CN217622667U - 一种蜂窝纸板生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝纸板生产用压合装置,属于蜂窝纸板生产技术领域,其技术方案要点包括底座,所述底座的顶部设置有挤压板,所述底座的顶部开设有两个移动槽,所述移动槽内固定安装有限位杆,所述移动槽内设置有防皱机构;所述防皱机构包括移动块、防皱盒和弹簧,所述移动块滑动安装在限位杆的表面,所述移动块的顶部延伸至移动槽外,解决了现有的在对蜂窝纸板进行加工生产的过程中,因蜂窝纸板是在纸芯的两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构,而这种加工方式需要对成型的蜂窝纸板进行压合,而压合后的蜂窝纸板的表面可能会产生压痕,需对这些压痕进行及时的处理,以免影响到蜂窝纸板生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝纸板生产技术领域,特别涉及一种蜂窝纸板生产用压合装置。
背景技术
蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件,纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。
在对蜂窝纸板进行加工生产的过程中,因蜂窝纸板是在纸芯的两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构,而这种加工方式需要对成型的蜂窝纸板进行压合,而压合后的蜂窝纸板的表面可能会产生压痕,需对这些压痕进行及时的处理,以免影响到蜂窝纸板的生产质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种蜂窝纸板生产用压合装置,旨在解决现有的在对蜂窝纸板进行加工生产的过程中,因蜂窝纸板是在纸芯的两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构,而这种加工方式需要对成型的蜂窝纸板进行压合,而压合后的蜂窝纸板的表面可能会产生压痕,需对这些压痕进行及时的处理,以免影响到蜂窝纸板生产质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一种蜂窝纸板生产用压合装置,包括底座,所述底座的顶部设置有挤压板,所述底座的顶部开设有两个移动槽,所述移动槽内固定安装有限位杆,所述移动槽内设置有防皱机构;
所述防皱机构包括移动块、防皱盒和弹簧,所述移动块滑动安装在限位杆的表面,所述移动块的顶部延伸至移动槽外,所述防皱盒固定安装在移动块的顶部,所述弹簧滑动套设在限位杆的表面,所述弹簧的一端与移动槽固定连接,所述弹簧的另一端与移动块固定连接。
为了达到对面纸原料和纸芯原料进行并条的效果,作为本实用新型的一种蜂窝纸板生产用压合装置优选的,所述底座的顶部固定安装有两个第一竖板,两个第一竖板之间转动安装有两个从动辊。
为了达到使圆杆能够稳定进行下降的效果,作为本实用新型的一种蜂窝纸板生产用压合装置优选的,所述底座的顶部固定安装有挤压台,所述挤压台的顶部固定安装有两个条形板。
为了达到防止圆杆从圆孔内脱落的效果,作为本实用新型的一种蜂窝纸板生产用压合装置优选的,两个条形板的顶部之间固定安装有连接板,所述连接板的顶部开设有两个圆孔,所述圆孔内滑动安装有圆杆,所述圆杆的顶端固定安装有限位块,所述圆杆的底部与挤压板固定连接。
为了使达到使面纸原料能够紧密的与纸芯原料进行贴合的效果,作为本实用新型的一种蜂窝纸板生产用压合装置优选的,所述连接板的底部固定安装有液压缸,所述挤压板的顶部与液压缸的输出轴固定连接。
为了达到带动面纸原料和纸芯原料进行运输的效果,作为本实用新型的一种蜂窝纸板生产用压合装置优选的,所述底座的顶部固定安装有两个第二竖板,所述第二竖板位于第一竖板的左侧,两个第二竖板之间转动安装有两个主动辊,前侧第二竖板的前侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与底部主动辊固定连接,两个主动辊远离电机的一端均固定安装有齿轮,两个齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该蜂窝纸板生产用压合装置,通过启动电机带动两个主动辊进行转动,继而可带动面纸原料和纸芯原料进行运输,当面纸原料和纸芯原料经过两个从动辊时,两个从动辊会将面纸原料和纸芯原料进行并条,使面纸原料和纸芯原料进行简单的贴合,方便对面纸原料和纸芯原料进行压合,通过弹簧的作用,当压合的蜂窝纸板出现皱痕时,防皱盒会左右摆动,对蜂窝纸板的表面的皱痕进行修复,蜂窝纸板的表面在没有皱痕的情况下,防皱盒会处于静止状态。
附图说明
图1为本实用新型的蜂窝纸板生产用压合装置的整体结构图;
图2为本实用新型中蜂窝纸板生产用压合装置的工作示意图;
图3为本实用新型中主动辊和齿轮的连接示意图;
图4为本实用新型中限位杆和防皱机构的连接示意图;
图5为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中,1、底座;2、第一竖板;3、从动辊;4、挤压台;5、条形板;6、连接板;7、圆孔;8、圆杆;9、限位块;10、液压缸;11、挤压板;12、移动槽;13、限位杆;14、防皱机构;1401、移动块;1402、防皱盒;1403、弹簧;15、第二竖板;16、主动辊;17、电机;18、齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种蜂窝纸板生产用压合装置,包括底座1,底座1的顶部设置有挤压板11,底座1的顶部开设有两个移动槽12,移动槽12内固定安装有限位杆13,移动槽12内设置有防皱机构14;
防皱机构14包括移动块1401、防皱盒1402和弹簧1403,移动块1401滑动安装在限位杆13的表面,移动块1401的顶部延伸至移动槽12外,防皱盒1402固定安装在移动块1401的顶部,弹簧1403滑动套设在限位杆13的表面,弹簧1403的一端与移动槽12固定连接,弹簧1403的另一端与移动块1401固定连接。
在本实施例中:通过启动电机17带动两个主动辊16进行转动,继而可带动面纸原料和纸芯原料进行运输,当面纸原料和纸芯原料经过两个从动辊3时,两个从动辊3会将面纸原料和纸芯原料进行并条,使面纸原料和纸芯原料进行简单的贴合,方便对面纸原料和纸芯原料进行压合,通过弹簧1403的作用,当压合的蜂窝纸板出现皱痕时,防皱盒1402会左右摆动,对蜂窝纸板的表面的皱痕进行修复,蜂窝纸板的表面在没有皱痕的情况下,防皱盒1402会处于静止状态。
作为本实用新型的技术优化方案,底座1的顶部固定安装有两个第一竖板2,两个第一竖板2之间转动安装有两个从动辊3。
在本实施例中:通过第一竖板2和从动辊3的相互配合,当面纸原料和纸芯原料经过两个从动辊3时,两个从动辊3会将面纸原料和纸芯原料进行并条,使面纸原料和纸芯原料进行简单的贴合,方便对面纸原料和纸芯原料进行压合。
作为本实用新型的技术优化方案,底座1的顶部固定安装有挤压台4,挤压台4的顶部固定安装有两个条形板5。
在本实施例中:通过挤压台4和条形板5的相互配合,可使圆杆8在连接板6顶部的圆孔7内滑动的更加稳定,减少因圆杆8发生偏离而导致挤压板11与挤压台4的吻合度发生偏离,而导致面纸原料和纸芯原料压合的不彻底,而影响到产品的质量。
作为本实用新型的技术优化方案,两个条形板5的顶部之间固定安装有连接板6,连接板6的顶部开设有两个圆孔7,圆孔7内滑动安装有圆杆8,圆杆8的顶端固定安装有限位块9,圆杆8的底部与挤压板11固定连接。
在本实施例中:通过圆杆8和限位块9的相互配合,通过圆杆8顶部的限位块9可有效的防止圆杆8从圆孔7内脱落,而影响到对面纸原料和纸芯原料的压合。
作为本实用新型的技术优化方案,连接板6的底部固定安装有液压缸10,挤压板11的顶部与液压缸10的输出轴固定连接。
在本实施例中:通过液压缸10和挤压板11的相互配合,启动液压缸10带动挤压板11向下移动,当挤压板11与面纸原料相接触时,在挤压台4的作用下,挤压板11便可对面纸原料和纸芯原料进行压合,使面纸原料能够紧密的与纸芯原料进行贴合,组成一种新型夹层结构的环保节能型的蜂窝纸板。
作为本实用新型的技术优化方案,底座1的顶部固定安装有两个第二竖板15,第二竖板15位于第一竖板2的左侧,两个第二竖板15之间转动安装有两个主动辊16,前侧第二竖板15的前侧固定安装有电机17,电机17的输出轴与底部主动辊16固定连接,两个主动辊16远离电机17的一端均固定安装有齿轮18,两个齿轮18啮合。
在本实施例中:通过主动辊16和电机17的相互配合,启动电机17带动底部主动辊16转动,底部主动辊16带动底部齿轮18转动,在底部齿轮18和顶部齿轮18的相互配合下,底部主动辊16可带动顶部主动辊16同步转动,继而可带动面纸原料和纸芯原料进行运输。
工作原理:首先,当需要对蜂窝纸板进行加工时,启动电机17带动底部主动辊16转动,底部主动辊16带动底部齿轮18转动,在底部齿轮18和顶部齿轮18的相互配合下,底部主动辊16可带动顶部主动辊16同步转动,继而可带动面纸原料和纸芯原料进行运输,当面纸原料和纸芯原料经过两个从动辊3时,两个从动辊3会将面纸原料和纸芯原料进行并条,使面纸原料和纸芯原料进行简单的贴合,方便对面纸原料和纸芯原料进行压合,当贴合的面纸原料和纸芯原料经过连接板6的下方时,启动液压缸10带动挤压板11向下移动,挤压板11带动两个圆杆8向下移动,通过圆杆8顶部的限位块9可有效的防止圆杆8从圆孔7内脱落,而影响到对面纸原料和纸芯原料的压合,当挤压板11与面纸原料相接触时,在挤压台4的作用下,挤压板11便可对面纸原料和纸芯原料进行压合,使面纸原料能够紧密的与纸芯原料进行贴合,组成一种新型夹层结构的环保节能型的蜂窝纸板,在压合的过程中,蜂窝纸板的表面可能会出压痕,若不对这些产生的压痕进行处理,会使加工出来的蜂窝纸板质量低下,且影响其美观,不易出售,当压合后的蜂窝纸板经过防皱盒1402内时,若蜂窝纸板的表面出现皱痕,在弹簧1403的作用下,防皱盒1402会左右摆动,对蜂窝纸板的表面的皱痕进行修复,在没有皱痕的情况下,防皱盒1402会处于静止状态。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蜂窝纸板生产用压合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有挤压板(11),所述底座(1)的顶部开设有两个移动槽(12),所述移动槽(12)内固定安装有限位杆(13),所述移动槽(12)内设置有防皱机构(14);
所述防皱机构(14)包括移动块(1401)、防皱盒(1402)和弹簧(1403),所述移动块(1401)滑动安装在限位杆(13)的表面,所述移动块(1401)的顶部延伸至移动槽(12)外,所述防皱盒(1402)固定安装在移动块(1401)的顶部,所述弹簧(1403)滑动套设在限位杆(13)的表面,所述弹簧(1403)的一端与移动槽(12)固定连接,所述弹簧(1403)的另一端与移动块(1401)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产用压合装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两个第一竖板(2),两个第一竖板(2)之间转动安装有两个从动辊(3)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板生产用压合装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有挤压台(4),所述挤压台(4)的顶部固定安装有两个条形板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝纸板生产用压合装置,其特征在于:两个条形板(5)的顶部之间固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的顶部开设有两个圆孔(7),所述圆孔(7)内滑动安装有圆杆(8),所述圆杆(8)的顶端固定安装有限位块(9),所述圆杆(8)的底部与挤压板(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝纸板生产用压合装置,其特征在于:所述连接板(6)的底部固定安装有液压缸(10),所述挤压板(11)的顶部与液压缸(10)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种蜂窝纸板生产用压合装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两个第二竖板(15),所述第二竖板(15)位于第一竖板(2)的左侧,两个第二竖板(15)之间转动安装有两个主动辊(16),前侧第二竖板(15)的前侧固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴与底部主动辊(16)固定连接,两个主动辊(16)远离电机(17)的一端均固定安装有齿轮(18),两个齿轮(18)啮合。
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