CN213767410U - 一种纸箱隔片的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸箱隔片的成型装置，涉及包装机械设备领域，包括底座、悬臂、按压机构以及底模，其中按压机构包括下压部件以及压板，底模上设有多组凸出部，压板上开设有与凸出部相适配的开孔部，底模上的凸出部与商品相适配，工作人员将平板形的纸箱隔片放置在底模上，下压部件带动压板下压，直至底模的凸出部部分插入压板的开孔部内，此时纸箱隔片的凹槽加工成型，因此本实用新型实现了根据不同产品的外观高效加工纸箱隔片。

Description

一种纸箱隔片的成型装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种纸箱隔片的成型装置。

背景技术

对于电商而言，用纸箱对商品进行包装，不仅能够增强商品的抗摔性，而且纸箱能够回收利用，因此目前大多数的电商产品采用各种规格的纸箱进行包装，对于特定形状的产品而言，在包装箱内普遍采用层级叠放，在不同层级的产品之间放置纸箱隔片，但是目前的纸箱隔片通常采用平板状的分隔片，但是在运输过程中产品稳定性较差，包装效果欠佳，因此为了解决该问题，采用设有特定形状凹槽的纸箱隔片限制产品能够有效解决该问题，但是该类纸箱隔片需电商产品企业进行成批定制，而且单次定制量较大，普通电商公司难以成批定制，因此如何能够根据不同产品的外观加工纸箱隔片成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种纸箱隔片的成型装置，该成型装置实现了根据不同产品的外观高效加工纸箱隔片。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种纸箱隔片的成型装置，包括底座、悬臂、按压机构以及底模，悬臂与底座固定连接，按压机构包括下压部件以及压板，下压部件的固定部与悬臂固定连接，下压部件的自由端与压板固定连接，底模位于底座上，底模上设有多组凸出部，压板上开设有与凸出部相适配的开孔部，在竖向方向上，开孔部正对凸出部。

根据上述技术方案，优选地，底模的侧边设有挡板，挡板的横截面是L形截面。

根据上述技术方案，优选地，还包括导向组件，导向组件包括导向杆以及滑套，滑套与悬臂固定连接，滑套的中部开设有与导向杆相适配的滑孔，导向杆与滑孔滑动连接。

根据上述技术方案，优选地，下压部件是气缸，气缸的固定部与悬臂固定连接，压板与气缸的自由端固定连接。

根据上述技术方案，优选地，按压机构还包括气滤部件，气滤部件用于过滤通入气缸内的气体。

根据上述技术方案，优选地，下压部件是手动压钳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底模上的凸出部与商品相适配，工作人员将平板形的纸箱隔片放置在底模上，下压部件带动压板下压，直至底模的凸出部部分插入压板的开孔部内，此时纸箱隔片的凹槽加工成型，因此本实用新型实现了根据不同产品的外观高效加工纸箱隔片。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例1的立体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例1的侧视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例1和2的底模和压板的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型的实施例2的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、悬臂；3、按压机构；4、导向组件；5、底模；6、下压部件；7、压板；8、凸出部；9、导向杆；10、滑套；11、挡板；12、气滤部件；13、手动压钳；14、开孔部。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图所示，本实施例提供了一种纸箱隔片的成型装置，包括底座1、悬臂2、按压机构3、导向组件4以及底模5，悬臂2与底座1固定连接，其中按压机构3包括下压部件6以及压板7，下压部件6优选为气缸，气缸的固定部与悬臂2固定连接，气缸的自由端与压板7固定连接，底模5位于底座1上，底模与底座可拆卸连接，底模5上设有多组凸出部8，凸出部与商品的外观形状相适配，压板7上开设有与凸出部8相适配的开孔部14，在竖向方向上，开孔部14正对凸出部8，而导向组件4包括导向杆9以及滑套10，滑套10与悬臂2固定连接，滑套10的中部开设有与导向杆9相适配的滑孔，导向杆9与滑孔的内壁滑动连接。

工作过程：

工作人员可根据商品的外观形状定制底模5和压板7，底模5与商品相适配；底模5固定安装在底座1上，压板7通过锁紧螺栓与气缸的自由端固定连接；工作人员将平板形的纸箱隔片放置在底模5上，下压部件6带动压板7下压，直至底模5的凸出部8的部分插入压板7的开孔部14内，此时纸箱隔片的凹槽加工成型。

根据上述实施例，优选地，底模5的侧边设有挡板11，挡板11的横截面是L形截面，挡板用于抵住纸箱隔片的侧边，起到定位的作用。

进一步的，按压机构3还包括气滤部件12，气滤部件12用于过滤通入气缸内的气体，进而有效延长气缸的使用寿命。

实施例2

如图所示，本实施例提供了一种纸箱隔片的成型装置，但是下压部件6由手动压钳13替换实施例1中的气缸，使用时，工作人员通过手动压钳13下压压板7，适合小批量的加工纸箱隔片，有效克服气源的问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底模5上的凸出部8与商品相适配，工作人员将平板形的纸箱隔片放置在底模5上，下压部件6带动压板7下压，直至底模5的凸出部8部分插入压板7的开孔部14内，此时纸箱隔片的凹槽加工成型，因此本实用新型实现了根据不同产品的外观高效加工纸箱隔片。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸箱隔片的成型装置，其特征在于，包括底座、悬臂、按压机构以及底模，所述悬臂与所述底座固定连接，所述按压机构包括下压部件以及压板，所述下压部件的固定部与所述悬臂固定连接，所述下压部件的自由端与所述压板固定连接，所述底模位于所述底座上，所述底模上设有多组凸出部，所述压板上开设有与凸出部相适配的开孔部，在竖向方向上，所述开孔部正对所述凸出部。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱隔片的成型装置，其特征在于，所述底模的侧边设有挡板，所述挡板的横截面是L形截面。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱隔片的成型装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆以及滑套，所述滑套与所述悬臂固定连接，所述滑套的中部开设有与所述导向杆相适配的滑孔，所述导向杆与所述滑孔滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱隔片的成型装置，其特征在于，所述下压部件是气缸，所述气缸的固定部与悬臂固定连接，所述压板与气缸的自由端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱隔片的成型装置，其特征在于，所述按压机构还包括气滤部件，所述气滤部件用于过滤通入气缸内的气体。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种纸箱隔片的成型装置，其特征在于，所述下压部件是手动压钳。

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