CN212888088U

CN212888088U - 一种用于复合板压合的高精度板材压合机构

Info

Publication number: CN212888088U
Application number: CN202020875070.2U
Authority: CN
Inventors: 许静
Original assignee: Xinyi Tianhao Wood Industry Co ltd
Current assignee: Xinyi Tianhao Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2030-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，包括：压合装置，其中，所述压合装置中设有工作台和压合机构，所述压合机构设于工作台的一侧，所述工作台的一侧设有安装立柱，所述安装立柱上设有安装架，所述安装架与安装立柱做上、下移动式连接，所述压合机构设于安装架上，且两者做移动式连接，所述工作台上设有承接板，位于承接板的四周设有限位机构。本实用新型中所述的一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，通过在压合机构和安装架的移动式设置，让其能够满足板材不同位置的压合，避免出现压合死角，同时还设置了限位机构，让其能够对复合板进行限位，避免其出现压偏的问题。

Description

一种用于复合板压合的高精度板材压合机构

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种用于复合板压合的高精度板材压合机构。

背景技术

常见的板材有复合板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。胶合板常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板又叫微粒板、蔗渣板、实木颗粒板。优质刨花板以广泛用于家具生产制造。中纤板质地细腻，可塑性较强可用于雕刻。装饰用板材是利用木材加工过程中剩下的边皮，碎料、刨花、木屑等废料，进行加工处理而制成的板材。板材主要包括胶合板、宝丽板、纤维板、细木工板、刨花板、木丝板和木屑板等几种。

板材与木材比较，有幅面大、变形小、表面平整光洁、无各向异性等几种。板材平整很多，市场上应用最广的品种有复合板类、刨花板类、中密度纤维板类、细木工板和防火板。随着工业的发展，加工板材所使用的压合装置多采用气压驱动压合。

目前板材压合装置还存在一些不足之处，一般的板材压合装置在对工件进行加工时很容易出现跑偏现象，导致加工质量不过关，出现压偏，不良品，这样不仅影响其生产效率，同时会浪费资源；

与此同时，还会出现一些边角压合不到的地方，这样就会导致板材压合不到位，影响其压合的质量。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，通过在压合机构和安装架的移动式设置，让其能够满足板材不同位置的压合，避免出现压合死角，同时还设置了限位机构，让其能够对复合板进行限位，避免其出现压偏的问题。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，包括：压合装置，其中，所述压合装置中设有工作台和压合机构，所述压合机构设于工作台的一侧，所述工作台的一侧设有安装立柱，所述安装立柱上设有安装架，所述安装架与安装立柱做上、下移动式连接，所述压合机构设于安装架上，且两者做移动式连接，所述工作台上设有承接板，位于承接板的四周设有限位机构。

本实用新型中所述的一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，通过在压合机构和安装架的移动式设置，让其能够满足板材不同位置的压合，避免出现压合死角，同时还设置了限位机构，让其能够对复合板进行限位，避免其出现压偏的问题。

本实用新型中所述压合机构中设有压合驱动机构、安装板和压板，所述压合驱动机构设于安装板上，所述压板设于安装板的下方，且所述压板与压合驱动机构的输出端连接。

本实用新型中所述安装立柱的一侧设有轨道，所述安装架通过滑块与轨道做滑动式连接。

本实用新型中所述安装架中设有横向安装架和纵向安装架，所述横向安装架设于安装立柱的轨道上，所述纵向安装架上设有轨道，所述压合机构通过滑板安装于纵向安装架的轨道上。

本实用新型中所述限位机构中设有一组限位板和限位挡块，所述限位板相对设于承接板的两侧，所述限位挡块设于两限位板之间）。

本实用新型中所述工作台上位于承接板的一侧设有导轨，其中一个限位板设于导轨上，所述限位板的后方设有驱动气缸，所述驱动气缸通过固定于工作台上。

本实用新型中所述限位挡块的下方设有顶升气缸。

本实用新型中所述限位板的内侧设有防护垫，且所述防护垫采用具有弹性的防护垫。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，通过在压合机构和安装架的移动式设置，让其能够满足板材不同位置的压合，避免出现压合死角，同时还设置了限位机构，让其能够对复合板进行限位，避免其出现压偏的问题，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。

2、本实用新型中所述限位板的内侧设有防护垫，且所述防护垫采用具有弹性的防护垫。让其能够对板材起到限位作用的同时，还能够避免对板材边缘造成磨损，从而对板材起到了一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中纵向安装架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，包括：压合装置2，其中，所述压合装置2中设有工作台21和压合机构22，所述压合机构22设于工作台21的一侧，所述工作台21的一侧设有安装立柱23，所述安装立柱23上设有安装架24，所述安装架24与安装立柱23做上、下移动式连接，所述压合机构22设于安装架24上，且两者做移动式连接，所述工作台21上设有承接板211，位于承接板211的四周设有限位机构3。

其中，所述压合机构22中设有压合驱动机构221、安装板222和压板223，所述压合驱动机构221设于安装板222上，所述压板223设于安装板222的下方，且所述压板223与压合驱动机构221的输出端连接。

此外，所述安装立柱23的一侧设有轨道，所述安装架24通过滑块与轨道做滑动式连接。

进一步的，所述安装架24中设有横向安装架241和纵向安装架242，所述横向安装架241设于安装立柱23的轨道上，所述纵向安装架242上设有轨道，所述压合机构22通过滑板安装于纵向安装架242的轨道上。

优选的，所述限位机构3中设有一组限位板31和限位挡块32，所述限位板31相对设于承接板211的两侧，所述限位挡块32设于两限位板31之间。

其中，所述工作台21上位于承接板211的一侧设有导轨，其中一个限位板31设于导轨上，所述限位板31的后方设有驱动气缸33，所述驱动气缸33通过固定于工作台上。

此外，所述限位挡块32的下方设有顶升气缸34。

实施例2

此外，所述限位挡块32的下方设有顶升气缸34。

进一步的，所述限位板31的内侧设有防护垫，且所述防护垫采用具有弹性的防护垫。

所述压板223为加热板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：包括：压合装置（2），其中，所述压合装置（2）中设有工作台（21）和压合机构（22），所述压合机构（22）设于工作台（21）的一侧，所述工作台（21）的一侧设有安装立柱（23），所述安装立柱（23）上设有安装架（24），所述安装架（24）与安装立柱（23）做上、下移动式连接，所述压合机构（22）设于安装架（24）上，且两者做移动式连接，所述工作台（21）上设有承接板（211），位于承接板（211）的四周设有限位机构（3）。

2.根据权利要求1所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述压合机构（22）中设有压合驱动机构（221）、安装板（222）和压板（223），所述压合驱动机构（221）设于安装板（222）上，所述压板（223）设于安装板（222）的下方，且所述压板（223）与压合驱动机构（221）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述安装立柱（23）的一侧设有轨道，所述安装架（24）通过滑块与轨道做滑动式连接。

4.根据权利要求1所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述安装架（24）中设有横向安装架（241）和纵向安装架（242），所述横向安装架（241）设于安装立柱（23）的轨道上，所述纵向安装架（242）上设有轨道，所述压合机构（22）通过滑板安装于纵向安装架（242）的轨道上。

5.根据权利要求1所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述限位机构（3）中设有一组限位板（31）和限位挡块（32），所述限位板（31）相对设于承接板（211）的两侧，所述限位挡块（32）设于两限位板（31）之间。

6.根据权利要求5所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述工作台（21）上位于承接板（211）的一侧设有导轨，其中一个限位板（31）设于导轨上，所述限位板（31）的后方设有驱动气缸（33），所述驱动气缸（33）通过固定于工作台上。

7.根据权利要求5所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述限位挡块（32）的下方设有顶升气缸（34）。

8.根据权利要求5所述的用于复合板压合的高精度板材压合机构，其特征在于：所述限位板（31）的内侧设有防护垫，且所述防护垫采用具有弹性的防护垫。