CN212825938U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板压合装置，包括工作台，所述工作台对称设有支柱，所述支柱远离工作台的一端设有横梁，所述横梁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压合机构，所述压合机构靠近支柱的两端均和支柱滑动连接，所述压合机构通过传动件转动连接有升降机构，所述升降机构靠近横梁的一端固定连接有活动板，所述活动板和工作台滑动连接，所述活动板和压合机构配合设置。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置一种胶合板压合装置，使得装置的压合板在压合工作的过程中能够带动活动板进行上升，进而对胶合板进行双面的压合操作，有效提高装置的压合效果，提高胶合板的压合质量，适合范围进行推广。

Description

一种胶合板压合装置

技术领域

本实用新型属于胶合板压合设备技术领域，尤其涉及一种胶合板压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板的生产过程中压合工序是直接影响胶合板生产质量的加工工序之一，随着市场对胶合板的需求不断增加，胶合板的生产要求也在不断提高。

现有技术中，胶合板的压合工序多数采用单面压合的方式进行加工，但是单面压合会导致胶合板的压合受力不够均匀，降低胶合板的压合效果，进而降低胶合板的生产质量，缩减经济效益。

为此，我们提出来一种胶合板压合装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够对胶合板的双面进行压合工作的一种胶合板压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶合板压合装置，包括工作台，所述工作台对称设有支柱，所述支柱远离工作台的一端设有横梁，所述横梁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压合机构，所述压合机构靠近支柱的两端均和支柱滑动连接，所述压合机构通过传动件转动连接有升降机构，所述升降机构靠近横梁的一端固定连接有活动板，所述活动板和工作台滑动连接，所述活动板和压合机构配合设置。

优选地，所述压合机构包括固定座、集成架和压合板，所述固定座的一端和气缸的活塞杆固定连接，所述固定座的另一端和集成架固定连接，所述集成架和压合板固定连接，所述集成架和支柱滑动连接。

优选地，所述支柱设有滑槽，所述集成架对称设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

优选地，所述传动件包括相互啮合的齿条和齿柱，所述齿条靠近集成架的一端和滑块固定连接，所述齿条和滑槽滑动连接。

优选地，所述升降机构包括转动件和升降件，所述转动件包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，所述升降件包括相互啮合的螺纹套和螺纹杆，所述蜗杆的两端和齿柱固定连接，所述蜗轮和螺纹套同轴固定连接，所述螺纹杆和活动板固定连接。

优选地，所述工作台设有放置槽，所述活动板和放置槽滑动连接，活动板和压合板配合设置，所述活动板和压合板相互靠近的一端均设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对压合机构配合设置活动板，使得压合板在压合工作的过程中能够带动活动板进行上升，进而对胶合板进行双面的压合操作，有效提高装置的压合效果，提高胶合板的压合质量，适合范围进行推广。

2、通过对支柱设置滑动连接的压合机构，使得压合机构带动活动板运动的同时，通过滑块和滑槽的滑动，有效提高压合机构工作中的稳定性，提高装置的压合效果，提高胶合板的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶合板压合装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

图中：1工作台、11放置槽、2支柱、21滑槽、3横梁、4气缸、5压合机构、51固定座、52集成架、521滑块、53压合板、6传动件、61齿条、62齿柱、7升降机构、71转动件、711蜗杆、712蜗轮、72升降件、721螺纹套、722螺纹杆、8活动板、9缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶合板压合装置，包括工作台1，工作台1对称设有支柱2，支柱2远离工作台1的一端设有横梁3，横梁3固定连接有气缸4，需要说明的是，工作台1的两端通过输送装置对胶合板进行输送工作，气缸4采用型号为SDA32*15的单轴型气缸。

气缸4的活塞杆固定连接有压合机构5，压合机构5靠近支柱2的两端均和支柱2滑动连接。

具体的，压合机构5包括固定座51、集成架52和压合板53，固定座51的一端和气缸4的活塞杆固定连接，固定座51的另一端和集成架52固定连接，集成架52和压合板53固定连接，集成架52和支柱2滑动连接。

更具体的，集成架52包括压力杆和活动架，活动架通过压力杆和固定座51固定连接，压力杆的数量为6-12根，活动架对称设有滑块521，支柱2相互靠近的一端设有滑槽21，滑块521和滑槽21滑动连接，保证压合机构5压合工作过程的稳定性。

压合机构5通过传动件6转动连接有升降机构7，需要说明的是，传动件6包括相互啮合的齿条61和齿柱62，齿条61靠近集成架52的一端和滑块521固定连接，齿条61和滑槽21滑动连接，底座1设有第二滑槽，第二滑槽和滑槽21连通设置用于齿条61的滑动工作。

升降机构7靠近横梁3的一端固定连接有活动板8。

具体的，升降机构7包括转动件71和升降件72，转动件71包括相互啮合的蜗杆711和蜗轮712，升降件72包括相互啮合的螺纹套721和螺纹杆722，蜗杆711的两端和齿柱62固定连接，蜗轮712和螺纹套721同轴固定连接，螺纹杆722和活动板8固定连接。

更具体的，蜗杆711通过轴承和底座1转动连接，螺纹套721通过轴承和底座1转动连接，底座1设有空腔，用于升降机构7的转动工作，底座1靠近螺纹杆722的一端设有穿孔，用于螺纹杆722的升降工作。

活动板8和工作台1滑动连接，活动板8和压合机构5配合设置需要说明的是，工作台1设有放置槽11，活动板8和放置槽11滑动连接，活动板8和压合板53相互靠近的一端均设有缓冲垫9，对胶合板的表面进行保护，活动板8和压合板53配合设置对胶合板的双面进行压合工作，提高压合效果。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，胶合板通过输送机构送入工作台1的活动板8上方，连通气缸4的气源，气缸4的活塞杆通过固定座51带动集成架52进行下移，集成架52两端的滑块521和支柱2的滑槽21进行滑动，保持压合机构5下移过程中的稳定性，集成架52移动的过程中通过齿条61带动啮合的齿柱62进行转动，齿柱62带动蜗杆711进行转动，蜗杆711通过啮合的蜗轮712带动螺纹套721进行转动，螺纹套721通过螺纹杆722带动活动板8进行上升，此时活动板8和放置槽11进行滑动，集成架52持续下降直至压合板53和活动板8对胶合板的双面进行压合工作，提高装置的压合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶合板压合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)对称设有支柱(2)，所述支柱(2)远离工作台(1)的一端设有横梁(3)，所述横梁(3)固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有压合机构(5)，所述压合机构(5)靠近支柱(2)的两端均和支柱(2)滑动连接，所述压合机构(5)通过传动件(6)转动连接有升降机构(7)，所述升降机构(7)靠近横梁(3)的一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)和工作台(1)滑动连接，所述活动板(8)和压合机构(5)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述压合机构(5)包括固定座(51)、集成架(52)和压合板(53)，所述固定座(51)的一端和气缸(4)的活塞杆固定连接，所述固定座(51)的另一端和集成架(52)固定连接，所述集成架(52)和压合板(53)固定连接，所述集成架(52)和支柱(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述支柱(2)设有滑槽(21)，所述集成架(52)对称设有滑块(521)，所述滑块(521)和滑槽(21)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述传动件(6)包括相互啮合的齿条(61)和齿柱(62)，所述齿条(61)靠近集成架(52)的一端和滑块(521)固定连接，所述齿条(61)和滑槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述升降机构(7)包括转动件(71)和升降件(72)，所述转动件(71)包括相互啮合的蜗杆(711)和蜗轮(712)，所述升降件(72)包括相互啮合的螺纹套(721)和螺纹杆(722)，所述蜗杆(711)的两端和齿柱(62)固定连接，所述蜗轮(712)和螺纹套(721)同轴固定连接，所述螺纹杆(722)和活动板(8)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述工作台(1)设有放置槽(11)，所述活动板(8)和放置槽(11)滑动连接，活动板(8)和压合板(53)配合设置，所述活动板(8)和压合板(53)相互靠近的一端均设有缓冲垫(9)。

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