CN213198981U - 一种纸箱贴合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱贴合机构，其特征在于：包括机架、工作台及贴合装置，所述贴合装置包括推动机构及压合机构，所述推动机构设置于所述工作台的右侧下方，所述推动机构包括竖向气缸及推辊；所述压合机构包括支架、横向气缸、压杆及两组限位辊，所述机架上设有两组横向滑轨，所述支架滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述横向气缸右侧的输出轴与所述支架的左侧相连；所述限位辊转动安装于所述支架的下方，所述支架的顶部右侧设有一下压气缸，所述压杆的两端经连接件滑动设置于所述支架上，所述下压气缸底部的输出轴与所述连接件的顶部相连。本实用新型提高了压合效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种纸箱贴合机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱生产加工领域，尤其涉及一种纸箱贴合机构。

背景技术

现有技术中，在纸箱生产的时候，一般将纸箱板切割成需要的形状之后，再进行涂胶，然后进行贴合，使其构成一个完整的纸箱。但是，在实际贴合的时候，需要将纸箱进行折页，现有设备的折页机构不够稳定性，性能不够好，影响贴合质量。而且还经常需要操作人员进行辅助，会增加操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种纸箱贴合机构，通过使用该结构，有效降低了操作人员劳动强度，提高了贴合质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸箱贴合机构，包括机架、设置于机架上的工作台及贴合装置，所述贴合装置包括推动机构及压合机构，所述推动机构设置于所述工作台的右侧下方，所述推动机构包括竖向气缸及推辊，所述推辊的两端转动安装于一U型板上，所述竖向气缸的输出轴与所述U型板的底部相连；

所述压合机构包括支架、横向气缸、压杆及两组限位辊，所述机架上设有两组横向滑轨，所述横向滑轨垂直于所述推辊设置，所述横向滑轨设置于所述工作台的上方，所述支架的前侧及后侧滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述横向气缸右侧的输出轴与所述支架的左侧相连；

所述压杆及所述限位辊平行于所述推辊设置，所述限位辊转动安装于所述支架的下方，所述限位辊的底部外缘面靠近所述工作台的顶面设置；所述支架的顶部右侧设有一下压气缸，所述压杆的两端经连接件滑动设置于所述支架上，所述下压气缸底部的输出轴与所述连接件的顶部相连；

所述压杆转动安装于所述支架的右侧底部，两组所述限位辊间隔设置于所述压杆的左侧；所述横向气缸的输出轴伸出状态下，所述压杆设置于所述推辊的正上方，最右侧所述限位辊设置于所述工作台的上方，且最右侧所述限位辊靠近所述工作台的右侧面设置；所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述压杆设置于所述工作台的上方，且所述压杆靠近所述工作台的右侧面设置。

上述技术方案中，所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述推辊的顶部外缘面设置于所述工作台顶面下方的右侧；所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述推辊的顶部外缘面设置于所述工作台顶面上方的右侧。

上述技术方案中，所述连接件包括连接板及两组立板，两组所述立板相互平行设置，所述立板垂直于所述工作台的顶面设置，所述连接板的两端与两组所述立板的中部相连，所述压杆的两端与两组所述立板的底部相连，所述连接板与所述压杆平行设置，所述支架上设有两组滑槽，两组所述立板的顶部穿过所述滑槽设置于所述支架的正上方，所述连接板设置于所述压杆与支架之间，所述下压气缸的输出轴与所述连接板的中部相连。

上述技术方案中，所述下压气缸输出轴回缩状态下，所述压杆设置于所述限位辊的右侧上方，所述下压气缸的输出轴伸出状态下，所述压杆的底部外缘面靠近所述工作台的顶面设置。

上述技术方案中，所述U型板的开口朝上设置，所述推辊的两端转动安装于所述U型板的U型槽内，所述推辊的顶部外缘面设置于所述U型板的顶部上方；所述U型板的底面前侧及后侧分别设有一导杆，所述机架上设有两组导孔，每组所述导杆移动插设于一组所述导孔内。

上述技术方案中，每组所述限位辊的中部经一转轴与所述支架相连，所述限位辊的中部设有一通孔，所述限位辊经所述通孔套设安装于所述转轴上，所述限位辊与所述转轴转动相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置推动机构可以将需要贴合处向上推动，利用压合机构中的限位辊将纸箱进行限位，再利用横向气缸带动压合机构移动，利用压杆推动被贴合处与纸箱接触贴合，有效提高了贴合效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、工作台；3、竖向气缸；4、推辊；5、U型板；6、支架；7、横向气缸；8、压杆；9、限位辊；10、横向滑轨；11、下压气缸；12、连接板；13、立板；14、导杆；15、转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种纸箱贴合机构，包括机架1、设置于机架上的工作台2及贴合装置，所述贴合装置包括推动机构及压合机构，所述推动机构设置于所述工作台的右侧下方，所述推动机构包括竖向气缸3及推辊4，所述推辊的两端转动安装于一U型板5上，所述竖向气缸的输出轴与所述U型板的底部相连；

所述压合机构包括支架6、横向气缸7、压杆8及两组限位辊9，所述机架上设有两组横向滑轨10，所述横向滑轨垂直于所述推辊设置，所述横向滑轨设置于所述工作台的上方，所述支架的前侧及后侧滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述横向气缸右侧的输出轴与所述支架的左侧相连；

所述压杆及所述限位辊平行于所述推辊设置，所述限位辊转动安装于所述支架的下方，所述限位辊的底部外缘面靠近所述工作台的顶面设置；所述支架的顶部右侧设有一下压气缸11，所述压杆的两端经连接件滑动设置于所述支架上，所述下压气缸底部的输出轴与所述连接件的顶部相连；

所述压杆转动安装于所述支架的右侧底部，两组所述限位辊间隔设置于所述压杆的左侧；所述横向气缸的输出轴伸出状态下，所述压杆设置于所述推辊的正上方，最右侧所述限位辊设置于所述工作台的上方，且最右侧所述限位辊靠近所述工作台的右侧面设置；所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述压杆设置于所述工作台的上方，且所述压杆靠近所述工作台的右侧面设置。

在本实施例中，在实际使用时，纸箱的最右侧顶面会涂胶，纸箱从工作台的右侧放到工作台上面，在这个过程中，纸箱的左侧会经过两组限位辊，经过两组限位辊压住，此时涂胶处处在工作台的右侧外部，处在推辊的正上方，压杆则处在涂胶处的正上方，然后竖向气缸的输出轴伸出，推动推辊向上移动，推辊则推动纸箱的涂胶处上翻90°，与工作台垂直，由于限位辊对工作台上面的纸箱限位，这样只会有涂胶处上翻，当涂胶处与工作台垂直之后，然后下压气缸的输出轴伸出，带动压杆向下移动，当压杆抵在涂胶处折弯之后的右侧之后，压杆继续下降，同时竖向气缸的输出轴带动推辊下降，然后横向气缸的输出轴回缩，带动支架向左移动，这样压杆及限位辊向左移动，压杆会带动涂胶处继续折弯90°，使得涂胶处抵在纸箱顶面上，实现贴合工作，然后将贴合之后，将纸箱取出，继续更换另外一组纸箱进行贴合。

其中，所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述推辊的顶部外缘面设置于所述工作台顶面下方的右侧；所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述推辊的顶部外缘面设置于所述工作台顶面上方的右侧。

参见图1、2所示，所述连接件包括连接板12及两组立板13，两组所述立板相互平行设置，所述立板垂直于所述工作台的顶面设置，所述连接板的两端与两组所述立板的中部相连，所述压杆的两端与两组所述立板的底部相连，所述连接板与所述压杆平行设置，所述支架上设有两组滑槽，两组所述立板的顶部穿过所述滑槽设置于所述支架的正上方，所述连接板设置于所述压杆与支架之间，所述下压气缸的输出轴与所述连接板的中部相连。

所述下压气缸输出轴回缩状态下，所述压杆设置于所述限位辊的右侧上方，所述下压气缸的输出轴伸出状态下，所述压杆的底部外缘面靠近所述工作台的顶面设置。

在本实施例中，通过立板及连接板的设置，能够保证压杆能够竖直的上下移动，保证贴合及推动的稳定性及质量。

参见图1所示，所述U型板的开口朝上设置，所述推辊的两端转动安装于所述U型板的U型槽内，所述推辊的顶部外缘面设置于所述U型板的顶部上方；所述U型板的底面前侧及后侧分别设有一导杆14，所述机架上设有两组导孔，每组所述导杆移动插设于一组所述导孔内。通过导杆的设置，保证U型板移动的稳定性，减少对竖向气缸输出轴的压力，防止竖向气缸输出轴的变形弯曲，延长竖向气缸的使用寿命。

其中，每组所述限位辊的中部经一转轴15与所述支架相连，所述限位辊的中部设有一通孔，所述限位辊经所述通孔套设安装于所述转轴上，所述限位辊与所述转轴转动相连。在本实施例中，可以根据产品的厚度，跟换不同直径的限位辊，保证对纸箱的压料稳定性及质量，保证后续的贴合质量。

Claims (6)

1.一种纸箱贴合机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台及贴合装置，所述贴合装置包括推动机构及压合机构，所述推动机构设置于所述工作台的右侧下方，所述推动机构包括竖向气缸及推辊，所述推辊的两端转动安装于一U型板上，所述竖向气缸的输出轴与所述U型板的底部相连；

所述压合机构包括支架、横向气缸、压杆及两组限位辊，所述机架上设有两组横向滑轨，所述横向滑轨垂直于所述推辊设置，所述横向滑轨设置于所述工作台的上方，所述支架的前侧及后侧滑动设置于两组所述横向滑轨上，所述横向气缸右侧的输出轴与所述支架的左侧相连；

所述压杆及所述限位辊平行于所述推辊设置，所述限位辊转动安装于所述支架的下方，所述限位辊的底部外缘面靠近所述工作台的顶面设置；所述支架的顶部右侧设有一下压气缸，所述压杆的两端经连接件滑动设置于所述支架上，所述下压气缸底部的输出轴与所述连接件的顶部相连；

所述压杆转动安装于所述支架的右侧底部，两组所述限位辊间隔设置于所述压杆的左侧；所述横向气缸的输出轴伸出状态下，所述压杆设置于所述推辊的正上方，最右侧所述限位辊设置于所述工作台的上方，且最右侧所述限位辊靠近所述工作台的右侧面设置；所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述压杆设置于所述工作台的上方，且所述压杆靠近所述工作台的右侧面设置。

2.根据权利要求1所述的纸箱贴合机构，其特征在于：所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述推辊的顶部外缘面设置于所述工作台顶面下方的右侧；所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述推辊的顶部外缘面设置于所述工作台顶面上方的右侧。

3.根据权利要求1所述的纸箱贴合机构，其特征在于：所述连接件包括连接板及两组立板，两组所述立板相互平行设置，所述立板垂直于所述工作台的顶面设置，所述连接板的两端与两组所述立板的中部相连，所述压杆的两端与两组所述立板的底部相连，所述连接板与所述压杆平行设置，所述支架上设有两组滑槽，两组所述立板的顶部穿过所述滑槽设置于所述支架的正上方，所述连接板设置于所述压杆与支架之间，所述下压气缸的输出轴与所述连接板的中部相连。

4.根据权利要求1所述的纸箱贴合机构，其特征在于：所述下压气缸输出轴回缩状态下，所述压杆设置于所述限位辊的右侧上方，所述下压气缸的输出轴伸出状态下，所述压杆的底部外缘面靠近所述工作台的顶面设置。

5.根据权利要求1所述的纸箱贴合机构，其特征在于：所述U型板的开口朝上设置，所述推辊的两端转动安装于所述U型板的U型槽内，所述推辊的顶部外缘面设置于所述U型板的顶部上方；所述U型板的底面前侧及后侧分别设有一导杆，所述机架上设有两组导孔，每组所述导杆移动插设于一组所述导孔内。

6.根据权利要求1所述的纸箱贴合机构，其特征在于：每组所述限位辊的中部经一转轴与所述支架相连，所述限位辊的中部设有一通孔，所述限位辊经所述通孔套设安装于所述转轴上，所述限位辊与所述转轴转动相连。

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