CN213227767U - 一种瓦楞纸板的折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板的折边装置，包括底座和传送带，所述底座的两端连接有支撑柱，且支撑柱的上端中部固定有横梁，所述横梁的下端面固定有第二气缸，且第二气缸的下端固定有第一压边块，所述第一压边块的右侧设置有第三气缸，且第三气缸的下端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端连接有压板，且压板的右侧设置有第四气缸，所述第四气缸的下端固定有第二压边块，所述底座的上端面中部安装有第一气缸，且第一气缸的上端连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的上端面固定有顶板。该瓦楞纸板的折边装置，结构设置合理，设置的传送带与气缸的配合实现全自动作业目的，且压边气缸设置为可调节间距的结构，使得对纸板压边宽度具有多种适应性。

Description

一种瓦楞纸板的折边装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板的折边装置。

背景技术

瓦楞纸盒，又称瓦通纸盒、纸皮盒，大一点的也称做瓦楞纸盒、瓦通纸盒、纸皮盒，有时也简称纸箱，是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品方便运输，瓦楞纸板是生产瓦楞纸盒的基础，瓦楞纸盒是用瓦楞原纸、芯纸和箱板纸等卷筒料经压楞、粘合、烘干、分切、压痕、印刷、开槽、打钉或粘箱等多道工序而制成的纸质包装容器，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板在制成瓦楞纸盒的过程中，折边是最重要的一个工序，折边完成后，用胶带封装即可，目前，瓦楞纸盒生产过程中，瓦楞纸板的折边一般都是人工完成的，由于人工折边位置准确度很差，而且折边操作费事费力，生产效率非常低，目前，市场上也有一些简易的折边装置，其原理是利用折边刀的压力实现折边，这样的折边加工虽然提高了生产效率，但是其折边平整度较差，而且在折边过程中会造成瓦楞纸板的破损。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善瓦楞纸板折边装置的技术，能够更好的保证瓦楞纸箱的高质量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板的折边装置，以解决上述背景技术中提出的瓦楞纸板的折边一般都是人工完成的，其原理是利用折边刀的压力实现折边，由于人工折边位置准确度很差，在折边过程中会造成瓦楞纸板的破损，而且折边操作费时费力，生产效率非常低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的折边装置，包括底座和传送带，所述底座的两端连接有支撑柱，且支撑柱的上端中部固定有横梁，所述横梁的下端面固定有第二气缸，且第二气缸的下端固定有第一压边块，所述第一压边块的右侧设置有第三气缸，且第三气缸的下端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端连接有压板，且压板的右侧设置有第四气缸，所述第四气缸的下端固定有第二压边块，且第二压边块的侧面安装有光电感应器，所述传送带的两端设置有皮带轮，且皮带轮的下端固定有支撑腿，所述底座的上端面中部安装有第一气缸，且第一气缸的上端连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的上端面固定有顶板，所述支撑柱的右侧设置有电控箱。

优选的，所述第二气缸与第四气缸的上端面皆固定有滑块，且滑块长方体结构，且长方体的宽度大于第二气缸与第四气缸的宽度，且滑块的表面做抛光处理，所述第一压边块与第二压边块的压边一侧设置为圆弧状。

优选的，所述第三气缸固定在横梁的中部，且从第三气缸到左右横梁的端部开设有滑槽，且滑槽的外部槽口宽度与第二气缸和第四气缸的宽度匹配，滑槽的内部槽口形状大小与滑块相匹配，且滑槽的内部做抛光处理。

优选的，所述第二气缸与第四气缸关于第三气缸在水平方向左右对称，且第二气缸与第四气缸设置为同种型号的气缸，且在第二气缸的左端面与第四气缸的右端面固定有螺栓，所述支撑柱开设有螺纹孔，且螺栓通过螺纹孔穿过支撑柱，且在支撑柱的内侧设置有螺帽，

优选的，所述传送带设置为关于横梁左右对称的两条，且由变频电机驱动，且传送带的表面设置有V形水波纹，且变频电机与光电感应器电性连接，且与电控箱电性连接。

优选的，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸与第四气缸皆设置通过电磁阀控制，且第一气缸与第三气缸在垂直方向位置相对，且压板与顶板形状体积大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板的折边装置，结构设置合理，设置的传送带与气缸的配合实现全自动作业的目的，且压边气缸设置为可调节间距的结构，使得对纸板压边宽度具有多种适应性，且设置的压边块压边一侧为圆弧边缘，使得在折边过程中，避免了对纸板造成损坏，保证了瓦楞纸箱的高质量生产，降低了报废率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构局部俯视图示意图；

图3为本实用新型结构滑块与滑槽示意图；

图4为本实用新型结构顶板升起示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑柱；4、顶板；5、皮带轮；6、传送带；7、第一压边块；8、螺栓；9、横梁；10、第一伸缩杆；11、压板；12、第二压边块；13、光电感应器；14、电控箱；15、第二伸缩杆；16、第一气缸；17、第二气缸；18、第三气缸；19、第四气缸；20、滑块；91、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板的折边装置，包括底座1和传送带6，底座1的两端连接有支撑柱3，且支撑柱3的上端中部固定有横梁9，横梁9的下端面固定有第二气缸17，且第二气缸17的下端固定有第一压边块7，第一压边块7的右侧设置有第三气缸18，且第三气缸18的下端连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的下端连接有压板11，且压板11的右侧设置有第四气缸19，第四气缸19的下端固定有第二压边块12，且第二压边块12的侧面安装有光电感应器13，传送带6的两端设置有皮带轮5，且皮带轮5的下端固定有支撑腿2，底座1的上端面中部安装有第一气缸16，且第一气缸16的上端连接有第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15的上端面固定有顶板4，支撑柱3的右侧设置有电控箱14，第二气缸17与第四气缸19的上端面皆固定有滑块20，且滑块20长方体结构，且长方体的宽度大于第二气缸17与第四气缸19的宽度，且滑块20的表面做抛光处理，第一压边块7与第二压边块12的压边一侧设置为圆弧状，使得在下压时避免对纸板的损伤，第三气缸18固定在横梁9的中部，且从第三气缸18到左右横梁9的端部开设有滑槽91，且滑槽91的外部槽口宽度与第二气缸17和第四气缸19的宽度匹配，滑槽91的内部槽口形状大小与滑块20相匹配，且滑槽91的内部做抛光处理，第二气缸17与第四气缸19关于第三气缸18在水平方向左右对称，且第二气缸17与第四气缸19设置为同种型号的气缸，方便设置下压行程，且在第二气缸17的左端面与第四气缸19的右端面固定有螺栓8，方便调节气缸位置，支撑柱3开设有螺纹孔，且螺栓8通过螺纹孔穿过支撑柱3，且在支撑柱3的内侧设置有螺帽，传送带6设置为关于横梁9左右对称的两条，且由变频电机驱动，且传送带6的表面设置有V形水波纹，增大与纸板的摩擦力，且变频电机与光电感应器13电性连接，且与电控箱14电性连接，通过光电感应器13控制传送带6的启停，第一气缸16、第二气缸17、第三气缸18与第四气缸19皆设置通过电磁阀控制，且第一气缸16与第三气缸18在垂直方向位置相对，且压板11与顶板4形状体积大小一致。

工作原理：在使用该瓦楞纸板的折边装置时，通过电控箱14启动装置，纸板通过传送带6向前移动，当光电感应器13监测纸板后，通过输出电信号控制传送带6停止运行，第一气缸16通过顶板4将纸板顶起，然后第三气缸18将压板11向下顶出，并压住纸板，此时，第二气缸17和第四气缸19同时向下移动，使得第一压边块7与第二压边块12与纸板接触，并继续向下移动，当折边完成后，第二气缸17与第四气缸19收缩，接着第三气缸18收缩将压板11升起，电控箱14再次启动传送带6，进行下一个作业循环。就是该瓦楞纸板的折边装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板的折边装置，包括底座（1）和传送带（6），其特征在于：所述底座（1）的两端连接有支撑柱（3），且支撑柱（3）的上端中部固定有横梁（9），所述横梁（9）的下端面固定有第二气缸（17），且第二气缸（17）的下端固定有第一压边块（7），所述第一压边块（7）的右侧设置有第三气缸(18)，且第三气缸（18）的下端连接有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的下端连接有压板（11），且压板（11）的右侧设置有第四气缸（19），所述第四气缸（19）的下端固定有第二压边块（12），且第二压边块（12）的侧面安装有光电感应器（13），所述传送带（6）的两端设置有皮带轮（5），且皮带轮（5）的下端固定有支撑腿（2），所述底座（1）的上端面中部安装有第一气缸（16），且第一气缸（16）的上端连接有第二伸缩杆（15），且第二伸缩杆（15）的上端面固定有顶板（4），所述支撑柱（3）的右侧设置有电控箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的折边装置，其特征在于：所述第二气缸（17）与第四气缸（19）的上端面皆固定有滑块（20），且滑块（20）长方体结构，且长方体的宽度大于第二气缸（17）与第四气缸（19）的宽度，且滑块（20）的表面做抛光处理，所述第一压边块（7）与第二压边块（12）的压边一侧设置为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的折边装置，其特征在于：所述第三气缸（18）固定在横梁（9）的中部，且从第三气缸（18）到左右横梁（9）的端部开设有滑槽（91），且滑槽（91）的外部槽口宽度与第二气缸（17）和第四气缸（19）的宽度匹配，滑槽（91）的内部槽口形状大小与滑块（20）相匹配，且滑槽（91）的内部做抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的折边装置，其特征在于：所述第二气缸（17）与第四气缸（19）关于第三气缸（18）在水平方向左右对称，且第二气缸（17）与第四气缸（19）设置为同种型号的气缸，且在第二气缸（17）的左端面与第四气缸（19）的右端面固定有螺栓（8），所述支撑柱（3）开设有螺纹孔，且螺栓（8）通过螺纹孔穿过支撑柱（3），且在支撑柱（3）的内侧设置有螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的折边装置，其特征在于：所述传送带（6）设置为关于横梁（9）左右对称的两条，且由变频电机驱动，且传送带（6）的表面设置有V形水波纹，且变频电机与光电感应器（13）电性连接，且与电控箱（14）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的折边装置，其特征在于：所述第一气缸（16）、第二气缸（17）、第三气缸（18）与第四气缸（19）皆设置通过电磁阀控制，且第一气缸（16）与第三气缸（18）在垂直方向位置相对，且压板（11）与顶板（4）形状体积大小一致。

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