CN218809430U - 一种纸板的垫板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸板的垫板装置，目的是解决目前成品纸板在入仓堆叠的过程中，易出现倒塌的技术问题。该垫板装置包括输送带；升降台，其台面可升降，其台面位于所述输送带的末端下方；摆正组件，位于所述输送带下，并位于所述升降台台面的上方，所述摆正组件具有三个摆正端；挡板，设于所述升降台的一侧；其中，所述升降台设于一底板上，所述挡板与所述摆正组件的三个摆正端分别位于所述升降台的四方，所述升降台可缓慢下降，所述摆正组件的三个摆正端可循环的互相靠近/远离。该垫板装置，具有可将若干纸板堆叠整齐，避免倒塌的优点。

Description

一种纸板的垫板装置

技术领域

本实用新型涉及一种整理纸板的设备，具体地涉及一种纸板的垫板装置。

背景技术

纸板是一种常用于包装、建筑、印刷和工业等行业。纸板通常由各种植物纤维为原料制成，制成的纸板在形成各种形态之前需要对折整齐放置于仓库内。

但是，目前在对成型纸板的入仓之前的堆叠中，常出现堆叠不齐，导致堆叠过程中出现倒塌等问题。

实用新型内容

针对目前成品纸板在入仓堆叠的过程中，易出现倒塌的技术问题，本实用新型提供了一种纸板的垫板装置，具有可将若干纸板堆叠整齐，避免倒塌的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种纸板的垫板装置，包括：

输送带；

升降台，其台面可升降，其台面位于所述输送带的末端下方；

摆正组件，位于所述输送带下，并位于所述升降台台面的上方，所述摆正组件具有三个摆正端；

挡板，设于所述升降台的一侧；

其中，所述升降台设于一底板上，所述挡板与所述摆正组件的三个摆正端分别位于所述升降台的四方，所述升降台可缓慢下降，所述摆正组件的三个摆正端可循环的互相靠近/远离。

可选地，还包括：

支撑组件，其一端设于所述升降台的底部，另一端穿过所述挡板；

驱动组件，其输出端与所述支撑组件穿过所述挡板的一端连接，所述驱动组件用于驱动所述升降台上升或下降。

可选地，所述底板上具有一个可被所述升降台触动的按钮，所述按钮与所述驱动组件电性连接。

可选地，所述底板的一侧具有一个推出组件，所述推出组件的推出端可在所述底板顶面往返移动。

可选地，所述摆正组件包括：

两张内夹板，分别位于所述升降台的两侧，两张所述内夹板可互相靠近/远离；

侧夹板，与所述挡板分别位于所述升降台的两端，所述侧夹板可靠近/远离所述挡板；

其中，当两张所述内夹板互相靠近时，所述侧夹板靠近所述挡板，当两张所述内夹板互相远离时，所述侧夹板远离所述挡板。

可选地，所述摆正组件还包括：

摆正动力单元，其可驱动所述侧夹板和两个所述内夹板同时运动。

可选地，所述摆正动力单元包括：

边连杆，呈n形，一端设于所述内夹板的背面；

从动齿盘，设于所述边连杆的另一端；

驱动齿盘，与所述从动齿盘啮合；

其中，所述边连杆具有两根，并分别与两个所述内夹板连接，两根所述边连杆的端部分别与一个所述从动齿盘铰接，两个所述从动齿盘均与所述驱动齿盘啮合，两个所述边连杆的铰接点相对位于两个所述从动齿盘的两侧。

可选地，所述驱动齿盘与所述侧夹板之间设有驱动杆，所述驱动杆与所述驱动齿盘的铰接点位于所述驱动齿盘的边部。

可选地，所述驱动杆与所述驱动齿盘之间设有一根铰接杆，所述铰接杆的两分别与所述驱动齿盘和所述驱动杆铰接；

所述边连杆与所述从动齿盘之间同样设有一根铰接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，需要堆叠的成品纸板通过输送带输送至升降台处，纸板在重力和惯性的作用下，平铺在升降台台面上。由升降台上方的摆正组件将升降台上的纸板摆正。

当一张纸板被放置在升降台上并摆正后，升降台下降一个纸板厚度的距离后，输送带再次将一张纸板投放在升降台的顶部，依次循环。

在本技术方案中，通过摆正组件将若干张纸板依次摆正在升降台上，从而实现纸板堆叠整齐的目的，从而避免堆叠纸板的倒塌。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为所述摆正组件的原理结构图。

附图标记：

1、输送带；2、侧夹板；3、内夹板；4、升降台；5、挡板；6、螺杆；7、支撑组件；8、电机；9、齿轮组；10、底板；11、按钮；12、滑槽；13、滑杆；14、输出带；15、气缸；16、推动板。

31、边连杆；32、连接杆；33、辅助杆；34、滑道；35、从动齿盘；36、驱动齿盘；37、铰接杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

参见图1和图2，一种纸板的垫板装置，包括输送带1、升降台4、摆正组件和挡板5。具体的：

输送带1置于高位，且设于水平方向上。升降台4位于输送带1的末端下方，且经过输送带1传送的货物可抛至升降台4的台面上。升降台4可循环的上升或下降。

输送带1末端的下方还设有一个摆正组件，摆正组件具有三个摆正端。且三个摆正端分别位于升降台4的三个方向上，三个摆正端可互相靠近或远离。

在升降台4的第四个方向上设置有一张挡板5，挡板5竖直设于升降台4的第四个方向上。

本实施例的工作原理是，首先，需要堆叠的成品纸板通过输送带1输送至升降台4处，纸板在重力和惯性的作用下，平铺在升降台4台面上。由升降台4上方的摆正组件将升降台4上的纸板摆正。

摆正时，位于升降台4一组相对方向上的两个摆正端，互相靠近，位于升降台4另一个方向上的摆正端向挡板5方向靠近，从而将纸板的四个方向摆正在应当的位置。

当一张纸板被放置在升降台4上并摆正后，升降台4下降一个纸板厚度的距离后，输送带1再次将一张纸板投放在升降台4的顶部，依次循环。

在本实施例中，通过摆正组件将若干张纸板依次摆正在升降台4上，从而实现纸板堆叠整齐的目的，从而避免堆叠纸板的倒塌。

在其中一个具体的实施例中：

该垫板装置中包括支撑组件7和驱动组件。其中，支撑组件7的一端设置在升降台4的底部。并且，支撑组件7的另一端穿过挡板5并与驱动组件的输出端动力连接，驱动组件用于通过支撑组件7驱动升降台4上升或下降。

另外，挡板5上具有一个滑槽12，支撑组件7则穿过该滑孔后与驱动组件的输出端连接。

在本实施例中，可以通过控制驱动组件，从而控制升降台4的上升或下降，以及控制升降台4的运动速度。

在另一个具体的实施例中：

挡板5竖直安装在一张底板10上，底板10平铺于水平面上，上述滑槽12位于竖直方向上。

底板10的顶面设置有一个按钮11，按钮11与驱动组件电性连接。当驱动组件驱动升降台4下降的过程中，可以触动该按钮11，触动该按钮11后，驱动组件停止运动，即可将升降台4堆叠完成的纸板卸下。

在另一个具体的实施例中：

在底板10的一侧设置有一个推出组件，推出组件与上述按钮11电性连接，在底板10的另一侧设置有一个输出带14，其中，输出带14、推出组件、输送带1和挡板5，在底板10方向上的投影分别位于底板10的四个方向上。

推出组件具有一个推出端，并且，当升降台4下降至最低处，且触动按钮11后，推出端可以与运动至升降台4台面的上方，并将升降台4上堆叠完成的纸板推送至输出带14上。

在另一个具体的实施例中：

推出组件包括气缸15和推动板16，其中，气缸15横置在底板10的一侧，推动板16设置在气缸15的活塞端上，并且，推动板16处于竖直方向上。

气缸15可以驱动推动板16在升降台4的台面上方往返移动。

在另一个具体的实施例中：

参见图3，摆正组件包括内夹板3、侧夹板2和摆正动力单元。具体的：

当升降台4位于输送带1末端的下方，且升降台4上尚未放置纸板时，具有两张内夹板3分别位于升降台4的两侧，并且两张内夹板3的板面均处于竖直方向上。

侧夹板2位于升降台4的一端，且侧夹板2的大小与内夹板3的大小相同，同时，侧夹板2的板面也处于竖直方向上。

摆正动力单元具有三个输出端，并且，三个输出端分别与两张内夹板3和侧夹板2动力连接，用于驱动两张内夹板3互相靠近或远离，驱动侧夹板2靠近或远离挡板5。另外，当两张内夹板3互相靠近时，侧夹板2靠近挡板5，当两张内夹板3互相远离时，侧夹板2远离挡板5。

在另一个具体的实施例中：

驱动组件包括电机8、螺杆6、齿轮组9和滑杆13。具体的：

挡板5上具有两个互相平行且设于竖直方向上的滑槽12，支撑组件7具有两个凸出的端部分别穿过两个滑槽12。

挡板5上背离升降台4的一侧设有一个螺杆6和一个滑杆13，另外，螺杆6和滑杆13分别设于两个滑槽12的一侧。

其中，挡板5的凸出的其中一个端部与螺杆6通过螺纹匹配，挡板5凸出的另一个端部与滑杆13滑动连接。

另外，电机8的输出轴与螺杆6的一端通过一对齿轮组9动力连接。电机8固定在挡板5上，且与按钮11电性连接。螺杆6的两端转动连接在挡板5背后凸起的两个凸块上，滑杆13的两端固定连接在挡板5背后另外连个凸起的凸块上。

在另一个具体的实施例中：

摆正动力单元包括边连杆31、连接杆32、辅助杆33、滑道34、从动齿盘35、驱动齿盘36和铰接杆37。具体的：

边连杆31为L形，边连杆31的一端固定连接在内夹板3的背面上，边连杆31的另一端上设有一根连接杆32，连接杆32的一端与铰接杆37的一端铰接，铰接杆37的另一端与从动齿盘35的边缘部铰接。

另外，边连杆31远离内侧板的一端设有一根辅助杆33，辅助杆33和边连杆31构成n形结构。辅助杆33上和边连杆31靠近内侧板的一端上分别设有一个滑道34，从而保证内侧板在运动的过程中不会出现晃动的情况。

连接杆32设置在边连杆31的中部。

在该摆正动力单元中，具有两组边连杆31、连接杆32、辅助杆33、滑道34、从动齿盘35和交接杆。且分别与两个内侧板连接。另外，两个从动齿盘35均与驱动齿盘36啮合。

另外，两个交接杆的端部分别相对铰接于两个驱动齿盘36的两侧。另外，驱动齿盘36的边缘部铰接有另一根铰接杆37的一端，铰接杆37的另一端铰接于另一根连接杆32的一端上，此连接杆32与一个滑道34匹配，且此连接杆32的端部与侧夹板2的背面连接。

其中驱动齿盘36可持续转动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸板的垫板装置，其特征在于，包括：

输送带；

升降台，其台面可升降，其台面位于所述输送带的末端下方；

摆正组件，位于所述输送带下，并位于所述升降台台面的上方，所述摆正组件具有三个摆正端；

挡板，设于所述升降台的一侧；

其中，所述升降台设于一底板上，所述挡板与所述摆正组件的三个摆正端分别位于所述升降台的四方，所述升降台可缓慢下降，所述摆正组件的三个摆正端可循环的互相靠近/远离。

2.根据权利要求1所述的纸板的垫板装置，其特征在于，还包括：

支撑组件，其一端设于所述升降台的底部，另一端穿过所述挡板；

驱动组件，其输出端与所述支撑组件穿过所述挡板的一端连接，所述驱动组件用于驱动所述升降台上升或下降。

3.根据权利要求2所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述底板上具有一个可被所述升降台触动的按钮，所述按钮与所述驱动组件电性连接。

4.根据权利要求1所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述底板的一侧具有一个推出组件，所述推出组件的推出端可在所述底板顶面往返移动。

5.根据权利要求1所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述摆正组件包括：

两张内夹板，分别位于所述升降台的两侧，两张所述内夹板可互相靠近/远离；

侧夹板，与所述挡板分别位于所述升降台的两端，所述侧夹板可靠近/远离所述挡板；

其中，当两张所述内夹板互相靠近时，所述侧夹板靠近所述挡板，当两张所述内夹板互相远离时，所述侧夹板远离所述挡板。

6.根据权利要求5所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述摆正组件还包括：

摆正动力单元，其可驱动所述侧夹板和两个所述内夹板同时运动。

7.根据权利要求6所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述摆正动力单元包括：

边连杆，呈n形，一端设于所述内夹板的背面；

从动齿盘，设于所述边连杆的另一端；

驱动齿盘，与所述从动齿盘啮合；

其中，所述边连杆具有两根，并分别与两个所述内夹板连接，两根所述边连杆的端部分别与一个所述从动齿盘铰接，两个所述从动齿盘均与所述驱动齿盘啮合，两个所述边连杆的铰接点相对位于两个所述从动齿盘的两侧。

8.根据权利要求7所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述驱动齿盘与所述侧夹板之间设有驱动杆，所述驱动杆与所述驱动齿盘的铰接点位于所述驱动齿盘的边部。

9.根据权利要求8所述的纸板的垫板装置，其特征在于，

所述驱动杆与所述驱动齿盘之间设有一根铰接杆，所述铰接杆的两分别与所述驱动齿盘和所述驱动杆铰接；

所述边连杆与所述从动齿盘之间同样设有一根铰接杆。

Images