CN201800266U - 模切机用组合刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸品印后加工装备，尤其涉及一种模切机用组合刀模。模切机用组合刀模包括刀模主体，刀模主体的正面具有刀线，还包括副模体，副模体的正面也具有刀线，刀模主体上具有孔洞，孔洞的形状与副模体的侧壁形状相匹配，副模体以可拆卸的方式固定连接于刀模主体的孔洞之中。本实用新型提供一种成本低，且节省了刀模的存储空间的模切机用组合刀模。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷行业的纸品印后加工装备，尤其涉及一种模切机用组合刀模。
背景技术
包装印刷装备，以印刷环节作为分界线，区分为印前装备和印后装备，印后装备一般包括UV上光机、表纸机、模切机、糊盒机等。
在纸盒制备过程中，模切机是必不可少的，模切过程是通过刀模将整张纸板冲切成可以折盒的半成品，图1就是一种这样的半成品000。模切过程中，不仅要冲切出半成品的轮廓001，而且要冲压出折痕003，以方便后工序折盒之用。
传统的模切技术中，针对一款纸盒，就需要准备一款刀模。对于专业包装印刷工厂而言，纸盒的款式成千上万，而且这次生产之后，下次什么时间再作这款产品具有很大的随机性。因此，刀模的分类存储成为一个难题，一方面需要大量的仓储空间，另一方面，需要专门的人员通过专门的软件或帐册进行管理。
实践中，有些款式的纸盒之间差别并不是很大，甚至有的只是表面开孔(用于观察盒内被包装物)有所不同，如对图1中开孔部位002的形状进行变化，而其它部分完全相同。对于被包装物是区别不大的系列产品的情况，体现在包装盒上的差异则更小。
现有技术中，针对前述的差别仅在于局部的纸盒，仍然采用 款盒配一款刀模的方式，造成了刀模资源的浪费，也增加了刀模的管理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种模切机用组合刀模。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种模切机用组合刀模，包括刀模主体，刀模主体的正面具有刀线，其特征在于：还包括副模体，副模体的正面也具有刀线，刀模主体上具有孔洞，孔洞的形状与副模体的侧壁形状相匹配，副模体以可拆卸的方式固定连接于刀模主体的孔洞之中。
模切机用组合刀模，其特征在于：刀模主体与副模体之间还设置有连接部件。
模切机用组合刀模，其特征在于：连接部件是设置于刀模主体反面及副模体反面的连接板，连接板通过紧固件同时固定连接于刀模主体和副模板。
模切机用组合刀模，其特征在于：刀模主体反面具有向孔洞内延伸的突台阶，副模体反面侧壁缘处具有与前述突台阶相匹配的凹台阶，突台阶与凹台阶之间还设有螺丝钉，突台阶、凹台阶、螺丝钉共同构成所述的连接部件。
模切机用组合刀模，其特征在于：所述副模体的数量为1块，或2块，或3块，所述孔洞的数量与副模体相匹配。
模切机用组合刀模，其特征在于：所述刀模主体与所述副模体以过盈配合方式连接。
模切机用组合刀模，其特征在于：刀模主体与副模体之间还设置有连接部件；连接部件是设置于刀模主体反面及副模体反面的连接板，连接板通过紧固件同时固定连接于刀模主体和副模板；所述副模体的数量为1块，或2块，或3块，所述孔洞的数量与副模体相匹配。
本实用新型的模切机用组合刀模，包括刀模主体和副模体，副模体以可拆卸的方式固定连接于刀模主体的孔洞之中，因此本实用新型的模切机用组合刀模能够针对一系列主体形状相同，仅有局部区别的纸盒，只配备一个刀模主体，通过更换副模体的方式，组合出所需的 刀模。与现有技术相比，不仅节约了刀模的制作成本，而且大大地节省了刀模的存储空间。
附图说明
图1是现有技术中一种纸盒半成品示意图。
图2是本实用新型第一个实施例之组合刀模示意图。
图3是本实用新型第一个实施例之刀模主体示意图。
图4是本实用新型第一个实施例之一个副模体示意图。
图5是本实用新型第一个实施例之另一个副模体示意图。
图6是本实用新型第一个实施例之刀模主体与副模体连接关系示意图。
图7是图6中A处局部放大示意图。
图8是本实用新型第二个实施例之刀模主体与副模体连接关系示意图。
图9是图8中B处局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。参考图1至图7，本实用新型的第一个实施例是一种模切机用组合刀模，包括刀模主体101，刀模主体101的正面具有刀线103，其特征在于：还包括副模体102，副模体102的正面也具有刀线103，刀模主体101上具有孔洞1011，孔洞1011的形状与副模体102的侧壁形状相匹配，副模体102以可拆卸的方式固定连接于刀模主体101的孔洞1011之中；本实施例中，刀模主体101与副模体102之间还设置有连接部件；连接部件是设置于刀模主体101反面及副模体102反面的连接板104，连接板104通过螺丝钉105同时固定连接于刀模主体101和副模体102。 本实施例中，副模体102的数量为2块，对应地孔洞1011的数量也为2个。
参考图8、图9，本实用新型第二个实施例也是一种模切机用组合刀模，本实施例与本实用新型第一个实施例的不同之处仅在于：刀模主体反面具有向孔洞内延伸的突台阶，副模体反面侧壁缘处具有与前述突台阶相匹配的凹台阶，突台阶与凹台阶之间还设有螺丝钉205，突台阶、凹台阶、螺丝钉205共同构成所述的连接部件。
本实用新型第二个实施例也是一种模切机用组合刀模，本实施例与本实用新型第一个实施例的不同之处仅在于：刀模主体与所述副模体以过盈配合方式连接，副模体在水平方向的尺寸大于孔洞在水平方向的尺寸。
以上实施例只是几种优选的实施方式，凡在本实用新型权利要求的范围内，对副模体的数量、连接方式所作的替换，均在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种模切机用组合刀模，包括刀模主体，刀模主体的正面具有刀线，其特征在于：还包括副模体，副模体的正面也具有刀线，刀模主体上具有孔洞，孔洞的形状与副模体的侧壁形状相匹配，副模体以可拆卸的方式固定连接于刀模主体的孔洞之中。
2.根据权利要求1所述的模切机用组合刀模，其特征在于：刀模主体与副模体之间还设置有连接部件。
3.根据权利要求2所述的模切机用组合刀模，其特征在于：连接部件是设置于刀模主体反面及副模体反面的连接板，连接板通过紧固件同时固定连接于刀模主体和副模板。
4.根据权利要求2所述的模切机用组合刀模，其特征在于：刀模主体反面具有向孔洞内延伸的突台阶，副模体反面侧壁缘处具有与前述突台阶相匹配的凹台阶，突台阶与凹台阶之间还设有螺丝钉，突台阶、凹台阶、螺丝钉共同构成所述的连接部件。
5.根据权利要求1所述的模切机用组合刀模，其特征在于：所述副模体的数量为1块，或2块，或3块，所述孔洞的数量与副模体相匹配。
6.根据权利要求1所述的模切机用组合刀模，其特征在于：所述刀模主体与所述副模体以过盈配合方式连接。
7.根据权利要求1所述的模切机用组合刀模，其特征在于：刀模主体与副模体之间还设置有连接部件；连接部件是设置于刀模主体反面及副模体反面的连接板，连接板通过紧固件同时固定连接于刀模主体和副模板；所述副模体的数量为1块，或2块，或3块，所述孔洞的数量与副模体相匹配。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102380538A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-03-21 | 太仓市金鹿电镀有限公司 | 一种刀口快速移位精密冲压模具 |
| CN104191652A (zh) * | 2014-08-31 | 2014-12-10 | 深圳市汇鑫垒刀模科技有限公司 | 模切上刀模及其制作方法 |
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2010
- 2010-07-19 CN CN2010202630703U patent/CN201800266U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102380538A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-03-21 | 太仓市金鹿电镀有限公司 | 一种刀口快速移位精密冲压模具 |
| CN104191652A (zh) * | 2014-08-31 | 2014-12-10 | 深圳市汇鑫垒刀模科技有限公司 | 模切上刀模及其制作方法 |
| CN104191652B (zh) * | 2014-08-31 | 2017-11-07 | 深圳市汇鑫垒刀模科技有限公司 | 模切上刀模及其制作方法 |
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