CN219789418U - 一种包装箱冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱冲孔装置,属于包装箱加工技术领域,包括底座,底座上安装有传送带和冲孔机构;冲孔机构包括安装框,安装框固定安装在底座上,安装框位于传送带的正上方,安装框上固定安装有气缸,气缸的活塞杆上连接有固定板,固定板的底部安装有第一环形刀头,底座顶部位于传送带的两侧分别安装有滑块,滑块靠近传送带的端面上固定安装有第二环形刀头;固定板与滑块之间设有连接机构,气缸通过连接机构控制滑块往传送带方向运动。本实用新型解决了现有技术中的包装箱打孔装置只能对包装箱的端面进行打孔,无法同时对其侧面打孔,打孔效率低的问题,操作简单方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱加工技术领域,具体为一种包装箱冲孔装置。
背景技术
生活中,包装箱是应用最广泛的包装制品,最常见的就是快递行业。按照用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,纸质包装箱可以回收再用,制造成本低,方便运输与存放等优点。
在纸箱生产的过程中,由于一些特定的需求,需要在包装箱的表面进行打孔操作,如便于后期装货搬运、通风透气等,但是现有的打孔装置在对包装箱进行打孔时,往往只能对包装箱的端面进行打孔,无法同时对其侧面也进行打孔,存在一定的局限性,打孔的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装箱冲孔装置,以解决现有技术中的包装箱打孔装置只能对包装箱的端面进行打孔,无法同时对其侧面打孔,打孔效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装箱冲孔装置,包括底座,所述底座上安装有传送带和冲孔机构;所述冲孔机构包括安装框,所述安装框固定安装在底座上,所述安装框位于传送带的正上方,所述安装框上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆上连接有固定板,所述固定板的底部安装有第一环形刀头,所述底座顶部位于传送带的两侧分别安装有滑块,所述滑块靠近传送带的端面上固定安装有第二环形刀头;所述固定板与滑块之间设有连接机构,所述气缸通过连接机构控制滑块往传送带方向运动。
作为本实用新型的优选技术方案:所述连接机构包括支杆,所述支杆的数量为两根,两根所述支杆分别安装在固定板的两端部,所述滑块上开设有通孔,所述底座上开设有条形口,所述支杆贯穿过通孔和条形口。
作为本实用新型的优选技术方案:所述滑块的两侧分别设有限位板,所述限位板固定安装在底座的顶部。
作为本实用新型的优选技术方案:所述底座顶部开设有安装槽,所述传送带置于安装槽内。
作为本实用新型的优选技术方案:所述安装槽的两侧壁上分别安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部固定安装有压板。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置侧面的打孔机构,具有同时对包装箱的端面和侧面同时冲孔的效果,同时只利用到了气缸这一动力源,便同时带动了第一环形刀头和两个第二环形刀头进行打孔作业,大大节省了资源投入。
附图说明
图1为本实用新型一种包装箱冲孔装置的主体结构示意图;
图2为实用新型的剖视图;
图3为实用新型的正视图。
图中:1、底座;2、传送带;3、安装框;4、气缸;5、固定板;6、第一环形刀头;7、滑块;8、第二环形刀头;9、支杆;10、限位板;11、压板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种包装箱冲孔装置,包括底座1,底座1上安装有传送带2和冲孔机构,包装箱置于传送带2上,再由冲孔机构对其进行打孔。
冲孔机构包括安装框3,安装框3固定安装在底座1上,安装框3位于传送带2的正上方,安装框3上固定安装有气缸4,气缸4的活塞杆上连接有固定板5,固定板5的底部安装有第一环形刀头6,底座1顶部位于传送带2的两侧分别安装有滑块7,滑块7靠近传送带2的端面上固定安装有第二环形刀头8。固定板5与滑块7之间设有连接机构,气缸4通过连接机构控制滑块7往传送带2方向运动。
当包装箱经传送带2被送至第一环形刀头6下方时,气缸4的活塞杆带动第一环形刀头6向下,对包装箱的端面进行打孔作业,同时通过连接机构控制滑块7运动,使第二环形刀头8对包装箱的两侧进行打孔。
具体的,连接机构包括支杆9,支杆9的数量为两根,两根支杆9分别安装在固定板5的两端部,滑块7上开设有通孔,底座1上开设有条形口,支杆9贯穿过通孔和条形口,同时滑块7的两侧分别设有限位板10,限位板10固定安装在底座1的顶部。当气缸4的活塞杆带动固定板5向下运动时,支杆9也一起往下,由于支杆9贯穿过滑块7的通孔,支杆9在运动的过程中便会带动滑块7往包装箱方向运动,滑块7上的第二环形刀头8便对包装箱的两侧面完成打孔工作。
为了使对包装箱打孔的效果达到最佳,需要在打孔时,对其进行夹持固定,故在底座1顶部开设有安装槽,传送带2置于安装槽内,安装槽的两侧壁上分别安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的端部固定安装有压板11。打孔前,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆上的压板11便与包装箱相抵,对包装箱进行固定限位,避免在对包装箱打孔时,包装箱出现移动,影响打孔质量的问题。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种包装箱冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有传送带(2)和冲孔机构;所述冲孔机构包括安装框(3),所述安装框(3)固定安装在底座(1)上,所述安装框(3)位于传送带(2)的正上方,所述安装框(3)上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆上连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部安装有第一环形刀头(6),所述底座(1)顶部位于传送带(2)的两侧分别安装有滑块(7),所述滑块(7)靠近传送带(2)的端面上固定安装有第二环形刀头(8);所述固定板(5)与滑块(7)之间设有连接机构,所述气缸(4)通过连接机构控制滑块(7)往传送带(2)方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱冲孔装置,其特征在于:所述连接机构包括支杆(9),所述支杆(9)的数量为两根,两根所述支杆(9)分别安装在固定板(5)的两端部,所述滑块(7)上开设有通孔,所述底座(1)上开设有条形口,所述支杆(9)贯穿过通孔和条形口。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱冲孔装置,其特征在于:所述滑块(7)的两侧分别设有限位板(10),所述限位板(10)固定安装在底座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱冲孔装置,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有安装槽,所述传送带(2)置于安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱冲孔装置,其特征在于:所述安装槽的两侧壁上分别安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部固定安装有压板(11)。
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