CN219171164U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，具体涉及一种胶合板压合装置，包括支架，所述支架的顶部设置有横梁，所述横梁的内部设置有两组气缸,两组所述气缸的底部设置有压板，所述压板的左右两侧均设置有调整机构，所述支架的内部设置有压合平台，所述压合平台的顶部且位于压板的下方设置有放置板，所述压合平台的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧且位于放置板的左右两侧均设置有限位板，与现有的胶合板压合装置相比较，本实用新型通过设计能够提升胶合板压合装置的整体稳定性和实用性。

Description

一种胶合板压合装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，具体涉及一种胶合板压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板在制作时，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在冷压或热压工艺下压制而成。

专利文献No.202020653862.5公开了一种胶合板压合装置，包括工作台，所述工作台对称设有支柱，所述支柱远离工作台的一端设有横梁，所述横梁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压合机构，所述压合机构靠近支柱的两端均和支柱滑动连接，所述压合机构通过传动件转动连接有升降机构，所述升降机构靠近横梁的一端固定连接有活动板，所述活动板和工作台滑动连接，所述活动板和压合机构配合设置。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置一种胶合板压合装置，使得装置的压合板在压合工作的过程中能够带动活动板进行上升，进而对胶合板进行双面的压合操作，有效提高装置的压合效果，提高胶合板的压合质量，适合范围进行推广；

上述压合装置通过支柱设置滑动连接的压合机构，使得压合机构带动活动板运动的同时，通过滑块和滑槽的滑动，有效提高压合机构工作中的稳定性，提高装置的压合效果，提高胶合板的生产质量，但仍然存在有以下不足之处：装置在使用时，缺乏定位装置，在胶合板在压制时，一对单板之间可能存在偏移错位的情况，使得单板间受力不均匀，容易影响胶合板的生产品质，降低了生产效率，因此对于现有胶合板压合装置的改进，设计一种新型胶合板压合装置以改变上述技术缺陷，提高整体胶合板压合装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板压合装置，包括支架，所述支架的顶部设置有横梁，所述横梁的内部设置有两组气缸,两组所述气缸的底部设置有压板，所述压板的左右两侧均设置有调整机构，所述支架的内部设置有压合平台，所述压合平台的顶部且位于压板的下方设置有放置板，所述压合平台的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧且位于放置板的左右两侧均设置有限位板。

作为本实用新型优选的方案，所述压板的底部设置有保护垫，所述压板通过安装座与气缸进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述调整机构包括活动板、限位块、辅助轮、滑杆和固定板，所述压板的左右两侧均设置有活动板，所述活动板内侧的一端与压板固定连接，所述活动板内侧的另一端设置有限位块，所述支架内部的左右两侧均开设有滑槽，所述活动板的通过两组辅助轮与滑槽进行连接，所述活动板的内部穿插有滑杆，所述滑杆的底部设置有固定板。

作为本实用新型优选的方案，所述活动板与滑杆的连接方式为滑动连接，所述辅助轮与活动板的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述双向丝杆位于支架外侧的一端设置有手轮，所述双向丝杆的两端均通过轴承与支架转动连接，所述限位板与双向丝杆的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位板的内侧设置有多组凸块，所述压合平台与限位板相对应的位置处开设有移动槽，所述压合平台与放置板的内部均开设有两组叉车槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过限位板与双向丝杆的配合设计，便于对胶合板单板进行定位，使得胶合板单板在压制的过程中不易出现偏移错位的情况，保证胶合板单板之间的压力均匀，保证胶合板的生产品质，提高了胶合板的生产效率。

2、本实用新型中，通过调整机构的设计，在多层胶合板单板堆叠起来的时候，压板压下使活动板内侧的限位块随着活动板的移动，将偏移的胶合板单板向中间聚拢，同时活动板通过辅助轮在支架内侧滚动，提高压板压下的稳定性，防止压制时出现压力不均匀的情况，减少废品的产生，进一步提高了胶合板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支架和压合平台内部结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、支架；2、横梁；3、气缸；4、压板；5、调整机构；6、压合平台；7、放置板；8、空腔；9、双向丝杆；10、限位板；11、安装座；12、活动板；13、限位块；14、辅助轮；15、滑杆；16、固定板；17、手轮；18、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，

本实施例提供了一种胶合板压合装置，该设备能够在胶合板压合时起到很好的限位作用，同时增加了压合稳定性，提高了胶合板生产的加工效率。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种胶合板压合装置，包括支架1，支架1的顶部设置有横梁2，横梁2的内部设置有两组气缸3,两组气缸3的底部设置有压板4，压板4的左右两侧均设置有调整机构5，支架1的内部设置有压合平台6，压合平台6的顶部且位于压板4的下方设置有放置板7，压合平台6的内部开设有空腔8，空腔8的内部设置有双向丝杆9，双向丝杆9的外侧且位于放置板7的左右两侧均设置有限位板10。

在本实施例中，实施场景具体为：在胶合板压制时，将胶合板单板放到压合平台6上的放置板7上，然后转动双向丝杆9，使得双向丝杆9在空腔8的内部转动带动限位板10，对胶合板单板的两侧进行限位固定，然后启动气缸3带动横梁2下方的压板4下压，压板4下压时，调整机构5在支架1的内侧辅助压板4移动，保证压板4下压的稳定性，同时将堆叠的胶合板单板向中间位置调整，防止胶合板单板出现偏移，整个操作流程简单便捷，与现有的胶合板压合装置相比较，本实用新型通过设计能够提升胶合板压合装置的整体稳定性和实用性。

首先，请参阅图1-图3，限位板10的内侧设置有多组凸块18，压合平台6与限位板10相对应的位置处开设有移动槽，压合平台6与放置板7的内部均开设有两组叉车槽，通过叉车槽可直接使用叉车对胶合板进行装卸，减少人工劳动的同时提高安全性，双向丝杆9位于支架1外侧的一端设置有手轮17，双向丝杆9的两端均通过轴承与支架1转动连接，限位板10与双向丝杆9的连接方式为螺纹连接，胶合板单板放置完成后，使用手轮17转动双向丝杆9，使得放置板7两侧的限位板10向中间移动，对胶合板单板的两侧进行限位固定，同时限位板10的内侧设置有多组凸块18，防止胶合板单板胶水溢出，与限位板10发生粘连不好将限位板10松开；

然后，调整机构5包括活动板12、限位块13、辅助轮14、滑杆15和固定板16，压板4的左右两侧均设置有活动板12，活动板12内侧的一端与压板4固定连接，活动板12内侧的另一端设置有限位块13，支架1内部的左右两侧均开设有滑槽，活动板12的通过两组辅助轮14与滑槽进行连接，活动板12的内部穿插有滑杆15，滑杆15的底部设置有固定板16，活动板12与滑杆15的连接方式为滑动连接，辅助轮14与活动板12的连接方式为转动连接，在压板4下压时，带动活动板12进行移动，使活动板12内侧的限位块13将偏移的胶合板单板向中间聚拢，同时活动板12通过辅助轮14在支架1内侧滚动，提高压板4压下的稳定性，防止压制时出现压力不均匀的情况；

最后，压板4的底部设置有保护垫，压板4通过安装座11与气缸3进行连接，通过安装座11对气缸3与压板4进行安装固定，在压板4对胶合板单板压制时，保护垫防止压板4直接与胶合板单板进行接触压坏胶合板单板的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶合板压合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有横梁(2)，所述横梁(2)的内部设置有两组气缸(3),两组所述气缸(3)的底部设置有压板(4)，所述压板(4)的左右两侧均设置有调整机构(5)，所述支架(1)的内部设置有压合平台(6)，所述压合平台(6)的顶部且位于压板(4)的下方设置有放置板(7)，所述压合平台(6)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部设置有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的外侧且位于放置板(7)的左右两侧均设置有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述压板(4)的底部设置有保护垫，所述压板(4)通过安装座(11)与气缸(3)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述调整机构(5)包括活动板(12)、限位块(13)、辅助轮(14)、滑杆(15)和固定板(16)，所述压板(4)的左右两侧均设置有活动板(12)，所述活动板(12)内侧的一端与压板(4)固定连接，所述活动板(12)内侧的另一端设置有限位块(13)，所述支架(1)内部的左右两侧均开设有滑槽，所述活动板(12)的通过两组辅助轮(14)与滑槽进行连接，所述活动板(12)的内部穿插有滑杆(15)，所述滑杆(15)的底部设置有固定板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述活动板(12)与滑杆(15)的连接方式为滑动连接，所述辅助轮(14)与活动板(12)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述双向丝杆(9)位于支架(1)外侧的一端设置有手轮(17)，所述双向丝杆(9)的两端均通过轴承与支架(1)转动连接，所述限位板(10)与双向丝杆(9)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述限位板(10)的内侧设置有多组凸块(18)，所述压合平台(6)与限位板(10)相对应的位置处开设有移动槽，所述压合平台(6)与放置板(7)的内部均开设有两组叉车槽。

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