CN214927937U - 一种蜂窝板生产用的包边装置 - Google Patents

Abstract

一种蜂窝板生产用的包边装置，涉及板材包边的技术领域，其包括安装台、机架、包边机构、定位机构和去边机构；所述包边机构包括连接板和包边辊；所述定位机构包括导向组件、压板和气缸；所述去边机构包括传动组件、升降组件和去边块，所述传动组件安装在机架的顶部，传动组件连接于升降组件，升降组件上连接有去边块；该蜂窝板生产用的包边装置即使在蜂窝板的传输的初始位置与预设位置不同，也能够调整其位置，是蜂窝板的侧部与包边辊上的侧边材料完全重合，使其能够完成包边附着，同时在蜂窝板的边缘还存在多余的包边材料时，能够通过去边块对其进行快速去除，包边后的蜂窝板规格符合要求。

Description

一种蜂窝板生产用的包边装置

技术领域

本实用新型涉及板材包边的技术领域，尤其是一种蜂窝板生产用的包边装置。

背景技术

蜂窝板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体多边形，形成一个整体的受力件(纸芯)，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，其广泛应用于各个行业。

在制备蜂窝板的时候，需要对蜂窝板的侧面四周进行包边处理，以防止其结构不稳定出现散架的情况发生，而现今的蜂窝板的多数包边方式为通过人工将符合蜂窝板长度、宽度和高度的侧边，以人手粘贴的方式对蜂窝板的侧面四周进行包边处理。也有将所符合规格的侧边材料附着在包边辊上，通过机器传动及传输的方式将包边辊上的侧边材料粘贴到蜂窝板的侧面四周，这种方式虽然较为快捷，但是因为每次蜂窝板传输的初始位置会有所误差，而附着在包边辊上的侧边材料的位置是固定的，当蜂窝板传输的初始位置与预设位置相差较大时，就导致侧边材料无法附着到蜂窝板的侧面，继而导致蜂窝板的边缘出现开裂，甚至侧边材料完全与蜂窝板分离的情况发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种蜂窝板生产用的包边装置，即使在蜂窝板的传输的初始位置与预设位置不同，也能够调整其位置，是蜂窝板的侧部与包边辊上的侧边材料完全重合，使其能够完成包边附着，同时在蜂窝板的边缘还存在多余的包边材料时，能够通过去边块对其进行快速去除，包边后的蜂窝板规格符合要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种蜂窝板生产用的包边装置，包括安装台、机架、包边机构、定位机构和去边机构，所述安装台通过连接架连接于机架，且机架位于安装台的正上方，所述安装台上以安装台蜂窝板输送方向的中轴线为轴心对称安装有2组以上的包边机构，所述机架上安装有定位机构，机架的侧部安装有去边机构；

所述包边机构包括连接板和包边辊，所述连接板安装在安装台的侧部，连接板上连接有包边辊；

所述定位机构包括导向组件、压板和气缸，所述气缸的气缸轴朝下，并穿过机架与压板的顶部连接，所述压板的顶部设有以压板的中轴线为中心对称设置的两组导向组件；

所述去边机构包括传动组件、升降组件和去边块，所述传动组件安装在机架的顶部，传动组件连接于升降组件，升降组件上连接有去边块。

作为优选，所述传动组件包括电机、齿轮A和齿轮B，所述电机安装在机架的顶部，其电机轴朝上且连接于齿轮A，齿轮A啮合连接于齿轮B，所述齿轮B的底部连接于升降组件。

作为优选，所述导向组件包括导向空柱和导向杆，所述导向空柱设置在所述机架的内部，并纵向贯穿所述机架，所述导向杆插入到导向空柱内，且其底部固定连接于所述压板的顶部。

作为优选，所述升降组件包括丝杆、连接柱和丝杆滑块，所述丝杆的一端连接于齿轮B，丝杆的另一端穿过连接柱并与丝杆滑块螺纹连接，丝杆滑块上固定安装有所述去边块。

作为优选，所述丝杆的底部设有限位块。

本实用新型提供了一种蜂窝板生产用的包边装置，其即使在蜂窝板的传输的初始位置与预设位置不同，也能够调整其位置，是蜂窝板的侧部与包边辊上的侧边材料完全重合，使其能够完成包边附着，同时在蜂窝板的边缘还存在多余的包边材料时，能够通过去边块对其进行快速去除，包边后的蜂窝板规格符合要求。

附图说明

图1为本实用新型蜂窝板生产用的包边装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种蜂窝板生产用的包边装置，包括安装台1、机架3、包边机构、定位机构和去边机构，所述安装台1通过连接架连接于机架3，且机架3位于安装台1的正上方，所述安装台1上以安装台1蜂窝板输送方向的中轴线为轴心对称安装有2组以上的包边机构，所述机架3上安装有定位机构，机架3的侧部安装有去边机构；

所述包边机构包括连接板2和包边辊21，所述连接板2安装在安装台1的侧部，连接板2上连接有包边辊21；

所述定位机构包括导向组件、压板33和气缸34，所述气缸34的气缸34轴朝下，并穿过机架3与压板33的顶部连接，所述压板33的顶部设有以压板33的中轴线为中心对称设置的两组导向组件；

所述去边机构包括传动组件、升降组件和去边块47，所述传动组件安装在机架3的顶部，传动组件连接于升降组件，升降组件上连接有去边块47。

所述传动组件包括电机41、齿轮A42和齿轮B43，所述电机41安装在机架3的顶部，其电机41轴朝上且连接于齿轮A42，齿轮A42啮合连接于齿轮B43，所述齿轮B43的底部连接于升降组件。

所述导向组件包括导向空柱31和导向杆32，所述导向空柱31设置在所述机架3的内部，并纵向贯穿所述机架3，所述导向杆32插入到导向空柱31内，且其底部固定连接于所述压板33的顶部。

所述升降组件包括丝杆44、连接柱45和丝杆滑块46，所述丝杆44的一端连接于齿轮B43，丝杆44的另一端穿过连接柱45并与丝杆滑块46螺纹连接，丝杆滑块46上固定安装有所述去边块47。

所述丝杆44的底部设有限位块48。能够有效限制丝杆滑块46的移动位置，防止丝杆滑块46从丝杆44上滑落。

具体实施过程如下：工作人员首先将需要包边的包边材料卷入到相应的包边辊21内，并将该包边辊21接入外界传动机构，以致其能够转动，这时，工作人员将蜂窝板沿蜂窝板的传输方向靠上放入，使蜂窝板能够在包边辊21转动的情况下移动，这时，工作人员根据该蜂窝板的实际位置，启动气缸34，通过启动气缸34的气缸34轴的向下移动带动与其连接的压板33移动，致使压板33稳定移动到蜂窝板的正上方并与蜂窝板紧贴致使蜂窝板也跟随压板33的向下移动而向下移动，直至蜂窝板移动到附着在包边辊21上的包边材料上，致使蜂窝板的侧部与包边材料完全贴合时，工作人员关闭气缸34，继续使蜂窝板移动。当蜂窝板移动到安装台1的末端时，停止外界的传动机构的传动，进而停止包边辊21的转动，进而使蜂窝板停止移动，这时，工作人员根据该蜂窝板的边缘存在多余的包边材料，启动电机41，通过电机41的电机41轴的转动带动与其连接的齿轮A42的转动，通过齿轮A42的转动带动与其啮合连接的齿轮B43的转动，通过齿轮B43的转动带动与其连接的丝杆44的转动，通过丝杆44的转动带动与其螺纹连接的丝杆滑块46沿丝杆44的长度方向移动，这时，固定安装在丝杆滑块46上的去边块47往下移动，将蜂窝板的边缘存在多余的包边材料进行去除，使用方便。

其即使在蜂窝板的传输的初始位置与预设位置不同，也能够调整其位置，是蜂窝板的侧部与包边辊21上的侧边材料完全重合，使其能够完成包边附着，同时在蜂窝板的边缘还存在多余的包边材料时，能够通过去边块47对其进行快速去除，包边后的蜂窝板规格符合要求。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜂窝板生产用的包边装置，其特征在于：包括安装台、机架、包边机构、定位机构和去边机构，所述安装台通过连接架连接于机架，且机架位于安装台的正上方，所述安装台上以安装台蜂窝板输送方向的中轴线为轴心对称安装有2组以上的包边机构，所述机架上安装有定位机构，机架的侧部安装有去边机构；

所述包边机构包括连接板和包边辊，所述连接板安装在安装台的侧部，连接板上连接有包边辊；

所述定位机构包括导向组件、压板和气缸，所述气缸的气缸轴朝下，并穿过机架与压板的顶部连接，所述压板的顶部设有以压板的中轴线为中心对称设置的两组导向组件；

所述去边机构包括传动组件、升降组件和去边块，所述传动组件安装在机架的顶部，传动组件连接于升降组件，升降组件上连接有去边块。

2.根据权利要求1所述的蜂窝板生产用的包边装置，其特征在于：所述传动组件包括电机、齿轮A和齿轮B，所述电机安装在机架的顶部，其电机轴朝上且连接于齿轮A，齿轮A啮合连接于齿轮B，所述齿轮B的底部连接于升降组件。

3.根据权利要求1所述的蜂窝板生产用的包边装置，其特征在于：所述导向组件包括导向空柱和导向杆，所述导向空柱设置在所述机架的内部，并纵向贯穿所述机架，所述导向杆插入到导向空柱内，且其底部固定连接于所述压板的顶部。

4.根据权利要求1所述的蜂窝板生产用的包边装置，其特征在于：所述升降组件包括丝杆、连接柱和丝杆滑块，所述丝杆的一端连接于齿轮B，丝杆的另一端穿过连接柱并与丝杆滑块螺纹连接，丝杆滑块上固定安装有所述去边块。

5.根据权利要求4所述的蜂窝板生产用的包边装置，其特征在于：所述丝杆的底部设有限位块。

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