CN210312802U - 一种包装纸板模切前预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装纸板模切前预处理装置，其特征在于：由机架、支撑柱、安装横梁、挡板、压块、施力压板、第一升降气缸、第二升降气缸及平推气缸构成，在所述机架的左端设置有由第一升降气缸驱动的挡板，该挡板与机架的工作台端面相接触，在机架的工作台上右端中间位置设置有由平推气缸驱动的施力压板，在机架的右端设置有支撑柱，在该支撑柱上设置有一安装横梁，在该安装横梁上设置有由第二升降气缸驱动的压块，在所述的工作台上设置有一前后开口的凹槽，该凹槽形成变形槽，所述的压块与该变形槽的中部相对。本实用新型结构设计科学合理，具有提高弯折效率、降低劳动强度、保证送料效果、易于实现的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装印刷领域，涉及一种预处理装置，特别是一种包装纸板模切前预处理装置。
背景技术
纸箱是目前应用最广泛的包装容器，其可以用来包装衣服、食品等小物品，也可用来包装电视机、冰箱等大件物品，应用范围较为广泛，因其价格低廉、性能良好深受人们的喜爱。
模切是纸箱加工的重要工序之一，模切质量的好坏直接影响到纸箱成型后的质量。模切时，成摞码放的纸箱板由模切机送料单元底部设置的送料器依次送入，但由于纸箱板具有一定的厚度，导致其两端部不可避免的会出现上翘的现象，使得其不能与送料器完全贴合，影响送料。
为了避免这一问题，现有的做法是在纸箱板码放在送料台之前，需要人工将成摞的纸箱板进行弯折，以使纸箱板的两端向下弯曲，保证与送料器的贴合。由于弯折的是成摞的纸箱板，所以在弯折时需要一定的力度，现有的做法就是人工脚踹完成，即纸箱板的一端抵接的地面上，另一端工人手扶，然后用脚对纸箱板的中部施力，同时手部将纸箱板下压，从而完成成摞纸箱板的弯折工作，有的时候弯折力度不够，不能使纸箱板与送料器完全贴合，还需要将纸箱板从送料台上取下，重新进行弯折，存在费时费力的问题，同时，脚踹弯折，还容易在纸箱板上留下脚印，影响产品的美观。
通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，提高弯折效率、降低劳动强度、保证送料效果、易于实现的包装纸板模切前预处理装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种包装纸板模切前预处理装置，其特征在于：由机架、支撑柱、安装横梁、挡板、压块、施力压板、第一升降气缸、第二升降气缸及平推气缸构成，在所述机架的左端设置有由第一升降气缸驱动的挡板，该挡板与机架的工作台端面相接触，在机架的工作台上右端中间位置设置有由平推气缸驱动的施力压板，在机架的右端设置有支撑柱，在该支撑柱上设置有一安装横梁，在该安装横梁上设置有由第二升降气缸驱动的压块，在所述的工作台上设置有一前后开口的凹槽，该凹槽形成变形槽，所述的压块与该变形槽的中部相对。
而且，所述的施力压板为一端面为L形的结构，L形结构的竖直端与平推气缸的缸杆连接，L形结构的水平端在工作台的台面上滑动。
而且，在所述的工作台上变形槽的右端设置有一滑槽，该滑槽的左端开口，所述的施力压板在该滑槽内滑动，施力压板的水平端与工作台的台面相平齐。
而且，所述的压块为一底面为弧形的结构。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本包装纸板模切前预处理装置，使用时，通过人工将定量码放的纸板码放在工作台上，开启开关，挡板上升，施力压板向左推动，完成纸板的对齐工作，即纸板的一端抵接在挡板上，另一端抵接在施力压板上，然后平推气缸继续向左推动，同时，压块下压，使纸板在变形槽处进行弯曲变形，从而完成两两纸板间两端部的服帖工作，进而保证上到模切机时，纸板能够与输送器贴合。卸料时，第一升降气缸驱动挡板下降，平推气缸将纸板推出工作台后，由人工下料即可，简单方便，大大提高了纸板的弯折效率及效果，保证模切工作的顺畅进行。
2.本包装纸板模切前预处理装置，通过将施力压板设计为L形的结构，该结构可保证在下料时，纸板的端部不会掉落到变形槽内，L形结构的水平端起到对纸板承托的作用。
3.本包装纸板模切前预处理装置，通过将压块设计为底面为弧形的压块，在方便纸板变形的前提下，还防止下压时对纸板的损伤。
4.本实用新型结构设计科学合理，具有提高弯折效率、降低劳动强度、保证送料效果、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的包装纸板模切前预处理装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(工作台上装有纸板)；
图2为图1的俯视图(省略纸板)；
图3为本实用新型施力压板的结构示意图。
附图标记
1-挡板、2-纸板、3-变形槽、4-第二升降气缸、5-压块、6-安装横梁、7-施力压板、8-滑槽、9-平推气缸、10-工作台、11-第一升降气缸、12-竖直端、13-水平端。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种包装纸板模切前预处理装置，其创新之处在于：由机架、支撑柱、安装横梁6、挡板1、压块5、施力压板7、第一升降气缸11、第二升降气缸4及平推气缸9构成，在所述机架的左端设置有由第一升降气缸驱动的挡板，该挡板与机架的工作台10端面相接触，在机架的工作台上右端中间位置设置有由平推气缸驱动的施力压板，在机架的右端设置有支撑柱，在该支撑柱上设置有一安装横梁，在该安装横梁上设置有由第二升降气缸驱动的压块，在所述的工作台上设置有一前后开口的凹槽，该凹槽形成变形槽3，所述的压块与该变形槽的中部相对。
所述的施力压板为一端面为L形的结构，L形结构的竖直端12与平推气缸的缸杆连接，L形结构的水平端13在工作台的台面上滑动。
在所述的工作台上变形槽的右端设置有一滑槽8，该滑槽的左端开口，所述的施力压板在该滑槽内滑动，施力压板的水平端与工作台的台面相平齐。
所述的压块为一底面为弧形的结构。
使用时，通过人工将定量码放的纸板2码放在工作台上，开启开关，挡板上升，施力压板向左推动，完成纸板的对齐工作，即纸板的一端抵接在挡板上，另一端抵接在施力压板上，然后平推气缸继续向左推动，同时，压块下压，使纸板在变形槽处进行弯曲变形，从而完成两两纸板间两端部的服帖工作，进而保证上到模切机时，纸板能够与输送器贴合。卸料时，第一升降气缸驱动挡板下降，平推气缸将纸板推出工作台后，由人工下料即可，简单方便，大大提高了纸板的弯折效率及效果，保证模切工作的顺畅进行。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种包装纸板模切前预处理装置，其特征在于：由机架、支撑柱、安装横梁、挡板、压块、施力压板、第一升降气缸、第二升降气缸及平推气缸构成，在所述机架的左端设置有由第一升降气缸驱动的挡板，该挡板与机架的工作台端面相接触，在机架的工作台上右端中间位置设置有由平推气缸驱动的施力压板，在机架的右端设置有支撑柱，在该支撑柱上设置有一安装横梁，在该安装横梁上设置有由第二升降气缸驱动的压块，在所述的工作台上设置有一前后开口的凹槽，该凹槽形成变形槽，所述的压块与该变形槽的中部相对。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸板模切前预处理装置，其特征在于：所述的施力压板为一端面为L形的结构，L形结构的竖直端与平推气缸的缸杆连接，L形结构的水平端在工作台的台面上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸板模切前预处理装置，其特征在于：在所述的工作台上变形槽的右端设置有一滑槽，该滑槽的左端开口，所述的施力压板在该滑槽内滑动，施力压板的水平端与工作台的台面相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸板模切前预处理装置，其特征在于：所述的压块为一底面为弧形的结构。
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2019
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