CN204955522U - 气动压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动压痕机，其技术方案要点是，包括机架、位于机架上的工作台、位于机架上方的压痕装置，压痕装置包括压条、驱动压条下压的驱动装置及控制驱动装置开关的控制器，工作台上设置有若干固定部，固定部多个环绕于工作台上且由内向外分层设置，固定部上设置有对纸板侧向限位的限位件，该限位件与固定部可拆卸连接。如此设置，限位件可以在工作台上相互围绕形成对纸板侧向限位的区域，压条在下压的时候，刚好落于围绕的区域内，对纸板进行压痕，因为固定部是由内向外分层设置的，限位件可以自由调节，围绕成不同大小、不同形状的区域，该区域能适配不同大小、不同形状的纸板，实用性较强。

Description

气动压痕机

技术领域

本实用新型涉及纸或纸板的机械加工或变形技术领域，更具体地说，它涉及一种气动压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。

目前，市场上的压痕机主要分为手动压痕机和自动压痕机，包装行业中，主要采用要求比较低的、输出力较低的压痕机，能实现在纸板上压出折痕即可，最后将纸板通过折痕折叠成包装盒，压痕机主要包括机架、位于机架上的工作台、位于机架上的压痕装置，压痕装置设置在机架上高于工作台上方的位置，包括压条及驱动压条竖向下压的驱动装置，由于在工厂中会有各种不同大小、不同形状的纸盒，工作台表面为一个平面，在制作过程中，固定纸板不方便，手动调整效率低下，而且精度较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于固定纸板、压痕效率高的气动压痕机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气动压痕机，包括机架、位于机架上的工作台、位于机架上方的压痕装置，压痕装置包括压条、驱动压条下压的驱动装置及控制驱动装置开关的控制器，所述工作台上设置有若干固定部，所述固定部多个环绕于工作台上且由内向外分层设置，所述固定部上设置有对纸板侧向限位的限位件，该限位件与固定部可拆卸连接。

如此设置，限位件可以在工作台上相互围绕形成对纸板侧向限位的区域，压条在下压的时候，刚好落于围绕的区域内，对纸板进行压痕，因为固定部是由内向外分层设置的，限位件可以自由调节，围绕成不同大小、不同形状的区域，该区域能适配不同大小、不同形状的纸板，实用性较强。

进一步设置：所述工作台呈矩形设置，所述固定部为滑槽，若干所述滑槽平行于工作台侧边，所述限位件嵌入滑槽内滑移连接。

如此设置，若干滑槽平行工作台的侧边，限位件可以固定在靠外侧的滑槽内，也可以固定在靠内侧的滑槽内，形成不同的大小的放置纸板的区域。

进一步设置：所述工作台呈矩形设置，所述固定部为滑槽，若干所述滑槽垂直于工作台侧边，所述限位件嵌入滑槽内滑移连接。

如此设置，限位件可以固定在滑槽内沿滑槽设置方向滑移，通过滑移形成不同的大小的放置纸板的区域。

进一步设置：所述工作台由铁质材料制成，所述限位件上设置有与铁质材料吸附固定的磁性部。

如此设置，限位件具有磁性，能与铁质的工作台产生吸引作用，将限位件固定在工作台的滑槽内。

进一步设置：所述固定部为固定孔，沿限位件的底部设有与固定孔插接固定的杆件。

如此设置，杆件可以插入固定孔固定，限位件对应不同位置的固定孔，形成不同大小的、用于固定纸板的区域。

作为优选，所述固定孔为方形孔。

如此设置，固定孔为方形孔，限位件的端部嵌入后，通过方形孔的棱边周向限位。

作为优选，所述限位件呈长方体状设置。

如此设置，限位件呈长方体，侧面相互平行，利于纸板侧边的抵靠。

附图说明

图1、2为本实用新型气动压痕机的实施例一示意图；

图3、4为气动压痕机的实施例二示意图；

图5为气动压痕机的实施例三示意图；

图6为气动压痕机的例一、例二中的限位件的结构图；

图7为气动压痕机的例三中的限位件的结构图。

图中：1、机架；2、工作台；3、压条；4、驱动装置；5、固定部；6、限位件；61、杆件；62、磁性部。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型气动压痕机实施例做进一步说明。

实施例一

一种气动压痕机，包括机架1、位于机架1上的工作台2、位于机架1上方的压痕装置，压痕装置包括压条3、驱动压条3下压的驱动装置4及控制驱动装置4开关的控制器，驱动装置4优选为汽缸，汽缸对使用者的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护。

参考图1，工作台2呈矩形设置，工作台2上设置有若干固定部5，固定部5多个环绕于工作台2上且由内向外分层设置，固定部5均为滑槽，若干滑槽平行于工作台2侧边，同一层滑槽相互围绕头尾相接形成矩形，因此，滑槽由内向外分层成若干个矩形状设置。

在固定部5上设置有对纸板侧向限位的限位件6，该限位件6与固定部5可拆卸连接，并嵌入滑槽内滑移，限位件6可以固定在不同层的滑槽内，相互调整位置，与需压折的纸板的形状相适配。

参考图2，作为平行于工作台2侧边的滑槽的另一种实施方式，工作台2呈矩形设置，工作台2上设置有若干固定部5，固定部5多个环绕于工作台2上且由内向外分层设置，固定部5均为滑槽，若干滑槽平行于工作台2侧边，同一层滑槽相互围绕头尾相接形成“L”型，围绕在工作台2的任意一个顶角处，限位件6固定在滑槽内。

使用时，将限位件6可以固定在靠外侧的滑槽内，也可以固定在靠内侧的滑槽内，形成不同的大小的放置纸板的区域，将纸板放入该区域即可。

参考图7，作为优选，工作台2由铁质材料制成，限位件6上设置有与铁质材料吸附固定的磁性部62，通过限位件6的磁性，与铁质的工作台2产生吸引作用，实现固定。

作为优选，限位件6呈长方体状设置，长方体的侧面为平行面，与纸板侧边平滑接触。

实施例二

参考图3，工作台2呈矩形设置，固定部5为滑槽，若干滑槽垂直于工作台2侧边，滑槽位于工作台2上呈“十”型分布，当然，十字交错的中心处落于压条3的下方，限位件6嵌入滑槽内，可以固定在滑槽内沿滑槽设置方向滑移，通过滑移形成不同的大小的放置纸板的区域。

参考图4，在该方案上进一步设置，滑槽的“十”型每个侧边可以是一条，也可以是都是多条，当多条分布时，相互等间距设置，能在多个位置进行调整。

作为优选，限位件6呈长方体状设置，长方体的侧面为平行面，与纸板侧边平滑接触。

实施例三

参考图5，工作台2呈矩形设置，固定部5为固定孔，固定孔围绕呈矩形分布在工作台2上，且内外设置有多层，也可以是每两个等间距分布于整个工作台2上，根据自己需求而定。

参考图6，固定孔为方形孔，限位件6的底部设有杆件61，杆件61的形状也呈方形，与固定孔适配，固定孔是方形，可以利用棱边对限位件6进行限位。

作为优选，限位件6呈长方体状设置，长方体的侧面为平行面，与纸板侧边平滑接触。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气动压痕机，包括机架、位于机架上的工作台、位于机架上方的压痕装置，压痕装置包括压条、驱动压条下压的驱动装置及控制驱动装置开关的控制器，其特征在于：所述工作台上设置有若干固定部，所述固定部多个环绕于工作台上且由内向外分层设置，所述固定部上设置有对纸板侧向限位的限位件，该限位件与固定部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的气动压痕机，其特征在于：所述工作台呈矩形设置，所述固定部为滑槽，若干所述滑槽平行于工作台侧边，所述限位件嵌入滑槽内滑移连接。

3.根据权利要求1所述的气动压痕机，其特征在于：所述工作台呈矩形设置，所述固定部为滑槽，若干所述滑槽垂直于工作台侧边，所述限位件嵌入滑槽内滑移连接。

4.根据权利要求2或3所述的气动压痕机，其特征在于：所述工作台由铁质材料制成，所述限位件上设置有与铁质材料吸附固定的磁性部。

5.根据权利要求1所述的气动压痕机，其特征在于：所述固定部为固定孔，沿限位件的底部设有与固定孔插接固定的杆件。

6.根据权利要求5所述的气动压痕机，其特征在于：所述固定孔为方形孔。

7.根据权利要求2或3或5或6所述的气动压痕机，其特征在于：所述限位件呈长方体状设置。