CN211000195U - 一种纸板弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板弯折装置，包括底板和底座，底座上设置有限位板，底座上位于限位板内处开有滑槽和弯折孔，限位板的旁侧设置有第一直线模组，第一直线模组的移动副上固定连接有卸料推板，滑槽下部设置有第二直线模组，滑槽上可滑动连接有上料推板，底座上设置有气缸座，气缸座上设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过气缸座固定连接有弯折压块，底板上设置位于弯折孔的下方设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定连接有安装板，安装板上设置有弯折块。本实用新型的有益效果为：保证了弯折的一致性，降低了工人劳动强度，并且提高了生产效率，安全性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工设备领域，具体涉及一种纸板弯折装置。
背景技术
纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等。
现有一种无封口纸盒需要将切割好的纸板进行四个面的弯折，之后再进行涂胶包层。而现有仍采用人工弯折或人工将纸板放置于弯折机的冲压块处进行弯折，人工弯折一致性较差，且工人劳动强度较大，而现有的弯折机安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是：一种纸板弯折装置，保证弯折的一致性，降低工人劳动强度，并且提高生产效率，安全性较好。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种纸板弯折装置，包括底板和底座，所述底座上设置有限位板，所述底座上位于限位板内处开有滑槽和弯折孔，所述限位板的旁侧设置有第一直线模组，所述第一直线模组的移动副上固定连接有卸料推板，所述卸料推板设置于限位板的上方，所述滑槽下部设置有第二直线模组，所述滑槽上可滑动连接有上料推板，所述底座上设置有气缸座，所述气缸座上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过气缸座固定连接有弯折压块，所述弯折压块设置于弯折孔的上方，所述底板上设置位于弯折孔的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述安装板上设置有弯折块。
进一步的，所述弯折孔具体有四个，且每两个相邻弯折孔的延长线相互垂直，所述弯折块的数量与弯折孔一致，且弯折块与弯折孔的位置一一对应。
进一步的，所述限位板为匚形板，所述弯折块的上端为弧形块。
进一步的，所述第一直线模组、第二直线模组、限位板和气缸座与底座螺纹连接；所述底座和第二气缸与底板螺纹连接，所述弯折块与安装板螺纹连接，所述上料推板与第二直线模组的移动副固定连接。
本实用新型的有益效果为：保证了弯折的一致性，降低了工人劳动强度，并且提高了生产效率，安全性较好。
附图说明
图1为本实用新型一种纸板弯折装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种纸板弯折装置的第二视角示意图。
图中：1.底板；2.底座；201.滑槽；202.弯折孔；3.限位板；4.第一直线模组；401.卸料推板；5.第二直线模组；501.上料推板；6.气缸座；601.第一气缸；602.弯折压块；7.第二气缸；701.安装板；702.弯折块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图2所示的一种纸板弯折装置，包括底板1和底座2，所述底座2上设置有限位板3，所述底座2上位于限位板3内处开有滑槽201和弯折孔202，所述限位板3的旁侧设置有第一直线模组4，所述第一直线模组4的移动副上固定连接有卸料推板401，所述卸料推板401设置于限位板3的上方，所述滑槽201下部设置有第二直线模组5，所述滑槽201上可滑动连接有上料推板501，所述底座2上设置有气缸座6，所述气缸座6上设置有第一气缸601，所述第一气缸601的活塞杆穿过气缸座6固定连接有弯折压块602，所述弯折压块602设置于弯折孔202的上方，所述底板1上设置位于弯折孔202的下方设置有第二气缸7，所述第二气缸7的活塞杆上固定连接有安装板701，所述安装板701上设置有弯折块702。
所述弯折孔202具体有四个，且每两个相邻弯折孔202的延长线相互垂直，所述弯折块702的数量与弯折孔202一致，且弯折块702与弯折孔202的位置一一对应。
所述限位板3为匚形板，所述弯折块702的上端为弧形块。
所述第一直线模组4、第二直线模组5、限位板3和气缸座6与底座2螺纹连接；所述底座2和第二气缸7与底板1螺纹连接，所述弯折块702与安装板701螺纹连接，所述上料推板501与第二直线模组5的移动副固定连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，从上料推板501处放置纸板，之后第二直线模组5将带动上料推板501向弯折孔202处移动，完成上料后，第一气缸601的活塞杆完全伸出，弯折压块602压住纸板的上端面，之后第二气缸7的活塞杆完全伸出，弯折块702从弯折孔202伸出，对纸板进行弯折，弯折后的纸板四面将贴着弯折压块602的四个侧面，最后第一气缸601和第二气缸7的活塞杆完全收回，第一直线模组4带动卸料推板401向远离弯折孔202的一端移动进行卸料即可，无需工人手持纸板放入弯折压块602处，安全性较好，且弯折一致性较好。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纸板弯折装置，其特征在于：包括底板(1)和底座(2)，所述底座(2)上设置有限位板(3)，所述底座(2)上位于限位板(3)内处开有滑槽(201)和弯折孔(202)，所述限位板(3)的旁侧设置有第一直线模组(4)，所述第一直线模组(4)的移动副上固定连接有卸料推板(401)，所述卸料推板(401)设置于限位板(3)的上方，所述滑槽(201)下部设置有第二直线模组(5)，所述滑槽(201)上可滑动连接有上料推板(501)，所述底座(2)上设置有气缸座(6)，所述气缸座(6)上设置有第一气缸(601)，所述第一气缸(601)的活塞杆穿过气缸座(6)固定连接有弯折压块(602)，所述弯折压块(602)设置于弯折孔(202)的上方，所述底板(1)上设置位于弯折孔(202)的下方设置有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆上固定连接有安装板(701)，所述安装板(701)上设置有弯折块(702)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板弯折装置，其特征在于：所述弯折孔(202)具体有四个，且每两个相邻弯折孔(202)的延长线相互垂直，所述弯折块(702)的数量与弯折孔(202)一致，且弯折块(702)与弯折孔(202)的位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种纸板弯折装置，其特征在于：所述限位板(3)为匚形板，所述弯折块(702)的上端为弧形块。
4.根据权利要求1所述的一种纸板弯折装置，其特征在于：所述第一直线模组(4)、第二直线模组(5)、限位板(3)和气缸座(6)与底座(2)螺纹连接；所述底座(2)和第二气缸(7)与底板(1)螺纹连接，所述弯折块(702)与安装板(701)螺纹连接，所述上料推板(501)与第二直线模组(5)的移动副固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921904450.8U CN211000195U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种纸板弯折装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211000195U true CN211000195U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71500050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921904450.8U Active CN211000195U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种纸板弯折装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921904450.8U patent/CN211000195U/zh active Active
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