CN204523394U - 一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，属于涂胶机技术领域。本实用新型的涂胶机包括机架，机架上设有涂胶机构，还包括回收利用机构和挡板机构，涂胶辊的下方设有废胶回收槽，废胶回收槽的底部与废胶输送管的一端连通，废胶输送管的另一端与胶水混合槽连通，胶水混合槽上还连通有原胶管；废胶输送管上设有废胶泵；胶水混合槽内中心位置设有混合搅拌叶片，该混合搅拌叶片的一端与电机相连；混合胶输送管一端与胶水混合槽相连通，另一端与储胶桶相连通，混合胶输送管上设有混合胶水泵；挡板机构包括连接杆和挡板，上胶辊和调胶辊的两端设有挡板。本实用新型的主要用途是实现了废胶回收再利用。

Description

一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，更具体地说，涉及一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机。

背景技术

空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈隔音棉，在管路外围再包裹一圈隔音棉，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。市场上的隔音棉主要由两层物质组成，一层是橡胶皮，另一层是毛毡。毛毡通过胶水贴合在橡胶皮上，然后再通过魔术贴包裹压缩机，实现消音功能。在隔音棉的生产过程中，关键步骤是将橡胶皮上涂覆胶水以使橡胶皮和毛毡充分粘合，涂胶机是实现此步骤的主要器械。

现有的涂胶机依靠三根胶辊对转来使胶水均匀涂覆在橡胶皮的表面，而胶辊两头是有间隙的，胶水容易从胶辊的两端溢出，造成胶水的浪费，并且溢出的胶水不易清理。针对涂胶机上胶水容易从胶辊的两端溢出而造成胶水浪费的现象，现有技术中已公开相关的解决方案，如中国专利申请号：2014104451359，申请日：2014年9月3日，发明创造名称为：胶合板涂胶装置，该申请案公开了一种方便回收利用废胶的胶合板涂胶装置，该装置包括机架、制胶机构、涂胶机构和回收机构，制胶机构和涂胶机构分别位于机架的上方和下方；制胶机构包括料筒、搅拌机、送料斗和出料槽，涂胶机构包括上涂胶辊组和下涂胶辊，上涂胶辊组位于下涂胶辊的上方，上涂胶辊组包括一对涂胶辊，一对涂胶辊水平且平行设置，涂胶辊呈中空结构，涂胶辊内设有蒸汽通道；回收机构包括回收桶，回收桶位于出料槽的下方。该申请案的不足之处在于：（1）回收机构仅包括回收桶，废胶落入回收桶后如果不及时再利用，容易凝固粘结在回收桶内造成废胶回收率不高，且不利于废胶的再利用；（2）从胶辊两端溢出的胶水虽然被回收，但溢出的胶水容易粘结在胶辊两端，不易清理。

如何在现有涂胶机的基础上作进一步改进，设计出一种能够有效回收并且再利用废胶的涂胶机，是涂胶机技术领域一个具体而现实的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中涂胶机使用时废胶回收率不高、胶水易从胶辊的两端溢出等不足，提供了一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，主要实现了废胶回收再利用的功能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，包括机架，机架上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊，所述涂胶辊位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的下方；

还包括回收利用机构和挡板机构，所述回收利用机构包括废胶输送管、废胶泵、胶水混合槽、废胶回收槽、原胶管、混合搅拌叶片、混合胶水泵和混合胶输送管，所述涂胶辊 的下方设有废胶回收槽，废胶回收槽的底部与废胶输送管的一端连通，废胶输送管的另一端与胶水混合槽连通，胶水混合槽上还连通有原胶管；废胶输送管上设有废胶泵；胶水混合槽内中心位置设有混合搅拌叶片，该混合搅拌叶片的一端与电机相连；所述混合胶输送管一端与胶水混合槽相连通，另一端与储胶桶相连通，混合胶输送管上设有混合胶水泵；

所述挡板机构包括连接杆和挡板，所述上胶辊和调胶辊的两端设有挡板，挡板所在面垂直于上胶辊的轴向；连接杆的一端与挡板固连，连接杆的另一端与机架 固连。

作为本实用新型更进一步地改进，所述挡板的两侧设有圆弧段，挡板一侧圆弧段的半径与上胶辊的半径相同，且该侧圆弧段与上胶辊的圆周面相贴合；挡板另一侧圆弧段的半径与调胶辊的半径相同，且该侧圆弧段与调胶辊的圆周面相贴合。

作为本实用新型更进一步地改进，所述上胶辊、调胶辊 的上方设有储胶桶，储胶桶的底端连通出胶管，该出胶管与上胶辊平行设置且出胶管的两端密封；出胶管的下方至少设有两个出胶口，且出胶口沿出胶管的轴向均匀分布；每个出胶口连接倾斜设置的一个出胶板，每个出胶板 的下端位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的正上方。

作为本实用新型更进一步地改进，所述储胶桶的外侧由里到外分别包裹加热层、保温层，加热层内设有热电阻，保温层为泡沫保温材料；储胶桶的内部设有温度传感器；储胶桶内设有搅拌叶片，搅拌叶片位于储胶桶内的中心位置。

作为本实用新型更进一步地改进，所述储胶桶上还设有液位管，所述液位管为L形玻璃管，液位管竖直设置；液位管的一端与储胶桶的底部相连通，液位管的另一端与储胶桶的上表面处于同一水平面。

作为本实用新型更进一步地改进，所述液位管的竖直边上设有刻度标尺。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型中通过回收利用机构制备的混合胶水，返回储胶桶内再利用，节约了资源，且按照胶水原料与废胶混合重量比2:1制备的混合胶水，其综合物理性能处于最佳值。

（2）本实用新型中在上胶辊和调胶辊的两端设置挡板，能够有效防止胶水从胶辊的两端溢出，减少胶水的浪费，实现清洁生产。

（3）本实用新型中加热层、保温层、温度传感器和搅拌叶片的设计，能够保证储胶桶内的胶水处于良好的流动状态，避免胶水的凝固，消除胶水阻塞和胶水失效现象。

（4）本实用新型中液位管与储胶桶连通，根据连通器的原理，液位管能够实时准确地监测储胶桶内胶水液位的高低，便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶现象发生的可能性。

（5）本实用新型中出胶管和出胶板的设计能够使胶水均匀的进入上胶辊和调胶辊之间的缝隙，使得上胶辊和调胶辊轴向上的胶水分布均匀，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量。

（6）本实用新型的涂胶机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型中上胶辊和调胶辊的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中上胶辊和调胶辊的侧视结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机架；2、驱动电机；3、涂胶辊；4、上胶辊；5、调胶辊；6、出胶板；7、出胶管；8、储胶桶；801、加热层；802、保温层；803、液位管；804、温度传感器；805、搅拌叶片；9、废胶泵；10、胶水混合槽；11、连接杆；12、挡板；13、废胶回收槽；14、原胶管；15、混合搅拌叶片；16、混合胶水泵。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的隔音棉涂胶机，包括机架1，机架1上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5，所述涂胶辊3位于上胶辊4和调胶辊5之间缝隙的下方；所述涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5由不同的驱动电机2 带动旋转；上胶辊4、调胶辊5 的上方设有储胶桶8。

储胶桶8的底端连通有与上胶辊4平行的出胶管7，出胶管7的两端密封，且出胶管7的长度不小于上胶辊4的长度；出胶管7的下方均匀开设有八个出胶口，该八个出胶口沿出胶管7的轴向均匀分布；每个出胶口连接倾斜设置的一个出胶板6，每个出胶板6 的下端位于上胶辊4和调胶辊5之间缝隙的正上方。胶水从储胶桶8的底部流出到达出胶管7内，在出胶板6的作用下沿出胶管7的轴向均匀流出；出胶管7和出胶板6的设计能够使胶水均匀的进入上胶辊4和调胶辊5之间的缝隙，使得上胶辊4和调胶辊5轴向上的胶水分布均匀，从而提高橡胶皮涂胶的均匀性，提高隔音棉胶合的质量。

胶水沿着上胶辊4和调胶辊5之间的缝隙流出，需要涂胶的橡胶皮在涂胶辊3的带动下依次在涂胶辊3与上胶辊4之间的缝隙、涂胶辊3与调胶辊5之间的缝隙移动。需要说明的是，上胶辊4与调胶辊5的转动方向相反，即若上胶辊4顺时针转动，那么调胶辊5逆时针方向转动；若上胶辊4逆时针转动，那么调胶辊5顺时针转动。

如图2和图3所示，本实施例的隔音棉涂胶机还包括挡板机构和回收利用机构，挡板机构包括连接杆11和挡板12，上胶辊4与调胶辊5平行设置，上胶辊4和调胶辊5的两端设有挡板12，挡板12所在面垂直于上胶辊4的轴向；挡板12的两侧设有圆弧段，挡板12一侧圆弧段的半径与上胶辊4的半径相同，且该侧圆弧段与上胶辊4的圆周面相贴合；挡板12另一侧圆弧段的半径与调胶辊5的半径相同，且该侧圆弧段与调胶辊5的圆周面相贴合。本实用新型通过在上胶辊4和调胶辊5的两端设置挡板12，能够有效防止胶水从胶辊的两端溢出，减少胶水的浪费，实现清洁生产。挡板12上设有连接杆11，挡板12经连接杆11 固定连接在机架1 上。

储胶桶8的外侧由里到外分别包裹加热层801、保温层802，加热层801内设有热电阻，通过热电阻放热能够加热储胶桶8内的胶水；保温层802为泡沫保温材料，通过保温层802能够有效减少储胶桶8内热量的散失；储胶桶8的内部还设有温度传感器804，通过温度传感器804能够实时监控储胶桶8内胶水的温度，当储胶桶8内胶水温度过低时，则加热层801开始加热储胶桶8，使储胶桶8内胶水的温度维持在能够保持良好流动状态的规定温度内。同时储胶桶8内设有搅拌叶片805，搅拌叶片805插入储胶桶8内的中心位置，搅拌叶片805的一端与减速电机相连，通过减速电机带动搅拌叶片805转动，使储胶桶8内的胶水被搅拌，实现胶水均匀加热和胶水成分均匀混合的目标。加热层801、保温层802、温度传感器804和搅拌叶片805的设计，能够保证储胶桶8内的胶水处于良好的流动状态，避免胶水的凝固，消除胶水阻塞和胶水失效现象。

液位管803为L形玻璃管，液位管803的一端与储胶桶8的底部相连通，液位管803的另一端与储胶桶8的上表面处于同一水平面，液位管803竖直设置；液位管803的竖直边上设有刻度标尺，刻度标尺用于衡量液位管803中胶水液位的高低，便于工作人员直观地测量出储胶桶8内胶水液位的高低；液位管803与储胶桶8连通，根据连通器的原理，液位管803能够实时准确地监测储胶桶8内胶水液位的高低，便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶现象发生的可能性。

本实施例中回收利用机构包括废胶输送管、废胶泵9、胶水混合槽10、废胶回收槽13、原胶管14、混合搅拌叶片15、混合胶水泵16和混合胶输送管，涂胶辊3 的下方设有用于回收废胶的废胶回收槽13，废胶回收槽13 内铺设有塑料纸，通过设置塑料纸能够防止胶水粘结在废胶回收槽13内，便于工作人员的清理，提高工作效率，同时还能够提高废胶的回收率。废胶回收槽13的底部连通有废胶输送管，该废胶输送管通入胶水混合槽10内，废胶输送管上设有废胶泵9，废胶泵9用于及时抽取废胶回收槽13内的废胶进入胶水混合槽10内混合后再利用；胶水混合槽10上还连通有原胶管14，未使用过的胶水原料通过原胶管14送入胶水混合槽10内与废胶混合；胶水混合槽10内中心位置设有混合搅拌叶片15，该混合搅拌叶片15的一端与电机相连；混合胶输送管一端与胶水混合槽10相连通，另一端与储胶桶8相连通，混合胶输送管上设有混合胶水泵16，混合胶水泵16抽取胶水混合槽10内混合好的混合胶水重新进入储胶桶8内再利用。

本实用新型中，从涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5上滴落的废胶被废胶回收槽13收集，收集的废胶通过废胶泵9打入胶水混合槽10内；同时，未使用过的胶水原料通过原胶管14送入胶水混合槽10内，废胶和胶水原料在胶水混合槽10内混合，并通过混合搅拌叶片15的搅动使其充分混合均匀。此处需要强调的是，胶水原料与废胶的混合重量比为2:1，即每通入1Kg的胶水原料，通入0.5Kg的废胶；发明人经过大量实验总结发现，按照此混合重量比制备的混合胶水，其综合物理性能处于最佳值。最终在胶水混合槽10内制备的混合胶水通过混合胶水泵16打回储胶桶8内再利用，节约了资源。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，包括机架（1），机架（1）上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊（3）、上胶辊（4）和调胶辊（5），所述涂胶辊（3）位于上胶辊（4）和调胶辊（5）之间缝隙的下方；所述涂胶辊（3）、上胶辊（4）和调胶辊（5）与不同的驱动电机（2）连接；其特征在于：

还包括回收利用机构和挡板机构，所述回收利用机构包括废胶输送管、废胶泵（9）、胶水混合槽（10）、废胶回收槽（13）、原胶管（14）、混合搅拌叶片（15）、混合胶水泵（16）和混合胶输送管，所述涂胶辊（3） 的下方设有废胶回收槽（13），废胶回收槽（13）的底部与废胶输送管的一端连通，废胶输送管的另一端与胶水混合槽（10）连通，胶水混合槽（10）上还连通有原胶管（14）；废胶输送管上设有废胶泵（9）；胶水混合槽（10）内中心位置设有混合搅拌叶片（15），该混合搅拌叶片（15）的一端与电机相连；所述混合胶输送管一端与胶水混合槽（10）相连通，另一端与储胶桶（8）相连通，混合胶输送管上设有混合胶水泵（16）；

所述挡板机构包括连接杆（11）和挡板（12），所述上胶辊（4）和调胶辊（5）的两端设有挡板（12），挡板（12）所在面垂直于上胶辊（4）的轴向；连接杆（11）的一端与挡板（12）固连，连接杆（11）的另一端与机架（1） 固连。

2.根据权利要求1所述的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述挡板（12）的两侧设有圆弧段，挡板（12）一侧圆弧段的半径与上胶辊（4）的半径相同，且该侧圆弧段与上胶辊（4）的圆周面相贴合；挡板（12）另一侧圆弧段的半径与调胶辊（5）的半径相同，且该侧圆弧段与调胶辊（5）的圆周面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述上胶辊（4）、调胶辊（5 ）的上方设有储胶桶（8），储胶桶（8）的底端连通出胶管（7），该出胶管（7）与上胶辊（4）平行设置且出胶管（7）的两端密封；出胶管（7）的下方至少设有两个出胶口，且出胶口沿出胶管（7）的轴向均匀分布；每个出胶口连接倾斜设置的一个出胶板（6），每个出胶板（6） 的下端位于上胶辊（4）和调胶辊（5）之间缝隙的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述储胶桶（8）的外侧由里到外分别包裹加热层（801）、保温层（802），加热层（801）内设有热电阻，保温层（802）为泡沫保温材料；储胶桶（8）的内部设有温度传感器（804）；储胶桶（8）内设有搅拌叶片（805），搅拌叶片（805）位于储胶桶（8）内的中心位置。

5.根据权利要求3所述的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述储胶桶（8）上还设有液位管（803），所述液位管（803）为L形玻璃管，液位管（803）竖直设置；液位管（803）的一端与储胶桶（8）的底部相连通，液位管（803）的另一端与储胶桶（8）的上表面处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种胶水回收再利用的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述液位管（803）的竖直边上设有刻度标尺。