CN217163599U - 一种自回注气井增压强排混输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自回注气井增压强排混输装置，包括增压箱，所述增压箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有机箱，所述过滤箱上设置有过滤机构，所述过滤机构包括数量为两个且与过滤箱顶部固定连接的固定仓，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有固定块，所述固定仓的背面固定连接有固定板，右侧所述固定板的右侧转动连接有蜗杆。该自回注气井增压强排混输装置，通过设置过滤机构，方便工作人员对过滤网进行拆卸，便于工作人员及时对过滤网上的杂质进行清理，避免过滤网上的杂质堆积过多，对装置的正常运作造成影响，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

Description

一种自回注气井增压强排混输装置

技术领域

本实用新型涉及增压混输装置技术领域，具体为一种自回注气井增压强排混输装置。

背景技术

在天然气开发过程中，由于边、底水的推进以及压裂和酸化等作业措施，气井井筒内不断积水，造成气井积液，导致产气量下降，甚至压死气井，如果气流有足够的能量，它将被带出井口，如果气流能量不足，地层水在举升过程中由于滑脱效应将逐渐在井筒里及井底近区积聚，对气井造成严重危害，严重制约着天然气井的正常生产，排水采气是解决气井积液的有效方法，也是水驱气田生产中常见的采气工艺。

但现有的气田井站增压混输的装置不便对油气混合流体进行过滤，油气混合流体会造成堵塞，会让装置的使用寿命得到降低，使得此装置远远无法满足人们对此产品的需求，故而提出一种自回注气井增压强排混输装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自回注气井增压强排混输装置，具备方便过滤等优点，解决了现有的气田井站增压混输的装置不便对油气混合流体进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自回注气井增压强排混输装置，包括增压箱，所述增压箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有机箱，所述过滤箱上设置有过滤机构；

所述过滤机构包括数量为两个且与过滤箱顶部固定连接的固定仓，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有固定块，所述固定仓的背面固定连接有固定板，右侧所述固定板的右侧转动连接有蜗杆，所述固定仓的背面转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述固定仓上设置有过滤组件。

进一步，所述过滤组件包括与转动杆外侧固定连接的齿轮，所述固定仓的正面内壁滑动连接有齿板，所述固定仓的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有数量为两个的挤压块，所述固定仓的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左侧固定连接有拉绳，所述限位杆的外侧套接有弹簧。

进一步，所述增压箱的左侧固定连接有进气管，所述机箱的右侧固定连接有排出管，所述过滤箱的左右两侧均固定连接有连接管，左侧所述连接管一端贯穿并延伸至增压箱的内部，右侧所述连接管一端贯穿并延伸至机箱的内部。

进一步，所述蜗杆一端贯穿并延伸至左侧固定板的左侧，所述过滤箱的顶部开设有与过滤板大小相适配的活动孔

进一步，所述转动杆一端贯穿固定仓并与固定仓的正面内壁转动连接，所述活动块的内部开设有与固定杆大小相适配的活动通孔。

进一步，所述拉绳的一端与固定仓远离过滤板一侧的内壁固定连接，所述固定仓的正面内壁开设有滑槽，所述齿板的正面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

进一步，所述固定块的左右两侧均开设有与限位杆大小相适配的限位槽，所述弹簧的两端分别与固定仓靠近过滤板一侧的内壁和限位杆的外侧固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该自回注气井增压强排混输装置，通过设置过滤机构，方便工作人员对过滤网进行拆卸，便于工作人员及时对过滤网上的杂质进行清理，避免过滤网上的杂质堆积过多，对装置的正常运作造成影响，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

2、该自回注气井增压强排混输装置，通过设置过滤机构，通过过滤网对油气混合流体进行过滤，让装置的使用寿命得到提高，让油气生产的质量得到提升，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用过滤机构结构后视图。

图中：1增压箱、2过滤箱、3机箱、4固定仓、5过滤板、6固定块、7固定板、8蜗杆、9转动杆、10蜗轮、11齿轮、12齿板、13固定杆、14活动块、15挤压块、16限位杆、17拉绳、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种自回注气井增压强排混输装置，包括增压箱1，增压箱1的右侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的右侧固定连接有机箱3，增压箱1的左侧固定连接有进气管，机箱3的右侧固定连接有排出管，过滤箱2的左右两侧均固定连接有连接管，左侧连接管一端贯穿并延伸至增压箱1的内部，右侧连接管一端贯穿并延伸至机箱3的内部，过滤箱2上设置有过滤机构。

过滤机构包括数量为两个且与过滤箱2顶部固定连接的固定仓4，过滤箱2的内部滑动连接有过滤板5，过滤板5的顶部固定连接有固定块6，固定仓4的背面固定连接有固定板7，右侧固定板7的右侧转动连接有蜗杆8，蜗杆8一端贯穿并延伸至左侧固定板7的左侧，过滤箱2的顶部开设有与过滤板5大小相适配的活动孔，固定仓4的背面转动连接有转动杆9，转动杆9一端贯穿固定仓4并与固定仓4的正面内壁转动连接，转动杆9的外侧固定连接有与蜗杆8啮合的蜗轮10，固定仓4上设置有过滤组件。

需要说明的是，机箱3上设有排出管，排出管嵌入设置在机箱3中，该装置具有两套液压缸设备，能够大幅度的提升装置增压的速度，且具有双管道排出汽油。

本实施例中，过滤组件包括与转动杆9外侧固定连接的齿轮11，固定仓4的正面内壁滑动连接有齿板12，固定仓4的内底壁固定连接有固定杆13，固定杆13的外侧滑动连接有活动块14，活动块14的内部开设有与固定杆13大小相适配的活动通孔，活动块14的底部固定连接有数量为两个的挤压块15，固定仓4的内部滑动连接有限位杆16，限位杆16的左侧固定连接有拉绳17，拉绳17的一端与固定仓4远离过滤板5一侧的内壁固定连接，固定仓4的正面内壁开设有滑槽，齿板12的正面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，限位杆16的外侧套接有弹簧18，固定块6的左右两侧均开设有与限位杆16大小相适配的限位槽，弹簧18的两端分别与固定仓4靠近过滤板5一侧的内壁和限位杆16的外侧固定连接。

上述实施例的工作原理为：

该自回注气井增压强排混输装置，转动蜗杆8，使与蜗杆8啮合的蜗轮10带动转动杆9转动，齿轮11开始旋转，从而带动与齿轮11啮合的齿板12通过滑块在滑槽上移动，活动块14带动挤压块15向下移动，对拉绳17进行挤压，拉绳17带动限位杆16向远离过滤板5的一侧移动，使弹簧18进行拉伸，限位杆16从固定块6内脱出，从而取消对过滤板5的限制，方便将过滤板5从过滤箱2中取出，对过滤板5进行清理，过滤板5进行安装时，将过滤板5通过活动孔放入滤箱2内，反向转动蜗杆8，挤压块15不再对拉绳17挤压，通过弹簧18的张力，限位杆16向靠近过滤板5的一侧移动，从而对过滤板5进行固定，进而完成安装。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自回注气井增压强排混输装置，包括增压箱(1)，其特征在于：所述增压箱(1)的右侧固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的右侧固定连接有机箱(3)，所述过滤箱(2)上设置有过滤机构；

所述过滤机构包括数量为两个且与过滤箱(2)顶部固定连接的固定仓(4)，所述过滤箱(2)的内部滑动连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定仓(4)的背面固定连接有固定板(7)，右侧所述固定板(7)的右侧转动连接有蜗杆(8)，所述固定仓(4)的背面转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧固定连接有与蜗杆(8)啮合的蜗轮(10)，所述固定仓(4)上设置有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种自回注气井增压强排混输装置，其特征在于：所述过滤组件包括与转动杆(9)外侧固定连接的齿轮(11)，所述固定仓(4)的正面内壁滑动连接有齿板(12)，所述固定仓(4)的内底壁固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧滑动连接有活动块(14)，所述活动块(14)的底部固定连接有数量为两个的挤压块(15)，所述固定仓(4)的内部滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的左侧固定连接有拉绳(17)，所述限位杆(16)的外侧套接有弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自回注气井增压强排混输装置，其特征在于：所述增压箱(1)的左侧固定连接有进气管，所述机箱(3)的右侧固定连接有排出管，所述过滤箱(2)的左右两侧均固定连接有连接管，左侧所述连接管一端贯穿并延伸至增压箱(1)的内部，右侧所述连接管一端贯穿并延伸至机箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种自回注气井增压强排混输装置，其特征在于：所述蜗杆(8)一端贯穿并延伸至左侧固定板(7)的左侧，所述过滤箱(2)的顶部开设有与过滤板(5)大小相适配的活动孔。

5.根据权利要求2所述的一种自回注气井增压强排混输装置，其特征在于：所述转动杆(9)一端贯穿固定仓(4)并与固定仓(4)的正面内壁转动连接，所述活动块(14)的内部开设有与固定杆(13)大小相适配的活动通孔。

6.根据权利要求2所述的一种自回注气井增压强排混输装置，其特征在于：所述拉绳(17)的一端与固定仓(4)远离过滤板(5)一侧的内壁固定连接，所述固定仓(4)的正面内壁开设有滑槽，所述齿板(12)的正面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

7.根据权利要求2所述的一种自回注气井增压强排混输装置，其特征在于：所述固定块(6)的左右两侧均开设有与限位杆(16)大小相适配的限位槽，所述弹簧(18)的两端分别与固定仓(4)靠近过滤板(5)一侧的内壁和限位杆(16)的外侧固定连接。

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