CN107458024A - 一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，包括第一电机、第二电机、进料斗、排料管和下料喷头，所述排料管固定在所述第一电机上，所述进料斗固定在所述排料管上并与所述排料管连通，所述下料喷头和所述排料管之间连接有连通管，所述第二电机和所述连通管底部水平设有相互啮合的齿轮，所述下料喷头固定在所述齿轮上，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴上设有螺旋片。本发明公开的蜂窝板包装箱胶水涂抹机通过挤压装置将胶水挤压出，避免因胶水下料不及时导致胶水涂抹不均匀；同时，胶水喷头的自动旋转可以提高胶水涂抹的均匀度。

Description

一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机

技术领域

本发明涉及一种胶水涂抹机，具体为一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，属于蜂窝板包装生产设备应用领域。

背景技术

蜂窝板包装箱在生产过程中，需要使用黏合剂进行黏结固定。现有的蜂窝板包装箱生产线上的胶水涂抹装置为水平涂抹，会因胶水下料不及时导致胶水涂抹不均匀，导致后续产品稳定性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，包括第一电机、第二电机、进料斗、排料管和下料喷头，所述排料管固定在所述第一电机上，所述进料斗固定在所述排料管上并与所述排料管连通，所述第二电机和所述下料喷头均固定在所述排料管底部，所述下料喷头和所述排料管之间连接有连通管，所述第二电机和所述连通管底部水平设有相互啮合的齿轮，所述下料喷头固定在所述齿轮上，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴上设有螺旋片，所述第一转轴延伸至所述排料管前端。

优选地，所述第一电机外侧设有电机罩，所述电机罩表面设有排料管固定槽，所述第一转轴贯穿所述电机罩并延伸出所述电机罩表面，所述第一转轴的长度与所述排料管长度一致，所述排料管螺旋固定在所述排料管固定槽内。

优选地，所述下料喷头包括通心管层和出水层，所述出水层螺旋套在所述通心管层四周并覆盖在所述通心管层表面，所述通心管层内部底表面均匀分布有若干个大小一致的通心管，所述出水层表面均匀分布有出水孔。

优选地，所述下料喷头的个数至少为3个，所述下料喷头之间的间隔距离为3～5cm，所述下料喷头内部通心管层中的通心管分布的位置相同大小不一致，所述下料喷头内部通心管层中的通心管直径分别为0.5cm和0.6cm。

优选地，所述进料斗顶部设有进料斗塞，所述进料斗塞内部设有第三电机，所述第三电机底部设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述进料斗塞并延伸出所述进料斗塞底表面，所述第二转轴底部设有销孔，所述销孔上贯穿有固定销，所述固定销上设有刮片，所述进料斗塞上表面设有第三电机开关，所述第三电机开关与所述第三电机相连。

优选地，所述固定销底部设有刮片固定条，所述刮片上表面设有刮片固定槽，所述刮片固定条固定在所述刮片固定槽内，所述固定销两端螺旋设有紧固螺母。

优选地，所述刮片固定条和所述刮片固定槽均为“T”型结构，所述刮片固定条的长度与所述固定销的长度一致。

优选地，所述连通管侧壁上水平设有连通管固定条，所述齿轮中间设有连通管穿孔，所述连通管穿孔内侧壁上设有连通管定位槽，所述连通管固定条固定在所述连通管定位槽内。

本发明的有益效果是：本发明公开的蜂窝板包装箱胶水涂抹机通过挤压装置将胶水挤压出，避免因胶水下料不及时导致胶水涂抹不均匀；同时，胶水喷头的自动旋转可以提高胶水涂抹的均匀度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明第一电机结构示意图。

图3为本发明下料喷头结构示意图。

图4为本发明第三电机结构示意图。

图5为本发明连通管结构示意图。

图6为本发明齿轮结构示意图。

图7为本发明刮片结构示意图。

图8为本发明固定销结构示意图。

图中：1、第一电机，2、进料斗，3、排料管，4、下料喷头，5、第一转轴，6、螺旋片，7、排料管固定槽，8、电机罩，9、进料斗塞，10、第三电机，11、第二转轴，12、销孔，13、第三电机开关，14、刮片，15、刮片固定槽，16、固定销，17、刮片固定条，18、紧固螺母，19、通心管层，20、通心管，21、出水层，22、出水孔，23、连通管，24、连通管固定条，25、齿轮，26、连通管穿孔，27、连通管定位槽，28、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，包括第一电机1、第二电机28、进料斗2、排料管3和下料喷头4，所述排料管3固定在所述第一电机1上，所述进料斗2固定在所述排料管3上并与所述排料管3连通，所述第二电机28和所述下料喷头4均固定在所述排料管3底部，所述下料喷头4和所述排料管3之间连接有连通管23，所述第二电机28和所述连通管23底部水平设有相互啮合的齿轮25，所述下料喷头4固定在所述齿轮25上，所述第一电机1上设有第一转轴5，所述第一转轴5上设有螺旋片6，所述第一转轴5延伸至所述排料管3前端。

实施例

胶水从进料斗2灌入并流入排料管3内，接通电源，第一电机1工作并带动第一转轴5转动，螺旋片6将排料管3内的胶水挤入连通管23内并从下料喷头4喷出。

接通电源，第二电机28转动并带动齿轮25转动，齿轮25带动连通管23上的齿轮25转动，下料喷头4随之转动并将流出的胶水进行均匀涂抹。

所述第一电机1外侧设有电机罩8，所述电机罩8表面设有排料管固定槽7，所述第一转轴5贯穿所述电机罩8并延伸出所述电机罩8表面，所述第一转轴5的长度与所述排料管3长度一致，所述排料管3螺旋固定在所述排料管固定槽7内。

所述下料喷头4包括通心管层19和出水层21，所述出水层21螺旋套在所述通心管层19四周并覆盖在所述通心管层19表面，所述通心管层19内部底表面均匀分布有若干个大小一致的通心管20，所述出水层21表面均匀分布有出水孔22。

所述下料喷头4的个数至少为3个，所述下料喷头4之间的间隔距离为3～5cm，所述下料喷头4内部通心管层19中的通心管20分布的位置相同大小不一致，所述下料喷头4内部通心管层19中的通心管20直径分别为0.5cm和0.6cm。

通心管20直径不一致，可以相互套合疏通通心管20，避免通心管20被胶水堵塞。

所述进料斗2顶部设有进料斗塞9，所述进料斗塞9内部设有第三电机10，所述第三电机10底部设有第二转轴11，所述第二转轴11贯穿所述进料斗塞9并延伸出所述进料斗塞9底表面，所述第二转轴11底部设有销孔12，所述销孔12上贯穿有固定销16，所述固定销16上设有刮片14，所述进料斗塞9上表面设有第三电机开关13，所述第三电机开关13与所述第三电机10相连。

刮片14与进料斗2内侧壁相抵，刮片14为ABS塑料，接通电源，第三电机10工作并带动第二转轴11转动，刮片14在进料斗2内转动并将进料斗2内侧壁上的胶水刮除，促进胶水的流动。

所述固定销16底部设有刮片固定条17，所述刮片14上表面设有刮片固定槽15，所述刮片固定条17固定在所述刮片固定槽15内，所述固定销16两端螺旋设有紧固螺母18。

所述刮片固定条17和所述刮片固定槽15均为“T”型结构，所述刮片固定条17的长度与所述固定销16的长度一致。

刮片14可拆卸的固定在刮片固定槽15上，可以根据进料斗2的大小选择刮片14的型号。

所述连通管23侧壁上水平设有连通管固定条24，所述齿轮25中间设有连通管穿孔26，所述连通管穿孔26内侧壁上设有连通管定位槽27，所述连通管固定条24固定在所述连通管定位槽27内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：包括第一电机(1)、第二电机(28)、进料斗(2)、排料管(3)和下料喷头(4)，所述排料管(3)固定在所述第一电机(1)上，所述进料斗(2)固定在所述排料管(3)上并与所述排料管(3)连通，所述第二电机(28)和所述下料喷头(4)均固定在所述排料管(3)底部，所述下料喷头(4)和所述排料管(3)之间连接有连通管(23)，所述第二电机(28)和所述连通管(23)底部水平设有相互啮合的齿轮(25)，所述下料喷头(4)固定在所述齿轮(25)上，所述第一电机(1)上设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上设有螺旋片(6)，所述第一转轴(5)延伸至所述排料管(3)前端。

2.根据权利要求1所述一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述第一电机(1)外侧设有电机罩(8)，所述电机罩(8)表面设有排料管固定槽(7)，所述第一转轴(5)贯穿所述电机罩(8)并延伸出所述电机罩(8)表面，所述第一转轴(5)的长度与所述排料管(3)长度一致，所述排料管(3)螺旋固定在所述排料管固定槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述下料喷头(4)包括通心管层(19)和出水层(21)，所述出水层(21)螺旋套在所述通心管层(19)四周并覆盖在所述通心管层(19)表面，所述通心管层(19)内部底表面均匀分布有若干个大小一致的通心管(20)，所述出水层(21)表面均匀分布有出水孔(22)。

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述下料喷头(4)的个数至少为3个，所述下料喷头(4)之间的间隔距离为3～5cm，所述下料喷头(4)内部通心管层(19)中的通心管(20)分布的位置相同大小不一致，所述下料喷头(4)内部通心管层(19)中的通心管(20)直径分别为0.5cm和0.6cm。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述进料斗(2)顶部设有进料斗塞(9)，所述进料斗塞(9)内部设有第三电机(10)，所述第三电机(10)底部设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)贯穿所述进料斗塞(9)并延伸出所述进料斗塞(9)底表面，所述第二转轴(11)底部设有销孔(12)，所述销孔(12)上贯穿有固定销(16)，所述固定销(16)上设有刮片(14)，所述进料斗塞(9)上表面设有第三电机开关(13)，所述第三电机开关(13)与所述第三电机(10)相连。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述固定销(16)底部设有刮片固定条(17)，所述刮片(14)上表面设有刮片固定槽(15)，所述刮片固定条(17)固定在所述刮片固定槽(15)内，所述固定销(16)两端螺旋设有紧固螺母(18)。

7.根据权利要求6所述的一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述刮片固定条(17)和所述刮片固定槽(15)均为“T”型结构，所述刮片固定条(17)的长度与所述固定销(16)的长度一致。

8.根据权利要求1所述的一种蜂窝板包装箱胶水涂抹机，其特征在于：所述连通管(23)侧壁上水平设有连通管固定条(24)，所述齿轮(25)中间设有连通管穿孔(26)，所述连通管穿孔(26)内侧壁上设有连通管定位槽(27)，所述连通管固定条(24)固定在所述连通管定位槽(27)内。