CN220840951U - 一种多功能加工平台 - Google Patents
一种多功能加工平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220840951U CN220840951U CN202322127831.2U CN202322127831U CN220840951U CN 220840951 U CN220840951 U CN 220840951U CN 202322127831 U CN202322127831 U CN 202322127831U CN 220840951 U CN220840951 U CN 220840951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- conveyor
- fixedly connected
- glass
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种多功能加工平台，包括输送机和支撑柱，支撑柱与输送机固定连接，还包括加工组件和固定组件；加工组件包括支撑台、挡板、胶箱、加压泵和涂胶头，支撑台的数量为多个，多个支撑台分别与输送机固定连接，挡板的数量为两个，两个挡板分别与多个支撑台固定连接，每个挡板靠近输送机的一侧固定连接有一个胶箱，每个胶箱的底部连接有一个加压泵，每个加压泵远离挡板的一侧连接有一个涂胶头，固定组件与挡板连接，解决了对玻璃进行切割打磨时，由于仅设置了切割与打磨组件，在生产双层玻璃时无法对双层玻璃以及多层中空玻璃的边缘进行加工涂胶，使加工的局限性增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种多功能加工平台。
背景技术
现有玻璃加工装置切割与打磨分开处理，需要人工在切割完成后手持打磨棒对玻璃进行打磨，加工效率较低，同时还容易划伤人工，并且整体制造成本显著增高。
现有公告号CN218811386U公开了一种多功能加工平台，包括加工平台，加工平台顶部的两侧均固定有打磨头，加工平台顶部的两侧均固定有侧板，加工平台的顶部滑动连接有切割桥，切割桥的一端安装有切割头，加工平台的顶部且位于两个侧板之间安装有位移调节机构，位移调节机构包括加工安装盒和支撑板。本实用新型通过位移调节机构的结构设计，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动加工安装盒在水平方向的横向或者纵向进行位移运动，从而满足不同玻璃的加工需求，大大增加了使用时的适应性，解决了需要人工在切割完成后手持打磨棒对玻璃进行打磨，加工效率较低，同时还容易划伤人工，并且整体制造成本显著增高的问题。
但是，使用上述一种多功能加工平台对玻璃进行切割打磨时，由于仅设置了切割与打磨组件，在生产双层玻璃时无法对双层玻璃以及多层中空玻璃的边缘进行加工涂胶，使加工的局限性增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能加工平台，解决了对玻璃进行切割打磨时，由于仅设置了切割与打磨组件，在生产双层玻璃时无法对双层玻璃以及多层中空玻璃的边缘进行加工涂胶，使加工的局限性增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能加工平台，包括输送机和支撑柱，所述支撑柱与所述输送机固定连接，并位于所述输送机的底部，还包括加工组件和固定组件；所述加工组件包括支撑台、挡板、胶箱、加压泵和涂胶头，所述支撑台的数量为多个，多个所述支撑台分别与所述输送机固定连接，并分别位于所述输送机的两侧，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别与多个所述支撑台固定连接，并分别位于所述输送机的两侧，每个所述挡板靠近所述输送机的一侧固定连接有一个所述胶箱，每个所述胶箱的底部连接有一个所述加压泵，每个所述加压泵远离所述挡板的一侧连接有一个所述涂胶头，所述固定组件与所述挡板连接。
其中，所述加工组件还包括切割电机和切割刀，每个所述挡板靠近所述输送机的一侧固定连接有一个所述切割电机，每个所述切割电机远离所述挡板的一侧拆卸连接有一个所述切割刀。
其中，所述加工组件还包括打磨电机和打磨片，每个所述挡板靠近所述输送机的一侧固定连接有一个所述打磨电机，每个所述打磨电机远离所述挡板的一侧拆卸连接有一个所述打磨片。
其中，所述固定组件包括顶板和滑块，所述顶板与所述挡板固定连接，所述挡板的表面设置有一个滑槽，所述滑块与所述顶板滑动连接，并位于所述滑槽中。
其中，所述固定组件还包括液压缸、液压柱和压块，所述液压缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的底部，所述液压柱与所述液压缸连接，并位于所述液压缸的底部，所述压块与所述液压柱固定连接，并位于所述液压柱的底部。
本实用新型的一种多功能加工平台，由所述输送机输送至加工区域的玻璃，通过所述切割电机转动带动所述切割刀的旋转，达到对玻璃进行切割的目的，切割完成后，通过所述打磨电机的转动带动所述打磨片转动，达到对切割平面打磨的目的，再通过所述加压泵将所述胶箱内保存的胶加压后泵入所述涂胶头中，再由所述涂胶头将胶涂在打磨后的玻璃上，再由所述输送机将涂好胶的玻璃送入下一道加工工序，解决了对玻璃进行切割打磨时，由于仅设置了切割与打磨组件，在生产双层玻璃时无法对双层玻璃以及多层中空玻璃的边缘进行加工涂胶，使加工的局限性增加的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种多功能加工平台的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的加工组件的俯视图。
图3是本实用新型的第二实施例的一种多功能加工平台的整体结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的固定组件的结构示意图。
图中：101-输送机、102-支撑柱、103-支撑台、104-挡板、105-胶箱、106-加压泵、107-涂胶头、108-切割电机、109-切割刀、110-打磨电机、111-打磨片、201-顶板、202-滑槽、203-滑块、204-液压缸、205-液压柱、206-压块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种多功能加工平台的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的加工组件的俯视图，本实用新型提供一种多功能加工平台，包括输送机101、支撑柱102和加工组件，所述加工组件包括支撑台103、挡板104、胶箱105、加压泵106和涂胶头107，所述加工组件还包括切割电机108和切割刀109，所述加工组件还包括打磨电机110和打磨片111；通过前述方案解决了对玻璃进行切割打磨时，由于仅设置了切割与打磨组件，在生产双层玻璃时无法对双层玻璃以及多层中空玻璃的边缘进行加工涂胶，使加工的局限性增加的问题，可以理解的是，前述方案可以用在玻璃生产的场景，还可以用于玻璃生产时玻璃固定问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述支撑柱102与所述输送机101固定连接，并位于所述输送机101的底部，所述支撑台103的数量为多个，多个所述支撑台103分别与所述输送机101固定连接，并分别位于所述输送机101的两侧，所述挡板104的数量为两个，两个所述挡板104分别与多个所述支撑台103固定连接，并分别位于所述输送机101的两侧，每个所述挡板104靠近所述输送机101的一侧固定连接有一个所述胶箱105，每个所述胶箱105的底部连接有一个所述加压泵106，每个所述加压泵106远离所述挡板104的一侧连接有一个所述涂胶头107，所述输送机101为一种皮带输送机，所述支撑柱102与所述支撑台103提供支撑作用，所述支撑柱102与所述输送机101的底部支撑连接，并且为所述输送机101提供支撑作用，由所述输送机101输送至所述加工组件内的玻璃，由所述加工组件进行切割和打磨后，通过所述加压泵106将所述胶箱105内保存的胶加压后泵入所述涂胶头107中，再由所述涂胶头107将胶涂在打磨后的玻璃上，再由所述输送机101将涂好胶的玻璃送入下一道加工工序。
其中，每个所述挡板104靠近所述输送机101的一侧固定连接有一个所述切割电机108，每个所述切割电机108远离所述挡板104的一侧拆卸连接有一个所述切割刀109，由所述输送机101输送至加工区域的玻璃，通过所述切割电机108转动带动所述切割刀109的旋转，达到对玻璃进行切割的目的，同时切割后的玻璃废料从所述输送机101与所述挡板104之间的间隙掉落，以此达到不妨碍后续加工的目的。
其次，每个所述挡板104靠近所述输送机101的一侧固定连接有一个所述打磨电机110，每个所述打磨电机110远离所述挡板104的一侧拆卸连接有一个所述打磨片111，切割完成后，通过所述打磨电机110的转动带动所述打磨片111转动，达到对切割平面打磨的目的。
使用本实施例的一种多功能加工平台，由所述输送机101输送至加工区域的玻璃，通过所述切割电机108转动带动所述切割刀109的旋转，达到对玻璃进行切割的目的，切割完成后，通过所述打磨电机110的转动带动所述打磨片111转动，达到对切割平面打磨的目的，再通过所述加压泵106将所述胶箱105内保存的胶加压后泵入所述涂胶头107中，再由所述涂胶头107将胶涂在打磨后的玻璃上，再由所述输送机101将涂好胶的玻璃送入下一道加工工序，解决了对玻璃进行切割打磨时，由于仅设置了切割与打磨组件，在生产双层玻璃时无法对双层玻璃以及多层中空玻璃的边缘进行加工涂胶，使加工的局限性增加的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中，图3是本实用新型的第二实施例的一种多功能加工平台的整体结构示意图，图4是本实用新型的第二实施例的固定组件的结构示意图。
本实施例的所述一种多功能加工平台还包括固定组件，所述固定组件包括顶板201和滑块203，所述固定组件还包括液压缸204、液压柱205和压块206。
针对本具体实施方式，所述顶板201与所述挡板104固定连接，所述挡板104的表面设置有一个滑槽202，所述滑块203与所述顶板201滑动连接，并位于所述滑槽202中，所述滑块203可以在所述滑槽202之中滑动，所述顶板201为所述固定组件提供支撑作用。
其中，所述液压缸204与所述滑块203固定连接，并位于所述滑块203的底部，所述液压柱205与所述液压缸204连接，并位于所述液压缸204的底部，所述压块206与所述液压柱205固定连接，并位于所述液压柱205的底部，需要使用所述输送机101输送玻璃时，由所述液压缸204内的液压装置推动所述液压柱205向下移动，同时推动所述压块206向下移动压住所述输送机101表面的玻璃，达到对所述输送机101表面的待加工的玻璃进行固定的目的，所述压块206为橡胶材质，减小了固定时对玻璃的损伤。
使用本实施例的一种多功能加工平台，需要使用所述输送机101输送玻璃时，由所述液压缸204内的液压装置推动所述液压柱205向下移动，同时推动所述压块206向下移动压住所述输送机101表面的玻璃，达到对所述输送机101表面的待加工的玻璃进行固定的目的。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种多功能加工平台，包括输送机和支撑柱，所述支撑柱与所述输送机固定连接，并位于所述输送机的底部，其特征在于，
还包括加工组件和固定组件；
所述加工组件包括支撑台、挡板、胶箱、加压泵和涂胶头，所述支撑台的数量为多个，多个所述支撑台分别与所述输送机固定连接，并分别位于所述输送机的两侧，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别与多个所述支撑台固定连接，并分别位于所述输送机的两侧，每个所述挡板靠近所述输送机的一侧固定连接有一个所述胶箱，每个所述胶箱的底部连接有一个所述加压泵，每个所述加压泵远离所述挡板的一侧连接有一个所述涂胶头，所述固定组件与所述挡板连接。
2.如权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于，
所述加工组件还包括切割电机和切割刀，每个所述挡板靠近所述输送机的一侧固定连接有一个所述切割电机，每个所述切割电机远离所述挡板的一侧拆卸连接有一个所述切割刀。
3.如权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于，
所述加工组件还包括打磨电机和打磨片，每个所述挡板靠近所述输送机的一侧固定连接有一个所述打磨电机，每个所述打磨电机远离所述挡板的一侧拆卸连接有一个所述打磨片。
4.如权利要求3所述的一种多功能加工平台，其特征在于，
所述固定组件包括顶板和滑块，所述顶板与所述挡板固定连接，所述挡板的表面设置有一个滑槽，所述滑块与所述顶板滑动连接，并位于所述滑槽中。
5.如权利要求4所述的一种多功能加工平台，其特征在于，
所述固定组件还包括液压缸、液压柱和压块，所述液压缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的底部，所述液压柱与所述液压缸连接，并位于所述液压缸的底部，所述压块与所述液压柱固定连接，并位于所述液压柱的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322127831.2U CN220840951U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种多功能加工平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322127831.2U CN220840951U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种多功能加工平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220840951U true CN220840951U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90748639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322127831.2U Active CN220840951U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种多功能加工平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220840951U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322127831.2U patent/CN220840951U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110539370A (zh) | 一种高效率全自动封边机及其封边方法 | |
| CN111846370A (zh) | 一种集成面板覆膜设备及其使用方法 | |
| CN108620879A (zh) | 一种方钢切割打磨一体机 | |
| CN210651070U (zh) | 一种纸质印刷品模切机 | |
| CN210366264U (zh) | 一种自动裁切贴膜装置 | |
| CN209812622U (zh) | 一种免漆门封边专用设备 | |
| CN112476670B (zh) | 一种建筑施工用双层木板的压合装置 | |
| CN220840951U (zh) | 一种多功能加工平台 | |
| CN110963341A (zh) | 一种用于标签印刷的镭射转移印刷系统 | |
| CN211193250U (zh) | 一种用于铝型材加工的刮毛边装置 | |
| CN112606411A (zh) | 一种自动胶合结构的pvc板贴合装置 | |
| CN110682714B (zh) | 一种超薄植物标本名片成型装置 | |
| CN114571310B (zh) | 一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置 | |
| CN111098368A (zh) | 一种胶合板涂胶设备 | |
| CN214603467U (zh) | 一种胶合板单板磨头机 | |
| CN111761914B (zh) | 一种自动化胶合板贴装系统及贴装方法 | |
| CN213197988U (zh) | 一种喷涂均匀的胶合板制造装置 | |
| CN210362882U (zh) | 一种海绵过胶叠合流水线 | |
| CN209999368U (zh) | 一种木工封边机气动修边装置 | |
| CN111776394A (zh) | 双面贴胶带装置 | |
| CN219325578U (zh) | 一种连体盒制备用胶带上料机构 | |
| CN218857904U (zh) | 一种理疗电极片生产用压合机构 | |
| CN219171164U (zh) | 一种胶合板压合装置 | |
| CN214927937U (zh) | 一种蜂窝板生产用的包边装置 | |
| CN220611132U (zh) | 一种中空玻璃生产用快速涂胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |