CN110696431A - 一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：包括压纹板、运输带、工作台和上料箱，所述工作台的上方设有运输带，所述工作台左右两侧设有工作机架，所述工作机架之间设有工作机箱，所述工作机箱的下部设有压纹板，所述压纹板与所述工作机箱之间通过伸缩杆连接，所述工作台的前端设有上料箱。与现有技术相比，本发明提供的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，结构合理，通过运输带和上料箱的设计，使得操作人员可以一次将多个待加工纸板放入上料箱，通过运输带进行运送，从而减少了上下料的时间；通过多个加工区的设计，使得压纹板可以同时对不同加工区上的待加工纸板进行压纹，从而提高压纹效率。

Description

一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机
【技术领域】
本发明涉及折光印刷技术领域，特别涉及一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机。
【背景技术】
折光印刷又称反光图文印刷，它是一种采用光反射率高的材料作基材，经过精心设计—制版—印刷，压印出有规律的、凹凸状的线条图文，在光的照射下，产生有层次的闪耀感和二维立体形象，使装潢制品产生光耀夺目、富丽华贵、立体感强的效果。
折光印刷工艺中的制版会用到折光压纹机，现有技术中，折光压纹机在压纹的过程中，每次都需要人工进行上下料，且单次只能压一个，这样做效率不高。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其旨在解决现有技术中折光压纹机在压纹的过程中，每次都需要人工进行上下料，且单次只能压一个，这样做效率不高等问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：包括工作机架、工作机箱、压纹板、伸缩杆、运输带、工作台和上料箱，所述工作台的上方设有运输带，所述工作台左右两侧设有工作机架，所述工作机架之间设有工作机箱，所述工作机箱位于所述运输带的上方，所述工作机箱的下部设有压纹板，所述压纹板与所述工作机箱之间通过伸缩杆连接，所述工作台的前端设有上料箱。
作为优选，所述运输带上设有若干个加工区，所述加工区位于所述压纹板的下方，所述加工区的前端设有上料箱，所述工作台内部设有用于控制运输带运行的电机，所述运输带与所述电机之间电性连接。
作为优选，所述压纹板的底部下方设有压纹区，所述压纹区的数量与所述加工区的数量一致，所述压纹区位于所述加工区的最上方，所述压纹区的宽度不大于所述加工区的宽度。
作为优选，所述上料箱的上部外侧设有进料口，所述上料箱的宽度大于待加工纸板的宽度，所述上料箱的数量与所述加工区的数量一致，所述上料箱位于所述加工区的前端。
作为优选，所述伸缩杆的下部设有伸缩段，所述工作机箱内部设有用于控制伸缩杆上伸缩段长度的电机，所述伸缩段与所述电机之间电性连接。
作为优选，所述工作机架与所述工作机箱为一体结构，所述工作机架上设有控制面板，所述控制面板与所述工作机箱内的电机之间电性连接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，结构合理，通过运输带和上料箱的设计，使得操作人员可以一次将多个待加工纸板放入上料箱，通过运输带进行运送，，从而减少了上下料的时间；通过多个加工区的设计，使得压纹板可以同时对不同加工区上的待加工纸板进行压纹，从而提高压纹效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机的结构示意图。
图中：1-工作机架、11-控制面板、2-工作机箱、3-压纹板、31-压纹区、4-伸缩杆、41-伸缩段、5-运输带、51-加工区、6-工作台、7-上料箱、71-进料口。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：包括工作机架1、工作机箱2、压纹板3、伸缩杆4、运输带5、工作台6和上料箱7，所述工作台6的上方设有运输带5，所述工作台6左右两侧设有工作机架1，所述工作机架1之间设有工作机箱2，所述工作机箱2位于所述运输带5的上方，所述工作机箱2的下部设有压纹板3，所述压纹板3与所述工作机箱2之间通过伸缩杆4连接，所述工作台6的前端设有上料箱7。
所述运输带5上设有若干个加工区51，所述加工区51位于所述压纹板3的下方，所述加工区51的前端设有上料箱7，所述工作台6内部设有用于控制运输带1运行的电机，所述运输带5与所述电机之间电性连接。所述压纹板3的底部下方设有压纹区31，所述压纹区31的数量与所述加工区51的数量一致，所述压纹区31位于所述加工区51的最上方，所述压纹区31的宽度不大于所述加工区51的宽度。所述上料箱7的上部外侧设有进料口71，所述上料箱7的宽度大于待加工纸板的宽度，所述上料箱7的数量与所述加工区51的数量一致，所述上料箱7位于所述加工区51的前端。
所述伸缩杆4的下部设有伸缩段41，所述工作机箱2内部设有用于控制伸缩杆4上伸缩段41长度的电机，所述伸缩段41与所述电机之间电性连接。所述工作机架1与所述工作机箱2为一体结构，所述工作机架1上设有控制面板11，所述控制面板11与所述工作机箱2内的电机之间电性连接。
本发明工作过程：
本发明一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机在工作过程中，将待加工的纸板通过进料口71堆放在上料箱7内，打开工作机箱2和工作台6内部的电机，通过控制面板11对工作机箱2内的电机进行设置，从而设置压纹板3的压纹频率，根据压纹频率设置运输带5的运停时间和速度，使得压纹板3可以对待加工的纸板进行压纹，待加工纸板从上料箱7中依次进入加工区51，经过压纹板3下方时，压纹板3上的伸缩杆4的伸缩段41伸长，使得压纹板3下压，压纹板3底部的压纹区与待加工纸板接触，从而对纸板进行压纹，压纹完成后，纸板继续随运输带5离开下料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：包括工作机架(1)、工作机箱(2)、压纹板(3)、伸缩杆(4)、运输带(5)、工作台(6)和上料箱(7)，所述工作台(6)的上方设有运输带(5)，所述工作台(6)左右两侧设有工作机架(1)，所述工作机架(1)之间设有工作机箱(2)，所述工作机箱(2)位于所述运输带(5)的上方，所述工作机箱(2)的下部设有压纹板(3)，所述压纹板(3)与所述工作机箱(2)之间通过伸缩杆(4)连接，所述工作台(6)的前端设有上料箱(7)。
2.如权利要求1所述的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：所述运输带(5)上设有若干个加工区(51)，所述加工区(51)位于所述压纹板(3)的下方，所述加工区(51)的前端设有上料箱(7)，所述工作台(6)内部设有用于控制运输带(1)运行的电机，所述运输带(5)与所述电机之间电性连接。
3.如权利要求2所述的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：所述压纹板(3)的底部下方设有压纹区(31)，所述压纹区(31)的数量与所述加工区(51)的数量一致，所述压纹区(31)位于所述加工区(51)的最上方，所述压纹区(31)的宽度不大于所述加工区(51)的宽度。
4.如权利要求2所述的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：所述上料箱(7)的上部外侧设有进料口(71)，所述上料箱(7)的宽度大于待加工纸板的宽度，所述上料箱(7)的数量与所述加工区(51)的数量一致，所述上料箱(7)位于所述加工区(51)的前端。
5.如权利要求1所述的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：所述伸缩杆(4)的下部设有伸缩段(41)，所述工作机箱(2)内部设有用于控制伸缩杆(4)上伸缩段(41)长度的电机，所述伸缩段(41)与所述电机之间电性连接。
6.如权利要求5所述的一种应用于彩色包装盒折光印刷工艺用折光压纹机，其特征在于：所述工作机架(1)与所述工作机箱(2)为一体结构，所述工作机架(1)上设有控制面板(11)，所述控制面板(11)与所述工作机箱(2)内的电机之间电性连接。
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