CN201746557U - 一种折边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折边机,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台上设有定位架,位于定位架中固定有主模板,所述主模板中设有折边台阶,在定位架中位于主模板左、右两端分别设有左压板和右压板,该右压板左端面形状与折边台阶端面相吻合,在右压板的左端面下部还设有凸边,所述左压板的右端面形状与折边台阶端面形状相同,在左压板上设有将其向下紧压的驱动装置Ⅰ,有驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ分别带动左压板和右压板沿定位架内壁靠近或远离折边台阶运动,所述机架上位于工作台上方设有压块,有驱动装置Ⅳ带动压块升降;本实用新型结构合理、加工方便、效率高且加工出来的产品外形美观、统一,实现了凸凹小于30R小弧度部件的折边,是一种广泛应用于对皮革进行折边加工的折边机。

Description

一种折边机
技术领域
本实用新型涉及一种对皮革边缘进行折边加工的折边机。
背景技术
目前,市面上常见的鞋、皮包等皮革材料制成的物品通常是由多块皮革料拼接而成,边缘裸露在外面,外形不美观,需要通过高频捶压与上下压轮直线折边两种方式对边缘进行折叠,但对于因凹凸弧度小于R30部件折边采用以上两种折边方式都无法完成,必须采取人手折边方式,而且手工折边部件个体之间品质差异性大,效率低,对控制成本不利,操作员的培训周期长,为了提高品质及效率,只有寻求机械化式代替手工化作业,以改变目前品质要求越来越高,工价越来越高的局面。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、加工方便、效率高且加工出来的产品外形美观、统一的折边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种折边机,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台上设有定位架,位于定位架中固定有主模板,所述主模板中设有折边台阶,在定位架中位于主模板左、右两端分别设有左压板和右压板,该右压板左端面形状与折边台阶端面相吻合,在右压板的左端面下部还设有凸边,所述左压板的右端面形状与折边台阶端面形状相同,在左压板上设有将其向下紧压的驱动装置Ⅰ,有驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ分别带动左压板和右压板沿定位架内壁靠近或远离折边台阶运动,所述机架上位于工作台上方设有压块,有驱动装置Ⅳ带动压块升降。
其中,所述定位架包括导轨和嵌装在导轨上的前、后限位杆,在导轨两侧边分别设有控制前、后限位杆相对开合的调节杆Ⅰ和调节杆Ⅱ,它们分别通过链轮机构与前、后限位杆连接。
本实用新型的有益效果是:在对皮革边缘进行折边加工时,首先将边缘涂好胶的皮革平放在主模板折边台阶低处的板面上,使皮革边缘靠放在折边台阶端面,启动折边机,令驱动装置Ⅲ带动右压板沿定位架朝折边台阶端面靠拢并挤压,通过挤压将边缘压成直角后,驱动装置Ⅳ带动压块下压以校正边缘的角度位,此后,驱动装置Ⅱ带动左压板从折边台阶高位面朝折边台阶靠拢并挤压,将垂直的皮革边缘沿右压板左端面的凸边翻折过去(在此过程中,通过驱动装置Ⅰ将左压板向下紧压以使左压板能用力将皮革边缘翻折过去),完成上述动作后,驱动装置Ⅳ和驱动装置Ⅲ分别带动压块及右压板回位,回位后,驱动装置Ⅳ再次带动压块将折边压紧并胶合密实,最后,驱动装置Ⅳ和驱动装置Ⅱ分别带动压块及左压板回位以完成整个折边工作,通过本设备有效地提高了加工效率,实现了凸凹小于30R小弧度部件的折边,且折边处外形美观、统一。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型定位架的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种折边机,包括机架1和设置在机架1上的工作台2,所述工作台2上设有定位架3,位于定位架3中固定有主模板4,所述主模板4中设有折边台阶5,在定位架3中位于主模板4左、右两端分别设有左压板6和右压板7,该右压板7左端面形状与折边台阶5端面相吻合,在右压板7的左端面下部还设有凸边8,所述左压板6的右端面形状与折边台阶5端面形状相同,在左压板6上设有将其向下紧压的驱动装置Ⅰ11,有驱动装置Ⅱ12和驱动装置Ⅲ13分别带动左压板6和右压板7沿定位架3内壁靠近或远离折边台阶5运动,所述机架1上位于工作台2上方设有压块9,有驱动装置Ⅳ14带动压块9升降。
在对皮革边缘进行折边加工时,首先将边缘涂好胶的皮革平放在主模板4折边台阶5低处的板面上,使皮革边缘靠放在折边台阶5端面,启动折边机,令驱动装置Ⅲ13带动右压板7沿定位架3朝折边台阶5端面靠拢并挤压,通过挤压将边缘压成直角后,驱动装置Ⅳ14带动压块9下压以校正边缘的角度位,此后,驱动装置Ⅱ12带动左压板6从折边台阶高位面朝折边台阶5靠拢并挤压,将垂直的皮革边缘沿右压板7左端面的凸边8翻折过去(在此过程中,通过驱动装置Ⅰ11将左压板6向下紧压以使左压板6能用力将皮革边缘翻折过去),完成上述动作后,驱动装置Ⅳ14和驱动装置Ⅲ13分别带动压块9及右压板7回位,回位后,驱动装置Ⅳ14再次带动压块9将折边压紧并胶合密实,最后,驱动装置Ⅳ14和驱动装置Ⅱ12分别带动压块9及左压板6回位以完成整个折边工作,通过本设备有效地提高了加工效率,实现了凸凹小于30R小弧度部件的折边,且折边处外形美观、统一。
参照图2,所述定位架3包括导轨10和嵌装在导轨10上的前、后限位杆15、16,在导轨两侧边分别设有控制前、后限位杆15、16相对开合的调节杆Ⅰ17和调节杆Ⅱ18,它们分别通过链轮机构19与前、后限位杆15、16连接;在对不同大小规格的皮革进行折边加工时,通过旋转调节杆Ⅰ17和调节杆Ⅱ18可以控制前、后限位杆15、16相对开合至宽度与主模板4、左、右压板6、7宽度以将它们限位在定位架3,有效的提高了设备的适用度。
本实用新型结构合理、加工方便、效率高且加工出来的产品外形美观、统一,实现了凸凹小于30R小弧度部件的折边,是一种广泛应用于对皮革进行折边加工的折边机。

Claims (2)

1.一种折边机,其特征在于:包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)上设有定位架(3),位于定位架(3)中固定有主模板(4),所述主模板(4)中设有折边台阶(5),在定位架(3)中位于主模板(4)左、右两端分别设有左压板(6)和右压板(7),该右压板(7)左端面形状与折边台阶(5)端面相吻合,在右压板(7)的左端面下部还设有凸边(8),所述左压板(6)的右端面形状与折边台阶(5)端面形状相同,在左压板(6)上设有将其向下紧压的驱动装置Ⅰ(11),有驱动装置Ⅱ(12)和驱动装置Ⅲ(13)分别带动左压板(6)和右压板(7)沿定位架(3)内壁靠近或远离折边台阶(5)运动,所述机架(1)上位于工作台(2)上方设有压块(9),有驱动装置Ⅳ(14)带动压块(9)升降。
2.根据权利要求1所述的一种折边机,其特征在于所述定位架(3)包括导轨(10)和嵌装在导轨(10)上的前、后限位杆(15、16),在导轨两侧边分别设有控制前、后限位杆(15、16)相对开合的调节杆Ⅰ(17)和调节杆Ⅱ(18),它们分别通过链轮机构(19)与前、后限位杆(15、16)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107684195A (zh) * 2017-09-26 2018-02-13 江苏润天服饰有限公司 一种可连续折边成型的折边机

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