，此时当工艺板的厚度较大时，挤压挤压轮4上升高度增大，此时堵胶头13的向左运动距离增大，从而达到自动调节出胶宽度的功能；同时工艺板的运动带动挤压轮4进行转动，挤压轮4的转动通过转动轴带动主转动轮2进行转动，主转动轮2的转动带动传动皮带14进行转动，传动皮带14的转动带动从动轮15进行转动，从动轮15的转动带动转动丝杆16进行转动，由于转动齿轮17和转动丝杆16处于啮合状态，转动丝杆16的转动带动转动齿轮17进行转动，转动齿轮17的转动带动往复运动杆18进行往复运动，往复运动杆18的往复运动带动摩擦块3进行往复运动，此时对储胶罐20表面进行摩擦生热，同时转动丝杆16的转动带动转动搅动架19进行转动，转动搅动架19的转动对储胶罐20内部的胶液进行不断的搅动，从而达到防止胶液在使用时出现沉淀凝固影响使用的功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面活动连接有挤压轮(4)，所述挤压轮(4)的表面活动连接有上推块(5)，所述上推块(5)的表面固定连接有伸缩块(6)，所述上推块(5)的表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面固定连接有顶升块(8)，所述顶升块(8)的表面固定连接有顶升头(9)，所述顶升头(9)的表面活动连接有三角平滑块(10)，所述三角平滑块(10)的表面固定连接有拉绳块(11)，所述拉绳块(11)的表面固定连接有弹性拉绳(12)，所述弹性拉绳(12)的表面固定连接有堵胶头(13)，所述挤压轮(4)的表面通过转动轴固定连接有主转动轮(2)，所述主转动轮(2)的表面活动连接有传动皮带(14)，所述传动皮带(14)的表面活动连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)的表面固定连接有转动丝杆(16)，所述转动丝杆(16)的表面啮合有转动齿轮(17)，所述转动齿轮(17)的表面活动连接有往复运动杆(18)，所述往复运动杆(18)的表面活动连接有摩擦块(3)，所述转动丝杆(16)的表面固定连接有转动搅动架(19)，所述转动搅动架(19)的表面活动连接有储胶罐(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，其特征在于：所述伸缩块(6)的表面通过壳体(1)内部开设的滑槽与壳体(1)的内部活动连接，伸缩块(6)的表面固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离伸缩块(6)的一端与壳体(1)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，其特征在于：所述三角平滑块(10)的表面通过壳体(1)内部开设的滑槽与壳体(1)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，其特征在于：所述弹性拉绳(12)的表面活动连接有转动轮，转动轮的表面与壳体(1)的内部活动连接，堵胶头(13)的表面通过壳体(1)内部开设滑槽与壳体(1)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，其特征在于：所述摩擦块(3)的表面通过储胶罐(20)表面开设的滑槽与储胶罐(20)的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造工业自动化工艺板自动调节出胶宽度装置，其特征在于：所述堵胶头(13)的表面与储胶罐(20)的表面活动连接，转动丝杆(16)的表面活动连接有轴承，轴承的表面与储胶罐(20)的表面固定连接。
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