CN210362666U - 一种全自动钉箱机前缘送纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动钉箱机前缘送纸机构，包括机架，所述机架上设有传送皮带，所述传送皮带设有多个，所述传送皮带间距且呈相互平行设置，所述传送皮带的前端设有纸板放置位，所述传送皮带上方设有挡板，所述挡板和传送皮带间形成一进料口，一抬升机构设于所述进料口前侧，所述抬升机构包括多块设于传送皮带间的抬料板、控制多块抬料板同时转动的转轴和驱动转轴转动的驱动元件，所述转轴两端通过轴承安装于机架，所述转轴轴向方向与传送皮带传动方向横向垂直设置。本实用新型通过设置的抬升机构抬升纸板，使纸板脱离传送皮带从而实现间隔式进纸，避免由于边缘不平整的纸板和纸屑造成纸板发生偏移，减少不良品的产生，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造领域，具体涉及一种全自动钉箱机前缘送纸机构。
背景技术
纸箱作为一种应用最广泛的包装制品，其承担着容装、保护产品、美观的重要责任，为了满足日益增大的市场需求，目前纸箱板的生产已形成自动、高速流水线的作业方式。
一般的纸箱制造工序中进纸和压线为必不可少的工序，目前传统的钉箱机进纸方式为连续进纸式，将纸板摞在进料口处，传送皮带会将处于最底下的第一张纸板输送进设备进行压线，第一张纸板被抽出后第二张纸板因为重力关系落入传送皮带紧跟着第一张纸板进料，由于在裁纸期间会因为不确定因素会产生边缘不平整的纸板或纸屑，如果采用连续进纸式会因为边缘不平整的纸板或纸屑会影响精度，造成跟随其后的纸板产生偏移，偏移的纸板经压线工序压线后的线也跟着偏移，造成了成批不良品的产生，增加了生产成本，浪费资源不利于环保。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动钉箱机前缘送纸机构，实现间隔式进纸。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动钉箱机前缘送纸机构，包括机架，所述机架上设有传送皮带，所述传送皮带设有多个，所述传送皮带间距且呈相互平行设置，所述传送皮带的前端设有纸板放置位，所述传送皮带上方设有挡板，所述挡板和传送皮带间形成一进料口，一抬升机构设于所述进料口前侧，所述抬升机构包括多块设于传送皮带间的抬料板、控制多块抬料板同时转动的转轴和驱动转轴转动的驱动元件，所述转轴两端通过轴承安装于机架，所述转轴轴向方向与传送皮带传动方向横向垂直设置。
上述说明中，作为优选，所述驱动元件包括一拨动件和一气缸，所述拨动件的一端固定于所述转轴上，所述气缸设于所述机架上，所述气缸的输出轴枢接于拨动件远离转轴的一端。
上述说明中，作为优选，所述传送皮带的下方设有一吸气空腔，所述传送皮带上设有连通吸气空腔的吸气孔。
上述说明中，作为优选，所述抬料板通过固定块固定于转轴上。
上述说明中，作为优选，所述抬料板具有一抬升部和连接部，所述抬升部通过连接部与固定块的上端连接，所述连接部自后往前向下倾斜。
上述说明中，作为优选，所述挡板上设有纵向延伸的安装槽，所述安装槽贯穿挡板的前后表面，所述挡板通过螺栓穿过安装槽固定安装于机架上。
本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型通过设置的抬升机构抬升纸板，使纸板脱离传送皮带从而实现间隔式进纸，避免由于边缘不平整的纸板和纸屑造成纸板发生偏移，减少不良品的产生，提高生产效率，节约生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的结构示意图；
图2：为图1中A处的局部放大图；
图3：为本实用新型之实施例的抬升机构组装结构示意图。
附图标识说明：1-机架，2-传送皮带，3-抬升机构，31-转轴，32-固定块，33-抬料板，6-驱动元件，61-拨动件，62-气缸，331-抬升部，332-连接部，36-挡板，361-安装槽，4-进料口，5-纸板放置位,7-吸气空腔,71-吸气孔。
具体实施方式
如图1或图3所示，一种全自动钉箱机前缘送纸机构，包括机架1，所述机架1上设有传送皮带2，所述传送皮带2的前端设有纸板放置位5，所述传送皮带2上方设有挡板36，所述挡板36和传送皮带2间形成一进料口4，一抬升机构3设于所述进料口4前侧。应理解，工作时纸板摞在纸板放置位5上，挡板36挡住纸板摞一侧，挡板36下方留有仅容一块纸板通过的进料口4，传送皮带2带动纸板经过进料口4对设备进行喂料。
所述传送皮带2设有多个，所述传送皮带2间距且呈相互平行设置，所述传送皮带2的下方设有一吸气空腔7，所述传送皮带2上设有连通吸气空腔7的吸气孔71。应理解，传送皮带2上设有连接吸气空腔7的吸气孔71是为了以便于传送皮带2更好的带动纸板输送进设备。
所述挡板36上设有纵向延伸的安装槽361，所述安装槽361贯穿挡板36的前后表面，所述挡板36通过螺栓穿过安装槽361固定安装于机架1上。应理解，挡板36通过安装槽361安装从而控制挡板36的安装高度，以适配不同厚度的纸板。
如图3所示，所述抬升机构3包括多块设于传送皮带2间的抬料板33、控制多块抬料板33同时转动的转轴31和驱动转轴31转动的驱动元件6，所述转轴31两端通过轴承安装于机架1，所述转轴31轴向方向与传送皮带2传动方向横向垂直设置。
所述抬料板33通过固定块32固定于转轴31上。
所述驱动元件6包括一拨动件61和一气缸62，所述拨动件61的一端固定于所述转轴31上，所述气缸62设于所述机架1上，所述气缸62的输出轴枢接于拨动件61远离转轴31的一端。应理解，气缸62来回推拉拨动件61，拨动件61以转轴31为中心摆动，由于拨动件61固定连接转轴31，拨动件61带动转轴31来回转动，转轴31带动抬料板33摆动以至于抬升纸板，使纸板脱离传送皮带2，实现间隔进料。
所述抬料板33具有一抬升部331和连接部332，所述抬升部331通过连接部332与固定块32的上端连接，所述连接部332自后往前向下倾斜。应理解，当抬料板33抬起纸板时，抬升部331上表面与传送皮带2的传送方向平行。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种全自动钉箱机前缘送纸机构，包括机架，所述机架上设有传送皮带，所述传送皮带设有多个，所述传送皮带间距且呈相互平行设置，所述传送皮带的前端设有纸板放置位，所述传送皮带上方设有挡板，所述挡板和传送皮带间形成一进料口，其特征在于：一抬升机构设于所述进料口前侧，所述抬升机构包括多块设于传送皮带间的抬料板、控制多块抬料板同时转动的转轴和驱动转轴转动的驱动元件，所述转轴两端通过轴承安装于机架，所述转轴轴向方向与传送皮带传动方向横向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机前缘送纸机构，其特征在于：所述驱动元件包括一拨动件和一气缸，所述拨动件的一端固定于所述转轴上，所述气缸设于所述机架上，所述气缸的输出轴枢接于拨动件远离转轴的一端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机前缘送纸机构，其特征在于：所述传送皮带的下方设有一吸气空腔，所述传送皮带上设有连通吸气空腔的吸气孔。
4.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机前缘送纸机构，其特征在于：所述抬料板通过固定块固定于转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动钉箱机前缘送纸机构，其特征在于：所述抬料板具有一抬升部和连接部，所述抬升部通过连接部与固定块的上端连接，所述连接部自后往前向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机前缘送纸机构，其特征在于：所述挡板上设有纵向延伸的安装槽，所述安装槽贯穿挡板的前后表面，所述挡板通过螺栓穿过安装槽固定安装于机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920900980.9U CN210362666U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种全自动钉箱机前缘送纸机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920900980.9U CN210362666U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种全自动钉箱机前缘送纸机构 |
Publications (1)
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| CN210362666U true CN210362666U (zh) | 2020-04-21 |
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| CN201920900980.9U Active CN210362666U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种全自动钉箱机前缘送纸机构 |
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| CN (1) | CN210362666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114274602A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-05 | 巨石集团有限公司 | 贴纸装置 |
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2019
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