CN204672500U - 一种节约胶水的隔音棉涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约胶水的隔音棉涂胶机，属于涂胶机技术领域。本实用新型的隔音棉涂胶机，包括机架，机架上设有涂胶机构，涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊；上胶辊的中间部位设有环形凹槽，该环形凹槽与上胶辊两端的接触面均向上胶辊的中点方向倾斜；上胶辊的表面沿轴向和径向均设有多段W形条纹，该W形条纹高于上胶辊表面2~3mm；W形条纹在上胶辊的轴向上相互连接，W形条纹在上胶辊的径向上等间距分布，使上胶辊的表面在轴向上形成连续的W形空隙；调胶辊的结构与上胶辊的结构完全相同。本实用新型实现了有效避免胶水从胶辊的两端溢出且均匀涂胶的功能。

Description

一种节约胶水的隔音棉涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，更具体地说，涉及一种节约胶水的隔音棉涂胶机。

背景技术

空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈隔音棉，在管路外围再包裹一圈隔音棉，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。市场上的隔音棉主要由两层物质组成，一层是橡胶皮，另一层是毛毡。毛毡通过胶水贴合在橡胶皮上，然后再通过魔术贴包裹压缩机，实现消音功能。在隔音棉的生产过程中，关键步骤是将橡胶皮上涂覆胶水以使橡胶皮和毛毡充分粘合，涂胶机是实现此步骤的主要器械。

现有的涂胶机依靠三根胶辊对转来使胶水均匀涂覆在橡胶皮的表面，而胶辊两头是有间隙的，胶水容易从胶辊的两端溢出，造成胶水的浪费，并且溢出的胶水不易清理。针对涂胶机上胶水容易从胶辊的两端溢出而造成胶水浪费的现象，现有技术中已公开相关的解决方案，如中国专利申请号：2014104451359，申请日：2014年9月3日，发明创造名称为：胶合板涂胶装置，该申请案公开了一种方便回收利用废胶的胶合板涂胶装置，该装置包括机架、制胶机构、涂胶机构和回收机构，制胶机构和涂胶机构分别位于机架的上方和下方；制胶机构包括料筒、搅拌机、送料斗和出料槽，涂胶机构包括上涂胶辊组和下涂胶辊，上涂胶辊组位于下涂胶辊的上方，上涂胶辊组包括一对涂胶辊，一对涂胶辊水平且平行设置，涂胶辊呈中空结构，涂胶辊内设有蒸汽通道；回收机构包括回收桶，回收桶位于出料槽的下方。该申请案的不足之处在于：（1）回收机构仅包括回收桶，废胶落入回收桶后如果不及时再利用，容易凝固粘结在回收桶内造成废胶回收率不高，且不利于废胶的再利用；（2）从胶辊两端溢出的胶水虽然被回收，但溢出的胶水容易粘结在胶辊两端，不易清理。

现有技术中，胶水大多从储胶桶内流下进而对涂覆工艺供胶，储胶桶一般设置在胶辊的上方，并且只有一个出胶口，位于出胶口下方位置的橡胶皮上胶水较多，而位于胶辊两端位置处的橡胶皮上胶水较少，存在涂胶不均匀的情况，进而影响隔音棉胶合的质量。针对涂胶机涂胶不均匀的缺陷，现有技术中已公开相关的解决方案，如中国专利申请号：2010202785456，申请日：2010年8月2日，发明创造名称为：一种涂胶机，该申请案公开了一种涂胶机，包括涂胶机架和位于输送机架上的辊轮组，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，轮组上端设有上涂胶部件，机架上设有用于调节硅胶辊和海绵辊之间距离的调节装置。采用上述结构的涂胶机，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，可将多余的胶液从芯材边缘滴到液槽中，节约资源，在辊轮组上端均匀的设有上涂胶部件，使得芯材表面受胶量均匀且适量，提高产品剥离强度。该申请案的不足之处在于：（1）该申请案中上涂胶部件由多个胶嘴组成，辊轮组的轴向长度较长，必须在辊轮组上端设置大量的胶嘴才能保证胶水在芯材表面均匀分布，这样设计布置复杂且操作繁琐；（2）针对不同宽度的芯材需要手动调节胶嘴的数量、位置和间距，才能保证胶水在芯材表面均匀分布，操作较繁琐。

如何在现有涂胶机的基础上作进一步改进，设计出一种能够有效避免胶水从胶辊的两端溢出且均匀涂胶的涂胶机，是涂胶机技术领域具体而现实的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有涂胶机中胶水易从胶辊的两端溢出、涂胶不均匀的不足，提供了一种节约胶水的隔音棉涂胶机，实现了能够有效避免胶水从胶辊的两端溢出且能够均匀涂胶的功能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种节约胶水的隔音棉涂胶机，包括机架，机架上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊，所述涂胶辊位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的下方；所述涂胶辊、上胶辊和调胶辊均与不同的驱动电机相连；其特征在于：

所述上胶辊的中间部位设有环形凹槽，该环形凹槽与上胶辊两端的接触面均向上胶辊的中点方向倾斜；

所述上胶辊的表面沿轴向和径向均设有多段W形条纹，该W形条纹高于上胶辊表面2~3mm；W形条纹在上胶辊的轴向上相互连接，W形条纹在上胶辊的径向上等间距分布；

所述调胶辊的结构与上胶辊的结构完全相同。

作为本实用新型更进一步地改进，所述上胶辊、调胶辊 的上方设有储胶桶，储胶桶的底端连通出胶管；出胶管的下方至少设有两个出胶口，且出胶口沿出胶管的轴向均匀分布；每个出胶口连接倾斜设置的一个出胶板，每个出胶板的下端位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的正上方。

作为本实用新型更进一步地改进，所述出胶管与上胶辊平行设置且出胶管的两端密封，所述出胶管的长度不小于上胶辊的长度。

作为本实用新型更进一步地改进，所述储胶桶的外侧由里到外分别包裹加热层、保温层，加热层内设有热电阻，保温层为泡沫保温材料；储胶桶的内部设有温度传感器；储胶桶内设有搅拌叶片，搅拌叶片位于储胶桶内的中心位置。

作为本实用新型更进一步地改进，所述储胶桶上还设有液位管，所述液位管为L形玻璃管，液位管竖直设置；液位管的一端与储胶桶的底部相连通，液位管的另一端与储胶桶的上表面处于同一水平面。

作为本实用新型更进一步地改进，所述液位管的竖直边上设有刻度标尺。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的隔音棉涂胶机，在上胶辊、调胶辊上设置环形凹槽能够有效阻止胶水从胶辊的两端溢出，减少胶水的浪费，且避免胶水粘结在胶辊两端而不易清理情况的发生。

（2）本实用新型的隔音棉涂胶机，上胶辊、调胶辊表面的多段W形条纹和连续的W形空隙，能够使得上胶辊和调胶辊轴向上的胶水分布均匀，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量，同时在保证隔音棉胶合质量的前提下使用较少的胶水，提高了胶水的使用效率，节约了胶水，降低了成本。

（3）本实用新型中加热层、保温层、温度传感器和搅拌叶片的设计，能够保证储胶桶内的胶水处于良好的流动状态，避免胶水的凝固，消除胶水阻塞和胶水失效现象。

（4）本实用新型中液位管与储胶桶连通，根据连通器的原理，液位管能够实时准确地监测储胶桶内胶水液位的高低，便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶现象发生的可能性。

（5）本实用新型中出胶管和出胶板的设计能够使胶水均匀的进入上胶辊和调胶辊之间的缝隙，使得上胶辊和调胶辊轴向上的胶水分布均匀，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量。

（6）本实用新型的涂胶机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种节约胶水的隔音棉涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型中上胶辊和调胶辊的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中A处上胶辊表面的放大结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机架；2、驱动电机；3、涂胶辊；4、上胶辊；401、W形条纹；5、调胶辊；6、出胶板；7、出胶管；8、储胶桶；801、加热层；802、保温层；803、液位管；804、温度传感器；805、搅拌叶片。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的隔音棉涂胶机，包括机架1，机架1上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5，所述涂胶辊3位于上胶辊4和调胶辊5之间缝隙的下方；所述涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5由不同的驱动电机2 带动旋转；上胶辊4、调胶辊5 的上方设有储胶桶8。

储胶桶8的底端连通有与上胶辊4平行的出胶管7，出胶管7的两端密封，且出胶管7的长度不小于上胶辊4的长度；出胶管7的下方均匀开设有八个出胶口，该八个出胶口沿出胶管7的轴向均匀分布；每个出胶口连接倾斜设置的一个出胶板6，每个出胶板6 的下端位于上胶辊4和调胶辊5之间缝隙的正上方。胶水从储胶桶8的底部流出到达出胶管7内，在出胶板6的作用下沿出胶管7的轴向均匀流出；出胶管7和出胶板6的设计能够使胶水均匀的进入上胶辊4和调胶辊5之间的缝隙，使得上胶辊4和调胶辊5轴向上的胶水分布均匀，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量。

上胶辊4的中间部位设有环形凹槽，该环形凹槽与上胶辊4两端的接触面均向上胶辊4的中点方向倾斜；在上胶辊4上设置环形凹槽使上胶辊4两端的直径大于中间部分的直径；调胶辊5的结构与上胶辊4相同。在上胶辊4、调胶辊5上设置环形凹槽能够有效阻止胶水从胶辊的两端溢出，减少胶水的浪费，且避免胶水粘结在胶辊两端而不易清理情况的发生。

如图3所示，上胶辊4的表面沿轴向和径向均设有多段W形条纹401，该W形条纹401高于上胶辊4表面2~3mm；W形条纹401在上胶辊4的轴向上相互连接，W形条纹401在上胶辊4的径向上等间距分布，使上胶辊4的表面在轴向上形成连续的W形空隙；调胶辊5的表面与上胶辊4的表面相同；上胶辊4、调胶辊5表面的多段W形条纹401和连续的W形空隙，能够使得上胶辊4和调胶辊5轴向上的胶水分布均匀，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量，同时在保证隔音棉胶合质量的前提下使用较少的胶水，提高了胶水的使用效率，节约了胶水，降低了成本。

胶水沿着上胶辊4和调胶辊5之间的缝隙流出，需要涂胶的橡胶皮在涂胶辊3的带动下依次在涂胶辊3与上胶辊4之间的缝隙、涂胶辊3与调胶辊5之间的缝隙移动。需要说明的是，上胶辊4与调胶辊5的转动方向相反，即若上胶辊4顺时针转动，那么调胶辊5逆时针方向转动；若上胶辊4逆时针转动，那么调胶辊5顺时针转动。

储胶桶8的外侧由里到外分别包裹加热层801、保温层802，加热层801内设有热电阻，通过热电阻放热能够加热储胶桶8内的胶水；保温层802为泡沫保温材料，通过保温层802能够有效减少储胶桶8内热量的散失；储胶桶8的内部还设有温度传感器804，通过温度传感器804能够实时监控储胶桶8内胶水的温度，当储胶桶8内胶水温度过低时，则加热层801开始加热储胶桶8，使储胶桶8内胶水的温度维持在能够保持良好流动状态的规定温度内。同时储胶桶8内设有搅拌叶片805，搅拌叶片805插入储胶桶8内的中心位置，搅拌叶片805的一端与减速电机相连，通过减速电机带动搅拌叶片805转动，使储胶桶8内的胶水被搅拌，实现胶水均匀加热和胶水成分均匀混合的目标。加热层801、保温层802、温度传感器804和搅拌叶片805的设计，能够保证储胶桶8内的胶水处于良好的流动状态，避免胶水的凝固，消除胶水阻塞和胶水失效现象。

液位管803为L形玻璃管，液位管803的一端与储胶桶8的底部相连通，液位管803的另一端与储胶桶8的上表面处于同一水平面，液位管803竖直设置；液位管803的竖直边上设有刻度标尺，刻度标尺用于衡量液位管803中胶水液位的高低，便于工作人员直观地测量出储胶桶8内胶水液位的高低；液位管803与储胶桶8连通，根据连通器的原理，液位管803能够实时准确地监测储胶桶8内胶水液位的高低，便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶现象发生的可能性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节约胶水的隔音棉涂胶机，包括机架（1），机架（1）上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊（3）、上胶辊（4）和调胶辊（5），所述涂胶辊（3）位于上胶辊（4）和调胶辊（5）之间缝隙的下方；所述涂胶辊（3）、上胶辊（4）和调胶辊（5）均与不同的驱动电机（2）相连；其特征在于：

所述上胶辊（4）的中间部位设有环形凹槽，该环形凹槽与上胶辊（4）两端的接触面均向上胶辊（4）的中点方向倾斜；

所述上胶辊（4）的表面沿轴向和径向均设有多段W形条纹（401），该W形条纹（401）高于上胶辊（4）表面2~3mm；W形条纹（401）在上胶辊（4）的轴向上相互连接，W形条纹（401）在上胶辊（4）的径向上等间距分布；

所述调胶辊（5）的结构与上胶辊（4）的结构完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种节约胶水的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述上胶辊（4）、调胶辊（5 ）的上方设有储胶桶（8），储胶桶（8）的底端连通出胶管（7）；出胶管（7）的下方至少设有两个出胶口，且出胶口沿出胶管（7）的轴向均匀分布；每个出胶口连接倾斜设置的一个出胶板（6），每个出胶板（6） 的下端位于上胶辊（4）和调胶辊（5）之间缝隙的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种节约胶水的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述出胶管（7）与上胶辊（4）平行设置且出胶管（7）的两端密封，所述出胶管（7）的长度不小于上胶辊（4）的长度。

4.根据权利要求2所述的一种节约胶水的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述储胶桶（8）的外侧由里到外分别包裹加热层（801）、保温层（802），加热层（801）内设有热电阻，保温层（802）为泡沫保温材料；储胶桶（8）的内部设有温度传感器（804）；储胶桶（8）内设有搅拌叶片（805），搅拌叶片（805）位于储胶桶（8）内的中心位置。

5.根据权利要求2所述的一种节约胶水的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述储胶桶（8）上还设有液位管（803），所述液位管（803）为L形玻璃管，液位管（803）竖直设置；液位管（803）的一端与储胶桶（8）的底部相连通，液位管（803）的另一端与储胶桶（8）的上表面处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种节约胶水的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述液位管（803）的竖直边上设有刻度标尺。