CN207025723U - 一种自动点胶机的注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶机的注胶装置，包括上支架与下支架，所述上支架与下支架之间通过支撑杆连接在一起，所述上支架上端设置有伺服电机，所述伺服电机下端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆下端连接在下支架上，所述下支架下端设置有若干个注胶筒，所述注胶筒下端连接在流道板上，所述流道板内设置有与注胶筒一一对应的出胶通道，通过对注胶筒进行结构改造，使用螺杆配合活塞杆，通过调节螺杆上的注胶限位螺母的位置，实现注塑过程中活塞杆的有效行程调节，可对点胶机进行点胶量的调节，通过一个伺服电机带动若干个注胶机构同时注胶，并能很好的完成不同量的注胶操作，提高了点胶机的实用性，值得推广。

Description

一种自动点胶机的注胶装置

技术领域

本实用新型涉及注胶装置技术领域，具体为一种自动点胶机的注胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

申请号为201420501762.5，名称为一种点胶机的注胶装置的实用新型专利，包括上支架板、下支架板、支撑杆、注胶动板、注胶活塞筒、流道板和电动机，所述支撑杆上端与上支架板固定连接，支撑杆下端与注胶动板活动连接，所述电动机设置在上支架板上，电动机设有转动轴，转动轴分别通过联接器一、联接器二与上支架板、注胶动板相连接，所述注胶动板上设有若干个螺孔，注胶活塞筒顶端与螺孔固定连接，所述流道板设置在下支架板两侧，下支架板上设有若干个连接孔，注胶活塞筒通过连接孔与下支架板连接，流道板一端设有进胶口，流道板一侧设有胶水管道，胶水管道一端与设置在注胶活塞筒上的胶水口相连接，该实用新型结构科学合理，可靠性强，适合领域内广泛推广使用。

但是在实际使用当中，每个注胶筒内的胶水余量是不同的，如果使用同步的注胶驱动装置来带动点胶机的注胶装置进行注胶操作，只能产生相同量的注胶，而想要实现不同量的胶水注胶是很麻烦的，因此设计了一种自动点胶机的注胶装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动点胶机的注胶装置，通过对注胶筒进行结构改造，使用螺杆配合活塞杆，通过调节螺杆上的注胶限位螺母的位置，实现注塑过程中活塞杆的有效行程调节，可对点胶机进行点胶量的调节，通过一个伺服电机带动若干个注胶机构同时注胶，并能很好的完成不同量的注胶操作，提高了点胶机的实用性，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动点胶机的注胶装置，包括上支架与下支架，所述上支架与下支架之间通过支撑杆连接在一起，所述上支架上端设置有伺服电机，所述伺服电机下端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆下端连接在下支架上，所述下支架下端设置有若干个注胶筒，所述注胶筒下端连接在流道板上，所述流道板内设置有与注胶筒一一对应的出胶通道；

所述注胶筒包括活塞筒缸体，所述活塞筒缸体上端插入一活塞杆，所述活塞杆内插入一螺杆，所述螺杆下端设置有回程卡块，所述螺杆上安装有注胶限位螺母，所述螺杆上端设置有安装法兰，所述活塞筒缸体上下两端分别设置有上缸盖与下缸盖，所述下缸盖上设置有一注胶口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架与下支架之间相互平行设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆上端与上支架固定连接，所述支撑杆下端与下支架活动连接，所述支撑杆下端设置有防脱固定块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动杆与上支架连接处设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定在轴承座上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺杆与活塞杆之间留有空隙。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上缸盖外侧设置有硅胶密封套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对注胶筒进行结构改造，使用螺杆配合活塞杆，通过调节螺杆上的注胶限位螺母的位置，实现注塑过程中活塞杆的有效行程调节，可对点胶机进行点胶量的调节，通过一个伺服电机带动若干个注胶机构同时注胶，并能很好的完成不同量的注胶操作，提高了点胶机的实用性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注胶筒结构示意图。

图中：1-上支架，2-下支架，3-支撑杆，4-伺服电机，5-联轴器，6-驱动杆，7-注胶筒，8-流道板，9-出胶通道，10-活塞筒缸体，11-活塞杆，12-螺杆，13-回程卡块，14-注胶限位螺母，15-安装法兰，16-上缸盖，17-下缸盖，18-注胶口，19-防脱固定块，20-滚珠轴承，21-轴承座，22-空隙，23-硅胶密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种自动点胶机的注胶装置，包括上支架1与下支架2，所述上支架1与下支架2之间通过支撑杆3连接在一起，所述上支架1上端设置有伺服电机4，所述伺服电机4下端通过联轴器5连接有驱动杆6，所述驱动杆6下端连接在下支架2上，所述下支架2下端设置有若干个注胶筒7，所述注胶筒7下端连接在流道板8上，所述流道板8内设置有与注胶筒7一一对应的出胶通道9；

所述注胶筒7包括活塞筒缸体10，所述活塞筒缸体10上端插入一活塞杆11，所述活塞杆11内插入一螺杆12，所述螺杆12下端设置有回程卡块13，所述螺杆12上安装有注胶限位螺母14，所述螺杆12上端设置有安装法兰15，所述活塞筒缸体10上下两端分别设置有上缸盖16与下缸盖17，所述下缸盖17上设置有一注胶口18；

本实用新型的工作原理：在工作开始前，调节好螺杆12上注胶限位螺母14的位置，随后开启伺服电机4，伺服电机4带动驱动轴6移动，使得下支架2上下移动，支撑杆3防止下支架2与上支架1之间偏移，螺杆12上端设置有安装法兰15，将螺杆12安装在下支架2下端，当下支架2向下压的时候，螺杆12插入活塞杆11内运动，当注胶限位螺母14与活塞杆11上端接触的时候，压力带动活塞杆11向下运动，将活塞筒缸体10内的胶水推动出来，通过下缸盖17上设置的注胶口18完成注胶操作，胶水挤出之后在流道板8内的出胶通道9排出，实现点胶操作。

本实用新型中，值得说明的是，如图1所示，所述上支架1与下支架2之间相互平行设置，保证驱动的时候下支架2运行平稳可靠，避免下支架2晃动导致出胶不均匀。

本实用新型中，值得说明的是，如图1所示，所述支撑杆3上端与上支架1固定连接，所述支撑杆3下端与下支架2活动连接，所述支撑杆3下端设置有防脱固定块19，支撑杆3起到导向与稳定设备的作用。

本实用新型中，值得说明的是，如图1所示，所述驱动杆6与上支架1连接处设置有滚珠轴承20，所述滚珠轴承20固定在轴承座21上，使得驱动杆6运动平稳可靠。

本实用新型中，值得说明的是，如图2所示，所述螺杆12与活塞杆11之间留有空隙22，避免螺杆12与活塞杆11之间碰撞损坏，使得两者之间可以很好的分离运动。

本实用新型中，值得说明的是，如图2所示，所述上缸盖16外侧设置有硅胶密封套23，增加密封性。

本实用新型通过对注胶筒进行结构改造，使用螺杆配合活塞杆，通过调节螺杆上的注胶限位螺母的位置，实现注塑过程中活塞杆的有效行程调节，可对点胶机进行点胶量的调节，通过一个伺服电机带动若干个注胶机构同时注胶，并能很好的完成不同量的注胶操作，提高了点胶机的实用性，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动点胶机的注胶装置，其特征在于：包括上支架（1）与下支架（2），所述上支架（1）与下支架（2）之间通过支撑杆（3）连接在一起，所述上支架（1）上端设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）下端通过联轴器（5）连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）下端连接在下支架（2）上，所述下支架（2）下端设置有若干个注胶筒（7），所述注胶筒（7）下端连接在流道板（8）上，所述流道板（8）内设置有与注胶筒（7）一一对应的出胶通道（9）；

所述注胶筒（7）包括活塞筒缸体（10），所述活塞筒缸体（10）上端插入一活塞杆（11），所述活塞杆（11）内插入一螺杆（12），所述螺杆（12）下端设置有回程卡块（13），所述螺杆（12）上安装有注胶限位螺母（14），所述螺杆（12）上端设置有安装法兰（15），所述活塞筒缸体（10）上下两端分别设置有上缸盖（16）与下缸盖（17），所述下缸盖（17）上设置有一注胶口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的注胶装置，其特征在于：所述上支架（1）与下支架（2）之间相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的注胶装置，其特征在于：所述支撑杆（3）上端与上支架（1）固定连接，所述支撑杆（3）下端与下支架（2）活动连接，所述支撑杆（3）下端设置有防脱固定块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的注胶装置，其特征在于：所述驱动杆（6）与上支架（1）连接处设置有滚珠轴承（20），所述滚珠轴承（20）固定在轴承座（21）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的注胶装置，其特征在于：所述螺杆（12）与活塞杆（11）之间留有空隙（22）。

6.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的注胶装置，其特征在于：所述上缸盖（16）外侧设置有硅胶密封套（23）。