CN206938058U - 一种喷胶贴盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴盒设备技术领域，尤其是指一种喷胶贴盒机，其包括机架、设置于机架的料仓、用于传送外盒纸板的外盒纸板送料装置、用于将料仓中外盒纸板输送至外盒纸板送料装置的上料机构、沿着外盒纸板送料装置的送料方向设置于机架的喷胶装置和内盒放料架、以及设置于内盒放料架上方的压料机构，所述喷胶装置对外盒纸板进行喷胶，所述压料机构将内盒压合于喷胶后的外盒纸板。本喷胶贴合机的结构计设合理，放料方便，贴盒准确，可靠性强，实现了外盒纸板与内盒不间断地贴合，大大提高了生产效率，且节省了人工，降低了生产成本。

Description

一种喷胶贴盒机

技术领域

本实用新型涉及贴盒设备技术领域，尤其是指一种喷胶贴盒机。

背景技术

用包装盒包装商品不仅具有存储、防潮等作用，还可以提高商品的竞争力、增加商品的附加值，尤其是对于化妆品、茶叶、收藏品及礼品等。市场上常见的一种包装盒包括内盒和外盒，内盒用于容纳商品，内盒置于外盒内，加工时，先将形成外盒的纸板预制折痕，再将内盒的底部粘贴在外盒的纸板上，然后将纸板沿折痕折叠形成套在内盒外侧的外盒。该包装盒美观大方，且便于在内盒中增加内饰，因此广泛用于中高级档商品的包装。但是在现有技术中，上述包装盒的加工过程，尤其是上述的粘贴过程是通过人工实现的，生产效率低，废品率高，导致成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷胶贴盒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷胶贴盒机，其包括机架、设置于机架的料仓、用于传送外盒纸板的外盒纸板送料装置、用于将料仓中外盒纸板输送至外盒纸板送料装置的上料机构、沿着外盒纸板送料装置的送料方向设置于机架的喷胶装置和内盒放料架、以及设置于内盒放料架上方的压料机构，所述喷胶装置对外盒纸板进行喷胶，所述压料机构将内盒压合于喷胶后的外盒纸板。

进一步地，所述料仓包括装设于机架的料仓座及活动连接于料仓座两侧的外盒纸板限位板，所述料仓座两侧的外盒纸板限位板形成外盒纸板放料区。

进一步地，所述料仓座包括装设于机架的横板、连接于横板的两块纵板及滑动连接于纵板一端的横向导杆，所述横板设置有用于调节两块纵板的间距的调节槽，所述纵板的内侧设置有托料块，所述外盒纸板限位板装设于纵板。

进一步地，所述外盒纸板送料装置包括送料块及用于驱动送料块移动送料的送料驱动机构，所述机架设置有配合送料块移动的送料槽。

进一步地，所述送料驱动机构包括装设于机架的送料电机、传动连接于送料电机的主动轮、传动连接于主动轮的传动带、传动连接于传动带的从动轮、连接于传动带的夹具、连接于夹具的移动板及连接于移动板的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接于送料块。

进一步地，所述上料机构包括装设于机架底部的上料气缸、连接于上料气缸的输出端的上料板及装设于上料板的若干个吸嘴。

进一步地，所述喷胶装置包括装设于机架的纵移驱动机构、活动连接于纵移驱动机构的横移驱动机构及装设于横移驱动机构的喷胶器。

进一步地，所述内盒放料架包括装设于机架的两块固定座、铰接于固定座的内盒托板及连接于内盒托板的复位弹簧，所述两块固定座并列设置并形成内盒放料区，所述复位弹簧的一端抵接于内盒托板，复位弹簧的另一端抵接于固定座。

进一步地，所述压料机构包括装设于机架的压料气缸及连接于压料气缸输出端的压料板。

进一步地，还包括设置于内盒放料架一侧的内盒传送装置，所述内盒传送装置包括传送台、装设于内盒传送台的传送带及用于驱动传送带传送的传送电机。

本实用新型的有益效果：通过人工或机械设备将大量外盒纸板层叠放置在料仓中，上料机构吸取料仓中最底层的外盒纸板至外盒纸板送料装置中，通过外盒纸板送料装置将外盒纸板输送至喷胶装置的喷胶区域内，喷胶装置对外盒纸板进行喷胶处理，喷胶后的外盒纸板通过外盒纸板送料装置继续输送至内盒放料架的下方，同时再通过人工或机械设备将内盒放置在内盒放料架上，此时，压料机构将内盒放料架上的内盒下压至喷胶后的外盒纸板上，使内盒与外盒纸板贴合形成包装盒，外盒纸板送料装置将包装盒输出并实现出料，本喷胶贴合机的结构计设合理，放料方便，贴盒准确，可靠性强，实现了外盒纸板与内盒不间断地贴合，大大提高了生产效率，且节省了人工，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的料仓和喷胶装置的结构示意图。

图4为本实用新型的外盒纸板送料装置的结构示意图。

图5为本实用新型的料仓和上料机构的结构示意图。

图6为本实用新型的压料机构和内盒放料架的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、送料槽；2、料仓；21、料仓座；211、横板；2111、调节槽；

212、纵板；2121、托料块；213、横向导杆；22、外盒纸板限位板；

23、外盒纸板放料区；3、外盒纸板送料装置；31、送料块；

32、送料驱动机构；321、送料电机；322、主动轮；323、传动带；

324、从动轮；325、夹具；326、移动板；327、升降气缸；4、上料机构；41、上料气缸；42、上料板；43、吸嘴；5、喷胶装置；51、纵移驱动机构；52、横移驱动机构；53、喷胶器；6、内盒放料架；61、固定座；

62、内盒托板；63、复位弹簧；7、压料机构；71、压料气缸；72、压料板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种喷胶贴盒机，其包括机架1、设置于机架1的料仓2、用于传送外盒纸板的外盒纸板送料装置3、用于将料仓2中外盒纸板输送至外盒纸板送料装置3的上料机构4、沿着外盒纸板送料装置3的送料方向设置于机架1的喷胶装置5和内盒放料架6、以及设置于内盒放料架6上方的压料机构7，所述喷胶装置5对外盒纸板进行喷胶，所述压料机构7将内盒压合于喷胶后的外盒纸板，所述上料机构4设置于料仓2的下方。

实际工作时，通过人工或机械设备将大量外盒纸板层叠放置在料仓2中，上料机构4吸取料仓2中最底层的外盒纸板至外盒纸板送料装置3中，通过外盒纸板送料装置3将外盒纸板输送至喷胶装置5的喷胶区域内，喷胶装置5对外盒纸板进行喷胶处理，喷胶后的外盒纸板通过外盒纸板送料装置3继续输送至内盒放料架6的下方，同时再通过人工或机械设备将内盒放置在内盒放料架6上，此时，压料机构7将内盒放料架6上的内盒下压至喷胶后的外盒纸板上，使内盒与外盒纸板贴合形成包装盒，外盒纸板送料装置3将包装盒输出并实现出料，本喷胶贴合机的结构计设合理，放料方便，贴盒准确，可靠性强，实现了外盒纸板与内盒不间断地贴合，大大提高了生产效率，且节省了人工，降低了生产成本。

本实施例中，所述料仓2包括装设于机架1的料仓座21及活动连接于料仓座21两侧的外盒纸板限位板22，所述料仓座21两侧均设置有两块外盒纸板限位板22，所述外盒纸板限位板22呈直角状结构，所述料仓座21两侧的外盒纸板限位板22形成外盒纸板放料区23；具体地，所述料仓座21包括装设于机架1的横板211、连接于横板211的两块纵板212及滑动连接于纵板212一端的横向导杆213，所述横板211设置有用于调节两块纵板212的间距的调节槽2111，所述纵板212的内侧设置有托料块2121，所述外盒纸板限位板22装设于纵板212。作为优选，所述托料块2121伸出纵板212的长度为3mm至5mm。

实际工作时，根据实际外盒纸板的大小，沿着料仓座21的纵板212调节纵板212上两块外盒纸板限位板22之间的距离，即调节外盒纸板放料区23的长度，沿着横板211的调节槽2111调节两块纵板212之间的距离，即调节外盒纸板放料区23的宽度，从而调节外盒纸板放料区23的大小，使外盒纸板放料区23的大小与外盒纸板的大小相对应，便于外盒纸板的放料，调节外盒纸板放料区23的宽度时，横向导杆213起到辅助的作用，便于两块纵板212之间距离的调节，调高调节的效率；将大量外盒纸板层叠放置在外盒纸板放料区23中，纵板212的托料块2121对外盒纸板进行支撑，便于外盒纸板的放料。

本实施例中，所述外盒纸板送料装置3包括送料块31及用于驱动送料块31移动送料的送料驱动机构32，所述机架1设置有配合送料块31移动的送料槽11；具体地，所述送料驱动机构32包括装设于机架1的送料电机321、传动连接于送料电机321的主动轮322、传动连接于主动轮322的传动带323、传动连接于传动带323的从动轮324、连接于传动带323的夹具325、连接于夹具325的移动板326及连接于移动板326的升降气缸327，所述升降气缸327的输出端连接于送料块31；具体地，所述移动板326固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨，所述滑轨装设于机架1。

实际工作时，上料机构4将料仓2中的外盒纸板吸至外盒纸板送料装置3上，升降气缸327驱动送料块31上移，送料块31突伸至送料槽11的外部，送料电机321驱动主动轮322转动，传动带323在主动轮322和从动轮324的带动下转动，传动带323带动夹具325移动，夹具325带动移动板326移动，移动板326带动升降气缸327移动，升降气缸327带动送料块31移动，送料块31推动外盒纸板移动，实现外盒纸板的送料，其结构简单，传动平稳，保证外盒纸板送料的稳定性。移动板326通过滑块与滑轨配合移动，便于移动板326的移动，同时对移动板326起到支撑的作用。

当然，根据实际的需要，机架1可并列设置两个外盒纸板送料装置3，每个外盒纸板送料装置3对应一个料仓2或两个外盒纸板送料装置3共用一个料仓2，两个外盒纸板送料装置3错位工作，一个外盒纸板送料装置3进行送料时，另一个外盒纸板送料装置3进行复位，实现不间断地送料，提高生产的效率，降低生产的成本。

当然，根据实际的需要，机架1也可以并列设置两个外盒纸板送料装置3，一个外盒纸板送料装置3对应一个料仓2，两个外盒纸板送料装置3同时进行送料，提高生产的效率，降低生产的成本。

本实施例中，所述上料机构4包括装设于机架1底部的上料气缸41、连接于上料气缸41的输出端的上料板42及装设于上料板42的若干个吸嘴43，所述吸嘴43设置于送料槽11的两侧。

实际工作时，上料机构4的上料气缸41驱动上料板42上移，上料板42带动吸嘴43上移，吸嘴43与料仓2中最底层的外盒纸板接触并吸住外盒纸板，上料气缸41驱动上料板42下移，上料板42带动吸嘴43下移，吸嘴43带动外盒纸板下移，使外盒纸板脱离料仓2并吸至外盒纸板送料装置3上，外盒纸板送料装置3对外盒纸板进行送料，其结构简单，动作灵敏、快捷，便于上料机构4对外盒纸板的上料。

本实施例中，所述喷胶装置5包括装设于机架1的纵移驱动机构51、活动连接于纵移驱动机构51的横移驱动机构52及装设于横移驱动机构52的喷胶器53；具体地，所述纵移驱动机构51和横移驱动机构52均采用电机、丝杆及螺母的结构实现纵向和横向的移动，所述喷胶器53、纵移驱动机构51和横移驱动机构52均属于现有技术，在此不再赘述。

实际工作时，外盒纸板送料装置3将外盒纸板传送至喷胶装置5的喷胶位置，喷胶器53在纵移驱动机构51和横移驱动机构52的驱动下对外盒纸板进行喷胶，根据实际的喷胶需要，在纵移驱动机构51和横移驱动机构52的驱动下，喷胶器53可实现不同的喷胶路径，保证外盒纸板的喷胶充分，使外盒纸板与内盒的贴合更加稳固。

本实施例中，所述内盒放料架6包括装设于机架1的两块固定座61、铰接于固定座61的内盒托板62及连接于内盒托板62的复位弹簧63，所述两块固定座61并列设置并形成内盒放料区，所述复位弹簧63的一端抵接于内盒托板62，复位弹簧63的另一端抵接于固定座61。

实际工作时，将内盒放置在内盒放料区的内盒托板62上，同时外盒纸板送料装置3将喷胶后的外盒纸板传送至内盒放料架6的下方，外盒纸板与内盒上下对应，压料机构7将内盒托板62上的内盒下压至喷胶后的外盒纸板上，使内盒与外盒纸板贴合，形成包装盒，包装盒再通过外盒纸板送料装置3进行出料，外盒纸板与内盒的贴合准确，且实现自动化出料，提高生产的效率，降低劳动强度。在压料机构7下压内盒托板62上的内盒过程中，内盒托板62受到压料机构7的下压力，使内盒托板62发生摆动并压缩复位弹簧63，从而使内盒下移与外盒纸板贴合，压料机构7释放对内盒托板62的下压力后，复位弹簧63复位伸展，复位弹簧63带动内盒托板62摆动并复位，实现内盒托板62的自动复位，便于内盒的下一次放料做准备，提高内盒放料的效率，从而提高包装盒的生产效率。

本实施例中，所述压料机构7包括装设于机架1的压料气缸71及连接于压料气缸71输出端的压料板72。

实际工作时，压料机构7的压料气缸71驱动压料板72下移，压料板72将内盒托板62上的内盒下压至喷胶后的外盒纸板上，使内盒与外盒纸板贴合，其结构简单，动作灵敏，操作方便，提高压料的效率。

本实施例的喷胶贴盒机还包括设置于内盒放料架6一侧的内盒传送装置，所述内盒传送装置包括传送台、装设于内盒传送台的传送带及用于驱动传送带传送的传送电机；具体地，所述内盒托板设置于传送带的出料端。

实际工作时，将内盒放置在内盒传送装置的传送带上，传送电机驱动传送带转动，传送带将内盒传送至内盒放料架6的内盒托板62上，实现内盒的自动化上料，保证包装盒生产的效率，降低生产的成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷胶贴盒机，包括机架（1），其特征在于：还包括设置于机架（1）的料仓（2）、用于传送外盒纸板的外盒纸板送料装置（3）、用于将料仓（2）中外盒纸板输送至外盒纸板送料装置（3）的上料机构（4）、沿着外盒纸板送料装置（3）的送料方向设置于机架（1）的喷胶装置（5）和内盒放料架（6）、以及设置于内盒放料架（6）上方的压料机构（7），所述喷胶装置（5）对外盒纸板进行喷胶，所述压料机构（7）将内盒压合于喷胶后的外盒纸板。

2.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述料仓（2）包括装设于机架（1）的料仓座（21）及活动连接于料仓座（21）两侧的外盒纸板限位板（22），所述料仓座（21）两侧的外盒纸板限位板（22）形成外盒纸板放料区（23）。

3.根据权利要求2所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述料仓座（21）包括装设于机架（1）的横板（211）、连接于横板（211）的两块纵板（212）及滑动连接于纵板（212）一端的横向导杆（213），所述横板（211）设置有用于调节两块纵板（212）的间距的调节槽（2111），所述纵板（212）的内侧设置有托料块（2121），所述外盒纸板限位板（22）装设于纵板（212）。

4.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述外盒纸板送料装置（3）包括送料块（31）及用于驱动送料块（31）移动送料的送料驱动机构（32），所述机架（1）设置有配合于送料块（31）移动的送料槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述送料驱动机构（32）包括装设于机架（1）的送料电机（321）、传动连接于送料电机（321）的主动轮（322）、传动连接于主动轮（322）的传动带（323）、传动连接于传动带（323）的从动轮（324）、连接于传动带（323）的夹具（325）、连接于夹具（325）的移动板（326）及连接于移动板（326）的升降气缸（327），所述升降气缸（327）的输出端连接于送料块（31）。

6.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述上料机构（4）包括装设于机架（1）底部的上料气缸（41）、连接于上料气缸（41）的输出端的上料板（42）及装设于上料板（42）的若干个吸嘴（43）。

7.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述喷胶装置（5）包括装设于机架（1）的纵移驱动机构（51）、活动连接于纵移驱动机构（51）的横移驱动机构（52）及装设于横移驱动机构（52）的喷胶器（53）。

8.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述内盒放料架（6）包括装设于机架（1）的两块固定座（61）、铰接于固定座（61）的内盒托板（62）及连接于内盒托板（62）的复位弹簧（63），所述两块固定座（61）并列设置并形成内盒放料区，所述复位弹簧（63）的一端抵接于内盒托板（62），复位弹簧（63）的另一端抵接于固定座（61）。

9.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：所述压料机构（7）包括装设于机架（1）的压料气缸（71）及连接于压料气缸（71）输出端的压料板（72）。

10.根据权利要求1所述的一种喷胶贴盒机，其特征在于：还包括设置于内盒放料架（6）一侧的内盒传送装置，所述内盒传送装置包括传送台、装设于内盒传送台的传送带及用于驱动传送带传送的传送电机。