CN211937642U - 一种使用pvc柯印胶盒制造用的打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有工作台，且工作台顶部表面安装有框架。本实用新型中，通过在装置本体的内部水平安装有丝杆，丝杆外侧表面通过套接的螺纹套与电动伸缩杆固定，而且在电动伸缩杆的一端通过安装板安装有真空吸盘，真空吸盘一端通过管道与真空泵连接，通过真空泵和真空吸盘的配合，便于对胶盒的吸附，保证在打胶机构对胶盒打胶时的稳定性，从而提高对胶盒的制作质量，而且在打胶过程中，步进电机会带动丝杆转动，从而使丝杆带动吸盘连通传送机构上的胶盒进行运动，同时步进电机的输出功率与传送机构端的驱动电机输出功率相同，从而防止胶盒与传送机构发生相对运动。

Description

一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶盒制作技术领域，尤其涉及一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置。

背景技术

胶盒是包装盒的一种，是指以PPC,PVC，PET/APET为材料，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次。PP，PET，APET材料环保，无毒，PVC除外。

现有的技术存在以下问题：

在胶盒制作过程中，需要对覆膜过后的胶盒进行打胶，从而使其固定在一起，现有的胶盒在打胶过程中，往往由于胶盒质量较轻，在打胶的时候，容易出现移位的现象，其次胶水内部的温度不断变化，会导致胶枪出胶量有所变化，使后期胶盒粘胶处的固定胶，表面不平，从而影响胶盒的制作质量。

我们为此，提出了一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，容易移动和注胶不平整问题，而提出的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有工作台，且工作台顶部表面安装有框架，所述框架内壁表面通过轴承水平安装有丝杆，且丝杆表面套接有螺纹套，所述螺纹套一端固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆一端通过安装板安装有真空吸盘，所述真空吸盘端部通过管道与真空泵连接，所述丝杆一端与步进电机输出端连接。

优选的，所述框架内壁表面水平安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆一端通过安装板安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过旋转轴与打磨片连接，所述伺服电机一侧安装有烘干机。

优选的，所述工作台表面安装有传送机构，所述框架内部顶端安装有打胶机构。

优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆为串联设置，且第一电动伸缩杆一端的打磨片与第二电动伸缩杆一端的真空吸盘在同一水平面上，并且打磨片位于真空吸盘的侧上方。

优选的，所述第二电动伸缩杆侧面竖直固定有固定杆，且固定杆底端通过滑块与工作台表面开设的滑轨滑动连接。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器，所述装置本体底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过在装置本体的内部水平安装有丝杆，丝杆外侧表面通过套接的螺纹套与电动伸缩杆固定，而且在电动伸缩杆的一端通过安装板安装有真空吸盘，真空吸盘一端通过管道与真空泵连接，通过真空泵和真空吸盘的配合，便于对胶盒的吸附，保证在打胶机构对胶盒打胶时的稳定性，从而提高对胶盒的制作质量，而且在打胶过程中，步进电机会带动丝杆转动，从而使丝杆带动吸盘连通传送机构上的胶盒进行运动，同时步进电机的输出功率与传送机构端的驱动电机输出功率相同，从而防止胶盒与传送机构发生相对运动。

2、本实用新型，在装置本体的内部安装有打磨片，打磨片一端通过旋转轴与伺服电机输出端连接，通过设置伺服电机和打磨片，在使用时，工作人员通过控制器启动伺服电机，之后伺服电机通过旋转轴带动一端的打磨片对胶盒打胶处进行打磨，此方式便于保证胶盒打胶处的凝固点表面的平整性，从而提高对胶盒的制作质量，提高表面的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置部分俯视图；

图3为本实用新型提出的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置A放大图。

图例说明：

1、装置本体；2、框架；3、打胶机构；4、控制器；5、传送机构；6、支腿；7、步进电机；8、第一电动伸缩杆；9、螺纹套；10、丝杆；11、滑轨；12、第二电动伸缩杆；13、真空吸盘；14、烘干机；15、打磨片；16、伺服电机；17、滑块；18、固定杆；19、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，包括装置本体1，装置本体1内部安装有工作台，且工作台顶部表面安装有框架2，框架2内壁表面通过轴承水平安装有丝杆10，且丝杆10表面套接有螺纹套9，螺纹套9一端固定有第二电动伸缩杆12，且第二电动伸缩杆12一端通过安装板安装有真空吸盘13，真空吸盘13端部通过管道与真空泵19连接，丝杆10一端与步进电机7输出端连接。

本实施方案中：通过设置真空吸盘13、真空泵19和第二电动伸缩杆12，在工作时，工作人员通过控制器4启动第二电动伸缩杆12，之后第二电动伸缩杆12带动一端的真空吸盘13与胶盒表面接触，而且在真空吸盘13与胶盒接触时，工作人员通过控制器4启动真空泵19一侧的阀门，使真空吸盘13对胶盒进行吸附固定，保证在打胶机构3对胶盒打胶时的稳定性，从而提高对胶盒的制作质量。

具体的，框架2内壁表面水平安装有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8一端通过安装板安装有伺服电机16，伺服电机16输出端通过旋转轴与打磨片15连接，伺服电机16一侧安装有烘干机14。

本实施方案中：通过设置打磨片15和伺服电机16，在工作时，工作人员通过控制器4启动伺服电机16，之后伺服电机16通过旋转轴带动一端的打磨片15对胶盒打胶处进行打磨，此方式便于保证胶盒打胶处的凝固点表面的平整性，从而提高对胶盒的制作质量，提高表面的美观性。

具体的，工作台表面安装有传送机构5，框架2内部顶端安装有打胶机构3。

本实施方案中：通过设置传送机构5，便于对生产过程中的胶盒进行运输，同时传送机构5属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，通过设置打胶机构3，便于对胶盒进行打胶，同时打胶机构3，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆12为串联设置，且第一电动伸缩杆8一端的打磨片15与第二电动伸缩杆12一端的真空吸盘13在同一水平面上，并且打磨片15位于真空吸盘13的侧上方。

本实施方案中：通过把打磨片15与真空吸盘13设置为同一水平面，便于对胶盒表面进行处理，从而提高胶盒的制作质量。

具体的，第二电动伸缩杆12侧面竖直固定有固定杆18，且固定杆18底端通过滑块17与工作台表面开设的滑轨11滑动连接。

本实施方案中：通过设置固定杆18、滑块17和滑轨11，便于在丝杆10带动第二电动伸缩杆12移动时，固定杆18通过滑块17在滑轨11内部移动，从而保证第二电动伸缩杆12在移动过程中的稳定性。

具体的，装置本体1表面安装有控制器4，装置本体1底端表面设置有支腿6，且支腿6设置有多个，并且多个支腿6等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置控制器4，便于对装置本体1的控制，控制器4型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，通过设置支腿6，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。

工作原理：使用时，当覆膜过后的胶盒通过传送机构5运送到装置本体1内部时，工作人员通过控制器4启动第二电动伸缩杆12，之后第二电动伸缩杆12带动一端的真空吸盘13与胶盒表面接触，而且在真空吸盘13与胶盒接触时，步进电机7会带动丝杆10转动，从而使丝杆10带动吸盘连通传送机构5上的胶盒进行运动，同时步进电机7的输出功率与传送机构5端的驱动电机输出功率相同，从而防止胶盒与传送机构5发生相对运动，然后工作人员通过控制器4启动真空泵19一侧的阀门，使真空吸盘13对胶盒进行吸附固定，固定完成后，在丝杆10和传送机构5的运送下通过打胶机构3对其打胶，打胶完成后，在通过烘干机构14对打胶处进行快速烘干，之后工作人员通过控制器4启动伺服电机16，之后伺服电机16通过旋转轴带动一端的打磨片15对胶盒打胶处进行打磨，此方式便于保证胶盒打胶处的凝固点表面的平整性，从而提高对胶盒的制作质量，提高表面的美观性，完成后，关闭真空泵19一侧的电磁阀，使真空吸盘13对胶盒失去吸附力，最后胶盒通过传送机构5运输出去即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部安装有工作台，且工作台顶部表面安装有框架(2)，所述框架(2)内壁表面通过轴承水平安装有丝杆(10)，且丝杆(10)表面套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)一端固定有第二电动伸缩杆(12)，且第二电动伸缩杆(12)一端通过安装板安装有真空吸盘(13)，所述真空吸盘(13)端部通过管道与真空泵(19)连接，所述丝杆(10)一端与步进电机(7)输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，其特征在于，所述框架(2)内壁表面水平安装有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)一端通过安装板安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端通过旋转轴与打磨片(15)连接，所述伺服电机(16)一侧安装有烘干机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，其特征在于，所述工作台表面安装有传送机构(5)，所述框架(2)内部顶端安装有打胶机构(3)。

4.根据权利要求2所述的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(12)为串联设置，且第一电动伸缩杆(8)一端的打磨片(15)与第二电动伸缩杆(12)一端的真空吸盘(13)在同一水平面上，并且打磨片(15)位于真空吸盘(13)的侧上方。

5.根据权利要求1所述的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(12)侧面竖直固定有固定杆(18)，且固定杆(18)底端通过滑块(17)与工作台表面开设的滑轨(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种使用PVC柯印胶盒制造用的打胶装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制器(4)，所述装置本体(1)底端表面设置有支腿(6)，且支腿(6)设置有多个，并且多个支腿(6)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。

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