CN206951901U - 一种带辅助出料的折边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带辅助出料的折边机构,包括折边机架、压料台、压料模条、模条翻转架以及辅助出料机构。压料台、压料模条和模条翻转架安装在折边机架上。其中,压料模条位于压料台的正上方,并由气缸驱动升降。模条翻转架上安装有折边模条,并由翻转驱动机构驱动翻转。辅助出料机构包括脱料气缸、连接板和脱料板。脱料气缸通过脱料支架竖直安装在折边机架上。脱料板通过连接板连接脱料气缸的活塞,使得脱料板能够在脱料气缸的驱动下升降。脱料板呈长条状,并设于压料台之前,沿压料台边缘设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料折边机。
背景技术
折边机构对板料进行折边时,折边后的板料容易卡在折边机构上,特别是当板料质地较软,比如花纹铝板,且折边机构两侧设有侧定位机构时,板料容易卡在两个侧定位机构之间。
发明内容
本实用新型所要解决的问题:当板料质地较软,且折边机构两侧设有定位机构时,板料容易卡在折边机构上,不宜脱落。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:
一种带辅助出料的折边机构,包括折边机架、压料台、压料模条、模条翻转架以及辅助出料机构;压料台、压料模条和模条翻转架安装在折边机架上;其中,压料模条位于压料台的正上方,并由气缸驱动升降;模条翻转架上安装有折边模条,并由翻转驱动机构驱动翻转;所述辅助出料机构包括脱料气缸、连接板和脱料板;脱料气缸通过脱料支架竖直安装在所述折边机架上;脱料板通过连接板连接脱料气缸的活塞,使得脱料板能够在脱料气缸的驱动下升降;脱料板呈长条状,并设于压料台之前,沿压料台边缘设置。
进一步,所述折边机架包括两块侧架板和平移底板;两块侧架板分别竖直架设在平移底板的两侧,并相互平行;压料台通过压料台架板架设在平移底板上,并位于压料台架板的顶端;脱料气缸和脱料支架位于压料台架板的后方;连接板穿过压料台架板上的通孔,前后分别连接脱料板和脱料气缸。
进一步,还包括侧定位机构;侧定位机构由活动侧定位机构和固定侧定位机构组成;活动侧定位机构和固定侧定位机构安装在压料台架板上,并位于压料台的前方;脱料板位于侧定位机构和压料台之间。
进一步,所述翻转驱动机构包括齿轮、齿条和翻转气缸;齿轮安装在模条翻转架的两端,并架设在侧架板上,能够与折边翻转架同步翻转;齿条竖直设置,其顶端连接翻转气缸,并与齿轮相啮合。
进一步,齿条的背部设有导向滑轨;侧架板的外侧安装有滑块安装架;滑块安装架上设有竖直滑块;竖直滑块与导向滑轨卡合;齿条通过导向滑轨和竖直滑块竖直架设在侧架板的外侧。
进一步,平移底板安装在滑轨上,并连接丝杆电机驱动机构。
本实用新型的技术效果如下:本实用新型通过在折边机构上设置辅助出料机构,通过辅助出料机构的脱料板的抬升,将板料脱落折边机构。
附图说明
图1是本实用新型实施例侧前方视角的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例侧后方视角的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例的侧视图。
图4是本实用新型实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,一种带辅助出料的折边机构,包括折边机架、压料台251、压料模条221、模条翻转架243、侧定位机构219以及辅助出料机构。折边机架包括两块侧架板212和平移底板211。两块侧架板212分别竖直架设在平移底板211的两侧,并相互平行。平移底板211架设在滑轨26上,并连接丝杆电机驱动机构。丝杆电机驱动机构包括电机261、齿带轮262和丝杆263。齿带轮262安装在丝杆263的端部,并通过齿条带连接电机261。丝杆263与滑轨26平行,并通过与之啮合的丝套连接平移底板。由此,电机261通过齿带轮262带动丝杆263旋转,旋转的丝杆263通过丝杆丝套啮合作用驱动平移底板211沿滑轨26移动。
压料台251、压料模条221、模条翻转架243均为条状体,安装在两块侧架板212之间,并垂直于两块侧架板212。压料台251通过压料台架板252架设在平移底板211上,并位于压料台架板252的顶端,呈水平设置。压料模条221位于压料台251的正上方,并由气缸驱动升降。具体来说,压料模条221安装在升降板223的底部。升降板223通过竖直的滑轨和滑块安装在折边机架上,并连接压料气缸222,使得升降板223在压料气缸222的驱动下,沿着竖直的滑轨升降,进而带动压料模条221升降。通过升降,压料模条221能够压在压料台251上。
模条翻转架243上安装有折边模条241,并由翻转驱动机构驱动翻转。翻转驱动机构由气缸、齿条和齿轮共同实现。具体来说,模条翻转架243通过齿轮233、齿条232连接翻转气缸231。齿轮233安装在模条翻转架243的两端,能够与折边翻转架243同步翻转。齿条232的背部设有导向滑轨235。侧架板212的外侧安装有滑块安装架234。滑块安装架234上设有竖直滑块236。竖直滑块236与导向滑轨235卡合。齿条232通过导向滑轨235和竖直滑块236竖直架设在侧架板212的外侧,齿条232的顶端连接翻转气缸231。齿轮233和齿条232相啮合。由此,翻转气缸231驱动齿条232升降,通过齿轮233和齿条232之间的啮合作用带动齿轮233旋转,进而带动模条翻转架243翻转。本实施例中,翻转驱动机构由两组气缸、齿条和齿轮所组成的机构所组成,两组两组气缸、齿条和齿轮所组成的机构分别位于折边机架的两侧。也就是齿条232有两根,齿轮233和翻转气缸231有两个。
侧定位机构219由固定侧定位机构和活动侧定位机构所组成。固定侧定位机构和活动侧定位机构安装在压料台架板252上,并位于压料台251的前方。固定侧定位机构和活动侧定位机构分别位于两侧。侧定位机构219与压料台251之间设有间隙218。
辅助出料机构包括脱料气缸281、连接板282和脱料板283。脱料气缸281通过脱料支架289竖直安装在平移底板211上,并位于压料台架板252的后方。脱料板283通过穿过压料台架板252上的通孔的连接板282连接位于压料台251前方的脱料板283,使得脱料板283能够在脱料气缸281的驱动下升降。脱料板283呈长条状,沿压料台251边缘设置,并位于侧定位机构219与压料台251之间的间隙218内。也就是说,脱料板283位于侧定位机构219和压料台251之间。
Claims (6)
1.一种带辅助出料的折边机构,其特征在于,包括折边机架、压料台(251)、压料模条(221)、模条翻转架(243)以及辅助出料机构;压料台(251)、压料模条(221)和模条翻转架(243)安装在折边机架上;其中,压料模条(221)位于压料台(251)的正上方,并由气缸驱动升降;模条翻转架(243)上安装有折边模条,并由翻转驱动机构驱动翻转;所述辅助出料机构包括脱料气缸(281)、连接板(282)和脱料板(283);脱料气缸(281)通过脱料支架(289)竖直安装在所述折边机架上;脱料板(283)通过连接板(282)连接脱料气缸(281)的活塞,使得脱料板(283)能够在脱料气缸(281)的驱动下升降;脱料板(283)呈长条状,并设于压料台(251)之前,沿压料台(251)边缘设置。
2.如权利要求1所述的带辅助出料的折边机构,其特征在于,所述折边机架包括两块侧架板(212)和平移底板(211);两块侧架板(212)分别竖直架设在平移底板(211)的两侧,并相互平行;压料台(251)通过压料台架板(252)架设在平移底板(211)上,并位于压料台架板(252)的顶端;脱料气缸(281)和脱料支架(289)位于压料台架板(252)的后方;连接板(282)穿过压料台架板(252)上的通孔,前后分别连接脱料板(283)和脱料气缸(281)。
3.如权利要求2所述的带辅助出料的折边机构,其特征在于,还包括侧定位机构(219);侧定位机构(219)由活动侧定位机构和固定侧定位机构组成;活动侧定位机构和固定侧定位机构安装在压料台架板(252)上,并位于压料台(251)的前方;脱料板(283)位于侧定位机构(219)和压料台(251)之间。
4.如权利要求2所述的带辅助出料的折边机构,其特征在于,所述翻转驱动机构包括齿轮(233)、齿条(232)和翻转气缸(231);齿轮(233)安装在模条翻转架(243)的两端,并架设在侧架板(212)上,能够与折边翻转架(243)同步翻转;齿条(232)竖直设置,其顶端连接翻转气缸(231),并与齿轮(233)相啮合。
5.如权利要求4所述的带辅助出料的折边机构,其特征在于,齿条(232)的背部设有导向滑轨(235);侧架板(212)的外侧安装有滑块安装架(234);滑块安装架(234)上设有竖直滑块(236);竖直滑块(236)与导向滑轨(235)卡合;齿条(232)通过导向滑轨(235)和竖直滑块(236)竖直架设在侧架板(212)的外侧。
6.如权利要求2所述的带辅助出料的折边机构,其特征在于,平移底板(211)安装在滑轨(26)上,并连接丝杆电机驱动机构。
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CN109226368A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-18 | 青岛铭宇智能设备有限公司 | 一种冰柜内胆多角度折弯的成型设备 |
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