CN218945442U - 一种板材刷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材刷漆技术领域，公开了一种板材刷漆机，包括移动座、龙门架以及支架；所述移动座顶部两侧固定安装有轨道，所述龙门架两侧底部固定安装有电动滑轮，所述电动滑轮活动安装于轨道内，所述龙门架通过电动滑轮活动安装于移动座上方；所述龙门架两侧顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆下方贯穿于龙门架，所述电动推杆底端且位于龙门架内侧固定安装有支架，所述支架内侧下方活动安装有刷漆滚筒，所述支架一侧固定安装有伺服电机。本实用新型技术方案可以通过泵体以及喷头等组件将漆液喷洒到刷漆滚筒上再进行刷漆工作，从而可确保刷漆的均匀性，同时喷涂量的大小也可自由控制，适用性较强，刷漆质量得到有效提高。

Description

一种板材刷漆机

技术领域

本实用新型涉及板材刷漆技术领域，具体为一种板材刷漆机。

背景技术

建筑装修是指对住宅、桥梁、体育馆、寺庙等等用石材，木材等建筑材料搭建的一种供人居住和使用的物体用各种材料对其进行外部面貌或者内部环境的美化和改进，使其更具有情调，更同时具有居住和商业价值，而建筑转装修中所使用的板材往往需要进行刷漆处理，从而提升使用寿命或美观性，而随之科技的发展，目前板材的刷漆工作逐渐机械化，因此也就产生了板材刷漆机。

但是现有的板材刷漆机，发明人发现至少存在以下问题没有得到解决：目前的板材刷漆机大多直接将漆液喷涂到板材上在进行刷涂，或者将刷漆滚筒浸于漆液中进行刷漆，但是此类刷漆方式易存在刷漆均匀性不足的情况，其漆液量无法很好的进行掌控，因此影响刷漆质量和效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种板材刷漆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材刷漆机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材刷漆机，包括移动座、龙门架以及支架；

所述移动座顶部两侧固定安装有轨道，所述龙门架两侧底部固定安装有电动滑轮，所述电动滑轮活动安装于轨道内，所述龙门架通过电动滑轮活动安装于移动座上方；

所述龙门架两侧顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆下方贯穿于龙门架，所述电动推杆底端且位于龙门架内侧固定安装有支架，所述支架内侧下方活动安装有刷漆滚筒，所述支架一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴于刷漆滚筒的转轴传动连接；

所述龙门架顶端中部固定安装有漆箱，所述漆箱内侧底部固定安装有泵体，所述泵体底部输出端贯穿于龙门架，所述泵体底部输出端连通安装有软管，所述支架内侧顶部固定安装有横管，所述横管底部固定安装有雾化喷头，所述软管以及雾化喷头均与横管相互连通，所述雾化喷头上设有阀门。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述雾化喷头的数量为多组，且多组所述雾化喷头均匀分布于横管下方。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动座顶端中部且位于支架下方固定安装有刷漆台，所述刷漆台顶部固定粘贴有橡胶垫。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动座底部四角处固定安装有万向轮。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述雾化喷头置于刷漆滚筒正上方，且所述雾化喷头朝向于刷漆滚筒。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过泵体可将漆液抽出并最终利用雾化喷头喷向于刷漆滚筒表面，而刷漆滚筒可利用伺服电机进行自转，使得喷漆均匀，且再配合电动推杆可推动刷漆滚筒与板材相接触，同时配合电动滑轮可实现刷漆滚筒的移动工作，因此刷漆滚筒可位于板材上一边旋转一边移动完成刷漆工作，其刷漆速度快，泵体可根据需要调节喷漆量的大小，能够大大提高刷漆的均匀度，使得质量得到提升。

2.本申请技术方案通过根据板材的尺寸可进行阀门的控制工作，使得宽度较窄的板材进行喷漆时两侧雾化喷头可选择性的进行关闭，避免造成漆液的浪费，提高适用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板材刷漆机的整体结构示意图。

图中：1、移动座；2、刷漆台；3、橡胶垫；4、轨道；5、龙门架；6、电动滑轮；7、漆箱；8、泵体；9、软管；10、电动推杆；11、支架；12、刷漆滚筒；13、伺服电机；14、横管；15、阀门；16、雾化喷头；17、万向轮。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种板材刷漆机，包括移动座1、龙门架5以及支架11；

移动座1顶部两侧固定安装有轨道4，龙门架5两侧底部固定安装有电动滑轮6，电动滑轮6活动安装于轨道4内，龙门架5通过电动滑轮6活动安装于移动座1上方；

龙门架5两侧顶部固定安装有电动推杆10，电动推杆10下方贯穿于龙门架5，电动推杆10底端且位于龙门架5内侧固定安装有支架11，支架11内侧下方活动安装有刷漆滚筒12，支架11一侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13输出轴于刷漆滚筒12的转轴传动连接；

龙门架5顶端中部固定安装有漆箱7，漆箱7内侧底部固定安装有泵体8，泵体8底部输出端贯穿于龙门架5，泵体8底部输出端连通安装有软管9，支架11内侧顶部固定安装有横管14，横管14底部固定安装有雾化喷头16，软管9以及雾化喷头16均与横管14相互连通，雾化喷头16上设有阀门15。

在这种技术方案中，通过泵体8可将漆液抽出并最终利用雾化喷头16喷向于刷漆滚筒12表面，而刷漆滚筒12可利用伺服电机13进行自转，使得喷漆均匀，且再配合电动推杆10可确保刷漆滚筒12顺利的与板材相接触，同时配合电动滑轮6可实现刷漆滚筒12的移动工作，因此刷漆滚筒12可位于板材上一边旋转一边移动完成刷漆工作，通过阀门15可控制雾化喷头16的开启和关闭，使得宽度较窄的板材进行喷漆时两侧雾化喷头16可选择性的进行关闭，避免造成漆液的浪费。

在有的技术方案中，雾化喷头16的数量为多组，且多组雾化喷头16均匀分布于横管14下方，通过多组雾化喷头16可确保向刷漆滚筒12喷漆时的均匀性。

在有的技术方案中，移动座1顶端中部且位于支架11下方固定安装有刷漆台2，刷漆台2顶部固定粘贴有橡胶垫3，通过刷漆台2即可摆放板材，而通过橡胶垫3可提高板材摆放时的稳定性，避免板材位于刷漆台2上出现位移。

在有的技术方案中，移动座1底部四角处固定安装有万向轮17，通过万向轮17可便于设备的移动。

在有的技术方案中，雾化喷头16置于刷漆滚筒12正上方，且雾化喷头16朝向于刷漆滚筒12，通过雾化喷头16置于刷漆滚筒12上且朝向刷漆滚筒12，可确保漆液能够顺利的喷向刷漆滚筒12表面。

使用时，通过万向轮17可使设备能够自由灵活的进行移动，移动到合适工作位置后即可将板材置于刷漆台2上方，随后启动泵体8可将漆箱7内的漆液抽出，再通过软管9传输到横管14内，随后再由雾化喷头16喷向刷漆滚筒12表面，而于此同时伺服电机13可启动带动刷漆滚筒12进行转动，因此漆液可均匀的喷洒于刷漆滚筒12上，而通过电动推杆10可带动支架11上下移动，当支架11向下移动时即可带动刷漆滚筒12向下移动且与板材表面向接触，此时电动滑轮6位于轨道4内移动从而带动龙门架5整体进行移动，因此转动的刷漆滚筒12即可位于板材表面进行移动刷漆工作，而每组雾化喷头16上均设有阀门15，因此可根据板材的宽度选择性的开启或关闭两侧的阀门15，避免板材宽度较窄时喷漆造成浪费。

Claims (5)

1.一种板材刷漆机，其特征在于：包括移动座(1)、龙门架(5)以及支架(11)；

所述移动座(1)顶部两侧固定安装有轨道(4)，所述龙门架(5)两侧底部固定安装有电动滑轮(6)，所述电动滑轮(6)活动安装于轨道(4)内，所述龙门架(5)通过电动滑轮(6)活动安装于移动座(1)上方；

所述龙门架(5)两侧顶部固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)下方贯穿于龙门架(5)，所述电动推杆(10)底端且位于龙门架(5)内侧固定安装有支架(11)，所述支架(11)内侧下方活动安装有刷漆滚筒(12)，所述支架(11)一侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出轴于刷漆滚筒(12)的转轴传动连接；

所述龙门架(5)顶端中部固定安装有漆箱(7)，所述漆箱(7)内侧底部固定安装有泵体(8)，所述泵体(8)底部输出端贯穿于龙门架(5)，所述泵体(8)底部输出端连通安装有软管(9)，所述支架(11)内侧顶部固定安装有横管(14)，所述横管(14)底部固定安装有雾化喷头(16)，所述软管(9)以及雾化喷头(16)均与横管(14)相互连通，所述雾化喷头(16)上设有阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种板材刷漆机，其特征在于，所述雾化喷头(16)的数量为多组，且多组所述雾化喷头(16)均匀分布于横管(14)下方。

3.根据权利要求1所述的一种板材刷漆机，其特征在于，所述移动座(1)顶端中部且位于支架(11)下方固定安装有刷漆台(2)，所述刷漆台(2)顶部固定粘贴有橡胶垫(3)。

4.根据权利要求1所述的一种板材刷漆机，其特征在于，所述移动座(1)底部四角处固定安装有万向轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种板材刷漆机，其特征在于，所述雾化喷头(16)置于刷漆滚筒(12)正上方，且所述雾化喷头(16)朝向于刷漆滚筒(12)。

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