CN213564643U - 一种纸板压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板压痕机，包括机架、若干组交错安装在机架上的输送带和压痕机构、对称布置在每组输送带上方用于对纸板进行限位的导向板和布置在输送带输出端的用于对纸板进行限位的截停机构，所述压痕机构包括上压痕机构和布置在上压痕机构正下方的下压痕机构。本实用新型能够在进行压痕处理的同时，压住纸板的其他部分，防止纸板翘起，保证压痕处压痕质量，同时设置导向结构防止纸板偏斜，设置输送带进行进料和出料，加快加工进度。

Description

一种纸板压痕机

技术领域

本实用新型涉及一种纸板压痕机，属于包装制品生产加工技术领域。

背景技术

瓦楞纸是目前使用非常广泛的包装用品。瓦楞纸在制作成纸箱时，会经过裁切与压痕处理，有的还需要在瓦楞纸表面进行印刷，涂上标识便于识别。纸板压痕的作用是使纸板容易按照压痕位置准确地弯折，以便做成尺寸精确的纸箱。现有的纸板表面压痕设备下压时，只用刀模下压，纸板容易翘起，导致压痕效果不够理想，而且纸板取出不便，降低了加工进度。

为此，我们提出一种纸板压痕机。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种纸板压痕机，能够在进行压痕处理的同时，压住纸板的其他部分，防止纸板翘起，保证压痕处压痕质量，同时设置导向结构防止纸板偏斜，设置输送带进行进料和出料，加快加工进度。

为了实现上述目的，一种纸板压痕机，包括机架、若干组交错安装在机架上的输送带和压痕机构、对称布置在每组输送带上方用于对纸板进行限位的导向板和布置在输送带输出端的用于对纸板进行限位的截停机构，所述压痕机构包括上压痕机构和布置在上压痕机构正下方的下压痕机构，所述上压痕机构包括上压板和布置在上压板上方的上压模，上压板的中部设有第一通孔，上压模包括与第一通孔相配合的刀模和安装在刀模顶部的推板，所述推板的顶部设有第一推杆，所述上压板的顶部两侧对称设有连接板，连接板的顶部一侧设有压在推板上的凸台；所述下压痕机构包括通过第一支撑杆安装在机架上的下顶板、布置在下顶板下方的下顶模和安装在下顶模下方的第二推杆，所述下顶板上开设有第三通孔，下顶模与第三通孔相配合。

进一步地，所述上压板位于连接板和刀模之间的部分设有竖直穿插过推板和凸台的第一导杆，所述第一导杆位于推板和上压板之间的部分套接有弹簧。

进一步地，所述上压板的横截面呈工字型。

进一步地，所述截停机构包括挡板和安装在挡板底部的第三推杆，挡板的一侧设有杆套，杆套内滑动安装有第三导杆，第三导杆的底部固定在机架上。

进一步地，所述上压板上开设有第二通孔，机架上设有与第二通孔滑动配合的第二导杆。

进一步地，所述上压板的底部和下顶板的顶部两侧均设有防止刮蹭纸板的圆角。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

通过设置输送带和导向板，将纸板放置在输送带上，导向板可保证纸板摆放正确；通过设置截停机构，可保证纸板输送到和压痕机构相配合的正确位置时停留，此时输送带也停止输送，压痕结束后，输送带恢复输送，截停机构放加工过的纸板通行，解决了纸板压痕后不便取料的问题；通过设置上压板、上压模、下顶板和下顶模，从上下两面对纸板进行压痕处理，保证压痕处对称美观，易弯折；通过设置连接板、第一导杆、推板和弹簧，第一推杆下压时，上压板先接触到纸板表面压住纸板，然后第一推杆继续推动推板下压弹簧，刀模从第一通孔中伸出并对纸板进行压痕处理，上压板在弹簧的作用下稳稳压住纸板，防止纸板移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上压痕机构的结构示意图；

图3为本实用新型的上压痕机构的立体图；

图4为本实用新型的下压痕机构的立体图。

图中：1、输送带，2、机架，3、上压痕机构，31、上压板，311、第一通孔，312、第一导杆，313、第二通孔，32、连接板，321、凸台，33、上压模，331、刀模，332、推板，34、第一推杆，35、弹簧，36、第二导杆，4、下压痕机构，41、下顶板，411、第三通孔，42、第一支撑杆，43、下顶模，44、第二推杆，5、导向板，6、截停机构，61、挡板，62、第三推杆，63、杆套，64、第三导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种纸板压痕机，包括机架2、若干组交错安装在机架2上的输送带1和压痕机构、对称布置在每组输送带1上方用于对纸板进行限位的导向板5和布置在输送带1输出端的用于对纸板进行限位的截停机构6，所述压痕机构包括上压痕机构3和布置在上压痕机构3正下方的下压痕机构4，所述上压痕机构3包括上压板31和布置在上压板31上方的上压模33，上压板31的中部设有第一通孔311，上压模33包括与第一通孔311相配合的刀模331和安装在刀模331顶部的推板332，所述推板332的顶部设有第一推杆34，所述上压板31的顶部两侧对称设有连接板32，连接板32的顶部一侧设有压在推板332上的凸台321；所述下压痕机构4包括通过第一支撑杆42安装在机架2上的下顶板41、布置在下顶板41下方的下顶模43和安装在下顶模43下方的第二推杆44，所述下顶板41上开设有第三通孔411，下顶模43与第三通孔411相配合。

当要生产较大的纸箱时，由于其平面展开状态下，所需要进行压痕处理的部位间距较大，因此需要设置多组压痕机构，分别对各个位置进行压痕处理。若要生产尺寸较小的纸箱，则也可以将压痕机构进行整合，即仅使用一个上压板和下顶板，里面开设数个通孔，相应地增加上压模中刀模的数量与相适配的下模刀数量即可。如图2所示，连接板32呈L型，连接板32的底部通过螺栓固定在上压板31上。

进一步地，所述上压板31位于连接板32和刀模331之间的部分设有竖直穿插过推板332和凸台321的第一导杆312，所述第一导杆312位于推板332和上压板31之间的部分套接有弹簧35。

第一导杆312的主要作用为给弹簧35提供导向限位。可通过采用一定规格的弹簧35和控制上压板31的重量，来设置上压板31对纸板所施加的压力大小。上述结构完美地实现了仅用一个第一推杆34就实现了对上压板31和上压模33的工作控制，传统的方式为使用一个推杆控制上压板31的升降，再使用另一个推杆来控制上压模33的升降，才能达到控制上压板31下压纸板和上压模再下压出压痕的目的。

进一步地，所述上压板31的横截面呈工字型。

工字型比较贴合本实用新型方案的构思，比较节省材料。

进一步地，所述截停机构6包括挡板61和安装在挡板61底部的第三推杆62，挡板61的一侧设有杆套63，杆套63内滑动安装有第三导杆64，第三导杆64的底部固定在机架2上。

第三导杆64和杆套63用于限制挡板61的移动方向，使其只能在第三推杆62的作用下上下移动。

进一步地，所述上压板31上开设有第二通孔313，机架2上设有与第二通孔313滑动配合的第二导杆36。

第二导杆36和第二通孔313的配合实现对上压板31的限位作用，使其只能在第一推杆34的作用下上下移动。

进一步地，所述上压板31的底部和下顶板41的顶部两侧均设有防止刮蹭纸板的圆角。

使用时：在输送带1的上料端放上纸板，纸板在导向板5和输送带1的作用下沿着正确的位置前进，最后在与压痕机构相配合的位置时被挡板61挡住，纸板停止前进，此时输送带1也暂停运行，上压痕机构3与下压痕机构4开始工作。第一推杆34向下推动，上压板31先压在纸板上，将纸板位置固定，然后第一推杆34继续下压，推板332压缩弹簧35，刀模331从第一通孔311中伸出并在纸板上压出压痕。与此同时，下顶模43伸出下顶板41对纸板的下面压出压痕，完成对纸板的双面压痕。压出的压痕对称美观，折弯效果好。然后挡板上压痕机构3上升，下压痕机构4的下顶模43下移，挡板61在第三推杆62的作用下下移，输送带1继续输送，将加工好的纸板输送到出料处，实现自动化的压痕加工处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纸板压痕机，其特征在于，包括机架(2)、若干组交错安装在机架(2)上的输送带(1)和压痕机构、对称布置在每组输送带(1)上方用于对纸板进行限位的导向板(5)和布置在输送带(1)输出端的用于对纸板进行限位的截停机构(6)，所述压痕机构包括上压痕机构(3)和布置在上压痕机构(3)正下方的下压痕机构(4)，所述上压痕机构(3)包括上压板(31)和布置在上压板(31)上方的上压模(33)，上压板(31)的中部设有第一通孔(311)，上压模(33)包括与第一通孔(311)相配合的刀模(331)和安装在刀模(331)顶部的推板(332)，所述推板(332)的顶部设有第一推杆(34)，所述上压板(31)的顶部两侧对称设有连接板(32)，连接板(32)的顶部一侧设有压在推板(332)上的凸台(321)；所述下压痕机构(4)包括通过第一支撑杆(42)安装在机架(2)上的下顶板(41)、布置在下顶板(41)下方的下顶模(43)和安装在下顶模(43)下方的第二推杆(44)，所述下顶板(41)上开设有第三通孔(411)，下顶模(43)与第三通孔(411)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述上压板(31)位于连接板(32)和刀模(331)之间的部分设有竖直穿插过推板(332)和凸台(321)的第一导杆(312)，所述第一导杆(312)位于推板(332)和上压板(31)之间的部分套接有弹簧(35)。

3.根据权利要求2所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述上压板(31)的横截面呈工字型。

4.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述截停机构(6)包括挡板(61)和安装在挡板(61)底部的第三推杆(62)，挡板(61)的一侧设有杆套(63)，杆套(63)内滑动安装有第三导杆(64)，第三导杆(64)的底部固定在机架(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述上压板(31)上开设有第二通孔(313)，机架(2)上设有与第二通孔(313)滑动配合的第二导杆(36)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板压痕机，其特征在于，所述上压板(31)的底部和下顶板(41)的顶部两侧均设有防止刮蹭纸板的圆角。

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