CN214448901U - 一种包装纸箱平压压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱平压压痕机，包括底座、机箱和传送带，底座靠近机箱的一面嵌设安装固定台，机箱远离底座的一面螺纹连接顶盖，机箱在与顶盖垂直的一面开设若干散热孔，机箱在远离散热孔的一面嵌设安装控制台，机箱内部嵌设安装油缸，油缸靠近底座的一面嵌设安装伸缩杆，伸缩杆靠近底座的一面嵌设安装压痕模具，固定台远离底座的一面嵌套有传送带，传送带远离底座的一面嵌设安装若干放料模具，底座与固定台远离机箱的一面开设槽口，底座远离机箱的一面嵌套有存料箱。该装置结构简单，设计新颖，该装置减少了工人的劳动强度，可以对纸箱进行精确定位，且具有自动收料的功能。

Description

一种包装纸箱平压压痕机

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱平压压痕机技术领域，具体为一种包装纸箱平压压痕机。

背景技术

纸箱是目前应用最广泛的包装制品，它通常用作商品的包裹物或者物品外层保护物。纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，这就使得纸箱的压痕深度以及压痕方向成为纸箱加工过程要考虑的重要问题。

在纸箱加工工艺的现有技术中，由于纸箱的压痕比较浅且不正，故而经常采用气缸带动压痕刀或者人工半自动压痕；然而，传统的纸箱压痕机在工作过程中，需要工人对纸箱进行定位，效率较低；而且速度慢、噪音大，工人的工作强度大。因此我们对此做出改进，提出一种包装纸箱平压压痕机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种包装纸箱平压压痕机，包括底座、机箱和传送带，所述底座靠近机箱的一面嵌设安装固定台，所述机箱远离底座的一面螺纹连接顶盖，所述机箱在与顶盖垂直的一面开设若干散热孔，所述机箱在远离散热孔的一面嵌设安装控制台，所述机箱内部嵌设安装油缸，所述油缸靠近底座的一面嵌设安装伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座的一面嵌设安装压痕模具，所述固定台远离底座的一面嵌套有传送带，所述传送带远离底座的一面嵌设安装若干放料模具，所述底座与固定台远离机箱的一面开设槽口，所述底座远离机箱的一面嵌套有存料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱在油缸的一面靠近固定台的一面开设推料口，所述放料模具远离推料口的一面开设输料口，所述放料模具靠近推料口的一面开设半圆形座孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台内部靠近存料箱的一面固定连接送料斜坡，且送料斜坡远离底座的一面两端固定连接限位凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸传感伸缩杆，所述压痕模具契合放料模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料口内部远离放料模具的一面固定连接伺服电机，所述伺服电机靠近放料模具的一面固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧远离伺服电机的一面固定连接固定杆，所述固定杆与压缩弹簧垂直的一面嵌设安装若干铰杆，所述固定杆远离伺服电机的一面固定连接推头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与固定台之间存在空隙，且空隙的大小大于放料模具的厚度，所述底座靠近传送带的一面嵌设安装若干毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台电性连接传送带、推料口和伸缩杆内部电机，所述控制台为L形结构。

本实用新型的有益效果是：该种包装纸箱平压压痕机，使用者可以根据实际情况，调节该装置的运输速率，确保了该装置的智能性，放料模具可以将纸箱进行限位固定，可以确保纸箱在进行压痕时的稳定性，确保该装置的工作效率，推料口可以将放料模具内压痕完成的纸箱通过输料口推出，确保了该装置自动收料的功能，确保了该装置的便捷性，半圆形座孔便于推料装置对纸箱推出，推料装置将压痕完成的纸箱通过输料口推出，滑到送料斜坡内，限位凸块可以确保纸箱不会脱离送料斜坡，纸箱在重力作用下滑入存料箱中，可以完成该装置收料的便捷性，工作人员仅需取出存料箱即可完成对纸箱的收集，降低了工人的劳动强度，油缸给予伸缩杆压痕动力，油缸可以保证该装置的压痕的动力，契合的压痕模具确保该装置压痕的准确性，减少不完全压痕的纸箱的产生，进一步保证了该装置的生产效率，伺服电机带动铰杆收缩，即可对压缩弹簧进行挤压，给予压缩弹簧朝向放料模具的力，确保该装置推出纸箱的动力，伺服电机减少了该装置的噪音，也保证了该装置的能量，在压痕模具对纸箱进行压痕后，传送带带动放料模具传动，毛刷可以对工作后的放料模具进行清扫，防止纸箱碎屑残留的模具内，影响纸箱压痕的准确性，进一步保证了该装置的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种包装纸箱平压压痕机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种包装纸箱平压压痕机的A结构放大示意图；

图3是本实用新型一种包装纸箱平压压痕机的推料口内部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定台；3、机箱；4、散热孔；5、顶盖；6、油缸；7、控制台；8、传送带；9、送料斜坡；10、存料箱；11、推料口；12、伸缩杆；13、压痕模具；14、放料模具；15、输料口；16、推头；17、铰杆；18、压缩弹簧；19、伺服电机；20、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种包装纸箱平压压痕机，包括底座1、机箱3和传送带8，底座1靠近机箱3的一面嵌设安装固定台2，机箱3远离底座1的一面螺纹连接顶盖5，机箱3在与顶盖5垂直的一面开设若干散热孔4，机箱3在远离散热孔4的一面嵌设安装控制台7，机箱3内部嵌设安装油缸6，油缸6靠近底座1的一面嵌设安装伸缩杆12，伸缩杆12靠近底座1的一面嵌设安装压痕模具13，固定台2远离底座1的一面嵌套有传送带8，传送带8远离底座1的一面嵌设安装若干放料模具14，底座1与固定台2远离机箱3的一面开设槽口，底座1远离机箱3的一面嵌套有存料箱10。

其中，机箱3在油缸6的一面靠近固定台2的一面开设推料口11，放料模具14远离推料口11的一面开设输料口15，放料模具14靠近推料口11的一面开设半圆形座孔，放料模具14可以将纸箱进行限位固定，可以确保纸箱在进行压痕时的稳定性，确保该装置的工作效率，推料口11可以将放料模具14内压痕完成的纸箱通过输料口15推出，确保了该装置自动收料的功能，确保了该装置的便捷性，半圆形座孔便于推料装置对纸箱推出。

其中，固定台2内部靠近存料箱10的一面固定连接送料斜坡9，且送料斜坡9远离底座1的一面两端固定连接限位凸块，推料装置将压痕完成的纸箱通过输料口5推出，滑到送料斜坡9内，限位凸块可以确保纸箱不会脱离送料斜坡9，纸箱在重力作用下滑入存料箱10中，可以完成该装置收料的便捷性，工作人员仅需取出存料箱10即可完成对纸箱的收集，降低了工人的劳动强度。

其中，油缸6传感伸缩杆12，压痕模具13契合放料模具14，油缸6给予伸缩杆12压痕动力，油缸6可以保证该装置的压痕的动力，契合的压痕模具13确保该装置压痕的准确性，减少不完全压痕的纸箱的产生，进一步保证了该装置的生产效率。

其中，推料口11内部远离放料模具14的一面固定连接伺服电机19，伺服电机19靠近放料模具14的一面固定连接压缩弹簧18，压缩弹簧18远离伺服电机19的一面固定连接固定杆20，固定杆20与压缩弹簧18垂直的一面嵌设安装若干铰杆17，固定杆20远离伺服电机19的一面固定连接推头16，伺服电机19带动铰杆17收缩，即可对压缩弹簧18进行挤压，给予压缩弹簧18朝向放料模具14的力，确保该装置推出纸箱的动力，伺服电机19减少了该装置的噪音，也保证了该装置的能量。

其中，底座1与固定台2之间存在空隙，且空隙的大小大于放料模具14的厚度，底座1靠近传送带8的一面嵌设安装若干毛刷，在压痕模具13对纸箱进行压痕后，传送带8带动放料模具14传动，毛刷可以对工作后的放料模具14进行清扫，防止纸箱碎屑残留的模具内，影响纸箱压痕的准确性，进一步保证了该装置的生产效率。

其中，控制台7电性连接传送带8、推料口11和伸缩杆12内部电机，控制台7为L形结构，使用者可以通过控制台7，控制该装置，传送带8带动放料模具14传动，待放料模具14传输到压痕模具13下方时，传送带8停止，伸缩杆12带动压痕模具13对纸箱进行压痕操作，接着推料口11将纸箱推出，传送带8继续传输，确保了使用者对该装置的精确掌控，使用者也可以根据实际情况，调节该装置的运输速率，确保了该装置的智能性。

工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，工作人员将纸箱放入放料模具14内，接着可以通过控制台7，控制该装置，传送带8带动放料模具14传动，待放料模具14传输到压痕模具13下方时，传送带8停止，伸缩杆12带动压痕模具13对纸箱进行压痕操作，接着推料口11将纸箱推出，传送带8继续传输，确保了使用者对该装置的精确掌控，使用者也可以根据实际情况，调节该装置的运输速率，确保了该装置的智能性，放料模具14可以将纸箱进行限位固定，可以确保纸箱在进行压痕时的稳定性，确保该装置的工作效率，推料口11可以将放料模具14内压痕完成的纸箱通过输料口15推出，确保了该装置自动收料的功能，确保了该装置的便捷性，半圆形座孔便于推料装置对纸箱推出，推料装置将压痕完成的纸箱通过输料口5推出，滑到送料斜坡9内，限位凸块可以确保纸箱不会脱离送料斜坡9，纸箱在重力作用下滑入存料箱10中，可以完成该装置收料的便捷性，工作人员仅需取出存料箱10即可完成对纸箱的收集，降低了工人的劳动强度，油缸6给予伸缩杆12压痕动力，油缸6可以保证该装置的压痕的动力，契合的压痕模具13确保该装置压痕的准确性，减少不完全压痕的纸箱的产生，进一步保证了该装置的生产效率，伺服电机19带动铰杆17收缩，即可对压缩弹簧18进行挤压，给予压缩弹簧18朝向放料模具14的力，确保该装置推出纸箱的动力，伺服电机19减少了该装置的噪音，也保证了该装置的能量，在压痕模具13对纸箱进行压痕后，传送带8带动放料模具14传动，毛刷可以对工作后的放料模具14进行清扫，防止纸箱碎屑残留的模具内，影响纸箱压痕的准确性，进一步保证了该装置的生产效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装纸箱平压压痕机，包括底座（1）、机箱（3）和传送带（8），其特征在于，所述底座（1）靠近机箱（3）的一面嵌设安装固定台（2），所述机箱（3）远离底座（1）的一面螺纹连接顶盖（5），所述机箱（3）在与顶盖（5）垂直的一面开设若干散热孔（4），所述机箱（3）在远离散热孔（4）的一面嵌设安装控制台（7），所述机箱（3）内部嵌设安装油缸（6），所述油缸（6）靠近底座（1）的一面嵌设安装伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）靠近底座（1）的一面嵌设安装压痕模具（13），所述固定台（2）远离底座（1）的一面嵌套有传送带（8），所述传送带（8）远离底座（1）的一面嵌设安装若干放料模具（14），所述底座（1）与固定台（2）远离机箱（3）的一面开设槽口，所述底座（1）远离机箱（3）的一面嵌套有存料箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱平压压痕机，其特征在于，所述机箱（3）在油缸（6）的一面靠近固定台（2）的一面开设推料口（11），所述放料模具（14）远离推料口（11）的一面开设输料口（15），所述放料模具（14）靠近推料口（11）的一面开设半圆形座孔。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱平压压痕机，其特征在于，所述固定台（2）内部靠近存料箱（10）的一面固定连接送料斜坡（9），且送料斜坡（9）远离底座（1）的一面两端固定连接限位凸块。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱平压压痕机，其特征在于，所述油缸（6）传感伸缩杆（12），所述压痕模具（13）契合放料模具（14）。

5.根据权利要求2所述的一种包装纸箱平压压痕机，其特征在于，所述推料口（11）内部远离放料模具（14）的一面固定连接伺服电机（19），所述伺服电机（19）靠近放料模具（14）的一面固定连接压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）远离伺服电机（19）的一面固定连接固定杆（20），所述固定杆（20）与压缩弹簧（18）垂直的一面嵌设安装若干铰杆（17），所述固定杆（20）远离伺服电机（19）的一面固定连接推头（16）。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱平压压痕机，其特征在于，所述底座（1）与固定台（2）之间存在空隙，且空隙的大小大于放料模具（14）的厚度，所述底座（1）靠近传送带（8）的一面嵌设安装若干毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱平压压痕机，其特征在于，所述控制台（7）电性连接传送带（8）、推料口（11）和伸缩杆（12）内部电机，所述控制台（7）为L形结构。

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