CN110239145A - 一种纸箱胶水回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纸箱胶水回收系统及回收胶水制作工艺，所述纸箱胶水回收系统包括恒温储胶罐，若干个胶水复合机，与胶水复合机数量相对应的分流储胶罐，以及将上述装置相互连接的胶水运输管道，所述胶水运输管道包括洗机水排放管道，胶水回收管道以及胶水供应管道，所述分流储胶罐通过胶水供应管道向对应的胶水复合机输送胶水，所述洗机水排放管道将胶水复合机与回收池相连，所述胶水回收管道将胶水复合机使用残余的胶水回流至胶水制作机中，所述胶水制作机与胶水复合机之间还设置有胶水回收装置，所述胶水回收装置包括胶水搅拌单元，单向止回单元以及驱动单元，所述驱动单元驱动胶水搅拌单元对胶水回收装置内的回收胶水进行搅拌。

Description

一种纸箱胶水回收系统
技术领域
本发明涉及能源回收领域，尤其是一种用于纸箱胶水的回收系统。
背景技术
纸箱胶水在使用中经常会造成残余，这些残余不仅会造成大量的浪费，而且在排放时会造成环境污染，对排放设施也会有较高要求。所以，怎样去解决处理这些残余胶水成为了急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，所述纸箱胶水回收系统包括恒温储胶罐，若干个胶水复合机，与胶水复合机数量相对应的分流储胶罐，胶水制作机，污水储存池，以及将上述装置相互连接的胶水运输管道，所述胶水运输管道包括洗机水排放管道，胶水回收管道以及胶水供应管道，所述分流储胶罐通过胶水供应管道向对应的胶水复合机输送胶水，所述洗机水排放管道将胶水复合机与回收池相连，所述胶水回收管道将胶水复合机使用残余的胶水回流至胶水制作机中，所述胶水制作机与胶水复合机之间还设置有胶水回收装置，所述胶水回收装置包括胶水搅拌单元，单向止回单元以及驱动单元，所述驱动单元驱动胶水搅拌单元对胶水回收装置内的回收胶水进行搅拌，所述驱动单元驱动胶水搅拌单元对胶水回收装置内的回收胶水进行搅拌，最后利用回收胶水制作工艺重新将回收胶水制作成新胶水并排放至胶水制作机中。
采用了上述结构后，胶水回收管道的设置主要是将一天内或一段时间内用剩的胶水由以往的直接排放到回收池改成排放至胶水回收装置，而胶水回收装置通常包括恒动搅拌单元，该单元用于防止胶水在静止状态下会凝固的特点，使胶水一直保持粘稠液体状，而单向止回单元则是防止剩余胶水回流至胶水复合机中。最后通过对回收胶水的加工工艺，将其重新加工成可以再次使用的新胶水，这样就形成了回收胶水循环利用的技术效果。本专利的主要特点归纳为就是通过重新设计运输管道与胶水回收装置，再将以新工艺的配合，达到剩余胶水不浪费的技术功效。
作为本发明的进一步改进，所述胶水回收装置为恒温恒动储胶罐，所述胶水搅拌单元为扇形搅拌机，驱动单位为电机，并驱动扇形搅拌机对回收胶水进行搅拌，所述单向止回单元为单向止回阀，并且单向止回阀可防止回收胶水回流至胶水复合机的管路中。
采用了上述结构后，胶水搅拌单元为扇形搅拌机，用于搅拌储胶罐内的回收胶水，而储胶罐采用恒温恒动模式，防止回收胶水因为温度以及静止状态下重新凝固的技术问题，而单向止回阀可防止回收胶水回流至胶水复合机中。
作为本发明的进一步改进，所述恒温储胶罐通过胶水供应管道将胶水输送至胶水复合机中，所述胶水复合机使用完胶水后，残余的胶水通过胶水回收管道先回收至恒温恒动储胶罐，再经过一段时间累积，利用胶水回收管道回流至胶水制作机中，所述回流胶水经过胶水制作机重新制作后再流至恒温储胶罐中，所述洗机水从胶水复合机流出并流入污水储存处。
采用了上述结构后，洗机水的设置可以帮助清洗胶水复合机内的残留物，而这样设置的胶水运输以及胶水回流管道可以大大帮助回收胶水的回流，重新制作以及重新使用。
作为本发明的进一步改进，所述回收胶水制作工艺包括第一步，根据原先胶水制作工艺中的胶水配方添加剂中的比例约合一半作为新胶水配合添加剂，第二步，根据回收胶水的量，以及胶水与配方添加剂的添加比，将新胶水配合添加剂加入回收胶水中，第三步，在保持八十摄氏度下恒温熬制两小时得到二次利用胶水，再将二次利用胶水输送至恒温储胶罐中进行存储并等待输送。
采用了上述结构后，将回收胶水重新添加一半比例的添加剂，可以帮助回收胶水重新获得与新胶水一致的化学特性，而且在80摄氏度下熬制两个小时，能使回收胶水恢复相应的粘稠性，能够更好的与新胶水融合，重新用于胶水复合机。
附图说明
图1所示为回收系统总体标注示意图；
图2所示为回收系统无标注示意图；
图3所示为纸箱胶水回收装置剖视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，所述纸箱胶水回收系统包括恒温储胶罐1，若干个胶水复合机2，与胶水复合机2数量相对应的分流储胶罐3，胶水制作机4，污水储存池5，以及将上述装置相互连接的胶水运输管道6，所述胶水运输管道6包括洗机水排放管道61，胶水回收管道62以及胶水供应管道63，所述分流储胶罐3通过胶水供应管道63向对应的胶水复合机2输送胶水，所述洗机水排放管道61将胶水复合机2与回收池7相连，所述胶水回收管道将胶水复合机使用残余的胶水回流至胶水制作机中，所述胶水制作机4与胶水复合机2之间还设置有胶水回收装置8，所述胶水回收装置8包括胶水搅拌单元81，单向止回单元82以及驱动单元，所述驱动单元驱动胶水搅拌单元对胶水回收装置内的回收胶水进行搅拌。胶水回收管道的设置主要是将一天内或一段时间内用剩的胶水由以往的直接排放到回收池7改成排放至胶水回收装置8，而胶水回收装置8通常包括恒动搅拌单元81，该单元用于防止胶水在静止状态下会凝固的特点，使胶水一直保持粘稠液体状，而单向止回单元则是防止剩余胶水回流至胶水复合机中。最后通过对回收胶水的加工工艺，将其重新加工成可以再次使用的新胶水，这样就形成了回收胶水循环利用的技术效果。本专利的主要特点归纳为就是通过重新设计运输管道与胶水回收装置，再将以新工艺的配合，达到剩余胶水不浪费的技术功效。
所述胶水回收装置为恒温恒动储胶罐8，所述胶水搅拌单元81为扇形搅拌机81，驱动单位为电机，并驱动扇形搅拌机对回收胶水进行搅拌，所述单向止回单元82为单向止回阀82，并且单向止回阀82可防止回收胶水回流至胶水复合机的管路中。胶水搅拌单元81为扇形搅拌机81，用于搅拌储胶罐内的回收胶水，而储胶罐采用恒温恒动模式，防止回收胶水因为温度以及静止状态下重新凝固的技术问题，而单向止回阀可防止回收胶水回流至胶水复合机中。
所述恒温储胶罐1通过胶水供应管道将胶水输送至胶水复合机中，所述胶水复合机使用完胶水后，残余的胶水通过胶水回收管道先回收至恒温恒动储胶罐8，再经过一段时间累积，利用胶水回收管道回流至胶水制作机中，所述回流胶水经过胶水制作机重新制作后再流至恒温储胶罐中，所述洗机水从胶水复合机流出并流入污水储存处。洗机水的设置可以帮助清洗胶水复合机内的残留物，而这样设置的胶水运输以及胶水回流管道可以大大帮助回收胶水的回流，重新制作以及重新使用。
所述回收胶水制作工艺包括第一步，根据原先胶水制作工艺中的胶水配方添加剂中的比例约合一半作为新胶水配合添加剂，第二步，根据回收胶水的量，以及胶水与配方添加剂的添加比，将新胶水配合添加剂加入回收胶水中，第三步，在保持八十摄氏度下恒温熬制两小时得到二次利用胶水，再将二次利用胶水输送至恒温储胶罐中进行存储并等待输送。将回收胶水重新添加一半比例的添加剂，可以帮助回收胶水重新获得与新胶水一致的化学特性，而且在80摄氏度下熬制两个小时，能使回收胶水恢复相应的粘稠性，能够更好的与新胶水融合，重新用于胶水复合机。

Claims (4)

1.一种纸箱胶水回收系统及回收胶水制作工艺，所述纸箱胶水回收系统包括恒温储胶罐，若干个胶水复合机，与胶水复合机数量相对应的分流储胶罐，胶水制作机，污水储存池，以及将上述装置相互连接的胶水运输管道，其特征在于：所述胶水运输管道包括洗机水排放管道，胶水回收管道以及胶水供应管道，所述分流储胶罐通过胶水供应管道向对应的胶水复合机输送胶水，所述洗机水排放管道将胶水复合机与回收池相连，所述胶水回收管道将胶水复合机使用残余的胶水回流至胶水制作机中，所述胶水制作机与胶水复合机之间还设置有胶水回收装置，所述胶水回收装置包括胶水搅拌单元，单向止回单元以及驱动单元，所述驱动单元驱动胶水搅拌单元对胶水回收装置内的回收胶水进行搅拌，最后利用回收胶水制作工艺重新将回收胶水制作成新胶水并排放至胶水制作机中。
2.根据权利要求1所述的纸箱胶水回收系统及回收胶水制作工艺，其特征在于：所述胶水回收装置为恒温恒动储胶罐，所述胶水搅拌单元为扇形搅拌机，驱动单位为电机，并驱动扇形搅拌机对回收胶水进行搅拌，所述单向止回单元为单向止回阀，并且单向止回阀可防止回收胶水回流至胶水复合机的管路中。
3.根据权利要求2所述的纸箱胶水回收系统及回收胶水制作工艺，其特征在于：所述恒温储胶罐通过胶水供应管道将胶水输送至胶水复合机中，所述胶水复合机使用完胶水后，残余的胶水通过胶水回收管道先回收至恒温恒动储胶罐，再经过一段时间累积，利用胶水回收管道回流至胶水制作机中，所述回流胶水经过胶水制作机重新制作后再流至恒温储胶罐中，所述洗机水从胶水复合机流出并流入污水储存处。
4.根据权利要求1所述的纸箱胶水回收系统及回收胶水制作工艺，其特征在于：所述回收胶水制作工艺包括第一步，根据原先胶水制作工艺中的胶水配方添加剂中的比例约合一半作为新胶水配合添加剂，第二步，根据回收胶水的量，以及胶水与配方添加剂的添加比，将新胶水配合添加剂加入回收胶水中，第三步，在保持八十摄氏度下恒温熬制两小时得到二次利用胶水，再将二次利用胶水输送至恒温储胶罐中进行存储并等待输送。
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