CN207025718U - 一种包装盒粘接用点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒粘接用点胶机，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端穿过顶板的顶部并延伸至顶板的下方，所述第一驱动装置的输出端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定连接有挡板，所述固定板的外壁上固定连接有第二驱动装置。本实用新型通使装置点胶更准确，避免了第一固定纸板发生偏移导致点胶不准确现象的发生，使包装盒粘合牢固，结构简单紧凑，使用方便，提高了产品质量。

Description

一种包装盒粘接用点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种包装盒粘接用点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有的点胶机结构复杂，包装盒在点胶使容易发生位移，导致点胶效果差、包装盒粘贴不牢固现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒粘接用点胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒粘接用点胶机，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端穿过顶板的顶部并延伸至顶板的下方，所述第一驱动装置的输出端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定连接有挡板，所述固定板的外壁上固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端穿过固定板的外壁并与转动杆固定连接，所述第一伸缩装置的一侧设有与其平行设置的第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的底部固定连接有喷枪，所述喷枪的底部设有出料端口。

优选的，所述顶板的底部设有滑槽，所述转动板的顶部固定连接有四只六个呈圆形均匀分布的连接杆，所述连接杆的顶部均固定连接有滑动连接于滑槽内的滑块。

优选的，所述转动板的顶部设有连接块安装槽,所述连接块安装槽和连接块均为倒T形结构，所述连接块固定连接于连接块安装槽内。

优选的，所述喷枪的侧壁上设有进料端口，所述进料端口上连接有进料管，所述进料管呈螺旋形，且进料管的外壁通过紧固件固定连接于转动板的侧壁上。

优选的，所述固定板的底部设有凹槽，所述转动杆的两端分别转动连接于凹槽的内壁上，所述凹槽内壁上设有水平设置的连接通道，所述第二驱动装置的输出端转动连接于连接通道内。

优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机或驱动马达，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为气缸或液压缸。

本实用新型中，通过挡板和喷头的设计使装置点胶更准确，避免了第一固定纸板发生偏移导致点胶不准确现象的发生，通过第一伸缩装置和第二伸缩装置的设计使点胶机适用于不同厚度的包装盒，提高了产品的适用范围，使包装盒粘合牢固，结构简单紧凑，使用方便，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装盒粘接用点胶机静止时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装盒粘接用点胶机工作时的结构示意图。

图中：1顶板、2第一驱动装置、3转动板、4第一伸缩装置、5固定板、6转动杆、7挡板、8第二驱动装置、9第二伸缩装置、10喷枪、11连接块、12出料端口、13连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种包装盒粘接用点胶机，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有第一驱动装置2，第一驱动装置2的输出端穿过顶板1的顶部并延伸至顶板1的下方，第一驱动装置2的输出端固定连接有连接块11，连接块11上固定连接有转动板3，转动板3的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩装置4，第一伸缩装置4的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁上固定连接有挡板7，固定板5的外壁上固定连接有第二驱动装置8，第二驱动装置8的输出端穿过固定板5的外壁并与转动杆6固定连接，第一伸缩装置4的一侧设有与其平行设置的第二伸缩装置9，第二伸缩装置9的底部固定连接有喷枪10，喷枪10的底部设有出料端口12，顶板1的底部设有滑槽，转动板3的顶部固定连接有四只六个呈圆形均匀分布的连接杆13，连接杆13的顶部均固定连接有滑动连接于滑槽内的滑块，转动板3的顶部设有连接块安装槽,连接块安装槽和连接块11均为倒T形结构，连接块11固定连接于连接块安装槽内，喷枪10的侧壁上设有进料端口，进料端口上连接有进料管，进料管呈螺旋形，且进料管的外壁通过紧固件固定连接于转动板3的侧壁上，固定板5的底部设有凹槽，转动杆6的两端分别转动连接于凹槽的内壁上，凹槽内壁上设有水平设置的连接通道，第二驱动装置8的输出端转动连接于连接通道内，第一驱动装置2和第二驱动装置8均为驱动电机或驱动马达，第一伸缩装置4和第二伸缩装置9均为气缸或液压缸。

工作原理：使用时，先将包装盒至于转动板3的正下方，将包装板顶部沿其宽度方向分布的第一固定纸板由竖直状态变为水平状态，随后第二伸缩装置9拉伸，使喷枪10底部的出料端口12至于第一固定板上方，第一伸缩装置4拉伸，第二驱动装置8转动，使位于固定板5一侧竖直状态的挡板7转动至固定板5的另一侧，此时挡板7处于水平状态且其顶部与第一固定纸板的底部搭接，随后胶水由出料端口处移出，点胶完成后，各部件复位，随后使包装板顶部沿其宽度方向分布的第二固定纸板由竖直状态变为水平状态，第一驱动装置2带动转动板3转动，重复上述操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒粘接用点胶机，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的顶部固定连接有第一驱动装置（2），所述第一驱动装置（2）的输出端穿过顶板（1）的顶部并延伸至顶板（1）的下方，所述第一驱动装置（2）的输出端固定连接有连接块（11），所述连接块（11）上固定连接有转动板（3），所述转动板（3）的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩装置（4），所述第一伸缩装置（4）的底部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外壁上固定连接有挡板（7），所述固定板（5）的外壁上固定连接有第二驱动装置（8），所述第二驱动装置（8）的输出端穿过固定板（5）的外壁并与转动杆（6）固定连接，所述第一伸缩装置（4）的一侧设有与其平行设置的第二伸缩装置（9），所述第二伸缩装置（9）的底部固定连接有喷枪（10），所述喷枪（10）的底部设有出料端口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒粘接用点胶机，其特征在于，所述顶板（1）的底部设有滑槽，所述转动板（3）的顶部固定连接有四只六个呈圆形均匀分布的连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部均固定连接有滑动连接于滑槽内的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒粘接用点胶机，其特征在于，所述转动板（3）的顶部设有连接块安装槽,所述连接块安装槽和连接块（11）均为倒T形结构，所述连接块（11）固定连接于连接块安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒粘接用点胶机，其特征在于，所述喷枪（10）的侧壁上设有进料端口，所述进料端口上连接有进料管，所述进料管呈螺旋形，且进料管的外壁通过紧固件固定连接于转动板（3）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒粘接用点胶机，其特征在于，所述固定板（5）的底部设有凹槽，所述转动杆（6）的两端分别转动连接于凹槽的内壁上，所述凹槽内壁上设有水平设置的连接通道，所述第二驱动装置（8）的输出端转动连接于连接通道内。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒粘接用点胶机，其特征在于，所述第一驱动装置（2）和第二驱动装置（8）均为驱动电机或驱动马达，所述第一伸缩装置（4）和第二伸缩装置（9）均为气缸或液压缸。