CN104549888A - 复合板产品涂胶系统 - Google Patents

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CN104549888A CN201510009246.XA CN201510009246A CN104549888A CN 104549888 A CN104549888 A CN 104549888A CN 201510009246 A CN201510009246 A CN 201510009246A CN 104549888 A CN104549888 A CN 104549888A
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杨更华
魏龙淮
王建民
马清勇
杨宝明
韩天勇
乔建辉
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
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Abstract

本发明为复合板产品涂胶系统，其特征是，包括黑胶水储料罐、白胶水储料罐，黑胶水储料罐通过黑胶水输胶管路依次连接黑胶水胶泵、搅拌室；白胶水储料罐通过白胶水输胶管路依次连接白胶水胶泵、搅拌室；搅拌室下部连通滴胶管；黑胶水胶泵与搅拌室之间的黑胶水输胶管路上设有黑胶水管路控制阀；白胶水胶泵与搅拌室之间的白胶水输胶管路上设有白胶水管路控制阀；清洗液储存罐通过管路分别与黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀连接，与搅拌室形成清洗通路；将清洗液注入到搅拌室，然后从滴胶管的滴胶孔流出；冷却水箱依次连接冷却水循环泵、第一冷却室、第二冷却室、冷却机组形成循环回路，具有结构设计巧妙、有益效果显著和便于推广应用的优点。

Description

复合板产品涂胶系统
技术领域
本发明为一种岩棉、玻璃棉等作为芯材使用的金属面复合板粘接工艺,尤其是一种复合板产品涂胶系统。
背景技术
金属面复合板粘接工艺系统的作用是提供、供应粘胶，将作为芯材使用的玻璃棉、岩棉与金属的面材复合粘接到一起。此系统分为上下两套单独控制的供应单元，“下板滴胶系统单元”和“上板滚胶系统单元”。上板的滚胶工艺是将胶槽子里的黑(白)胶通过滚动的胶辊将粘胶带起，滚涂到上钢板上，由于受胶水的粘度大小、气候环境温度变化、生产速度等因素的影响，往往造成停留在钢板上的胶水无法控制，导致黑白胶水控制比例失调、总涂胶量小,造成加工出的复合板达不到国家规定的粘接强度要求，严重影响产品质量。
发明内容
本发明提供一种可提前将所需的黑白胶水总量按照一定的配比，通过搅拌混合，再由滴胶管滴流到岩棉（玻璃棉）等芯材上的复合板产品涂胶系统。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
复合板产品涂胶系统，其特征是，包括储存黑胶水的黑胶水储料罐、储存白胶水的白胶水储料罐，黑胶水储料罐通过黑胶水输胶管路依次连接黑胶水胶泵、搅拌室；白胶水储料罐通过白胶水输胶管路依次连接白胶水胶泵、搅拌室；搅拌室下部连通滴胶管；
黑胶水胶泵、白胶水胶泵由电动机驱动；黑胶水胶泵与搅拌室之间的黑胶水输胶管路上设有黑胶水管路控制阀；白胶水胶泵与搅拌室之间的白胶水输胶管路上设有白胶水管路控制阀；
清洗液储存罐通过管路分别与黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀连接，与搅拌室形成清洗通路；清洗液储存罐顶部安装有压缩空气输入口，压缩空气输入口将高压气体送入清洗液储存罐，通过黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀的导通，分别将清洗液通过黑胶水输胶管路、白胶水输胶管路注入到搅拌室，然后从滴胶管的滴胶孔流出；
冷却水箱通过管路依次连接冷却水循环泵、第一冷却室、第二冷却室、冷却机组形成循环回路。
黑胶水胶泵、白胶水胶泵支架上，由一台电动机通过链条、齿轮驱动，电动机主轴上安装齿轮，通过电动机主轴的旋转，带动主轴上的齿轮一起旋转，通过链条拖动黑胶水胶泵、白胶水胶泵的齿轮转动；
黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀用于对黑胶水输胶管路、白胶水输胶管路供胶状态进行控制，有效地实现了供胶的开启以及清洗转换的控制；
清洗液储存罐用于储存清洗液，清洗液储存罐顶部安装有压缩空气输入口用于将高压力气体输送到清洗液储存罐中，给清洗液存储罐加压，清洗液储存罐底部连接清洗液输送管，清洗液输送管分别连接黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀；清洗液通过黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀的导通，分别将清洗液通过黑胶水输胶管路、白胶水输胶管路注入到搅拌室，然后从滴胶管的滴胶孔流出，有效地实现了对管路停机定量自动清洗控制；
冷却水箱通过管路依次连接冷却水循环泵、第一冷却室、第二冷却室、冷却机组形成循环回路；冷却水箱用于存储冷却用水；冷却机组将冷却水的温度冷却降低；冷却水循环泵将冷却水经由输水管路进入搅拌转子外部的第一冷却室，搅拌室外部的第二冷却室达到降低搅拌转子、胶水温度的目的；
其中，搅拌室内设有由搅拌电机驱动的搅拌转子，搅拌转子上设有搅拌头。通过搅拌电机拖动安装有搅拌头的搅拌转子旋转搅拌，将黑、白胶水充分混合，然后输送到滴胶管，由滴胶管上的滴胶孔流出均匀的洒在复合板材上。
其中，第一冷却室设在的搅拌转子外部，第二冷却室设置在搅拌室外部。第一冷却室用于对搅拌转子的冷却，第二冷却室用于冷却搅拌室进而对胶水进行冷却，第一冷却室的入口与冷却水循环泵出口管路连接，第一冷却室的出口与第二冷却室的入口管路连接，第二冷却室的出口与冷却机组管路连接。
本发明的优点为：通过对胶泵进行精准的变频控制，精确的控制了黑、白胶水的比例和流量，通过搅拌室的充分搅拌混合，经滴胶管均匀的滴流到复合板上，有效的实现了布胶均匀、搅拌混合均匀、变频定量控制、精准的配方比例；同时，在配以清洗系统、冷却系统等辅助功能，避免了滚胶工艺带来的比例失调、供给胶量小、黑白胶水混合不均匀等弊端，具有结构设计巧妙、有益效果显著和便于推广应用的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1、黑胶水储料罐，2、白胶水储料罐，3、清洗液储存罐，4、冷却水箱，5、黑胶水输胶管路，6、白胶水输胶管路，7、清洗液输送管路，8、冷却水循环管路，9、黑胶水胶泵，10、电动机，11、白胶水胶泵，12、黑胶水管路控制阀，13、白胶水管路控制阀，14、搅拌电机，15、搅拌转子，16、第一冷却室，17、第二冷却室，18、搅拌室，19、搅拌头，20、冷却机组，21、压缩空气输入口，22、冷却水循环泵，23、滴胶管。
具体实施方式
如图1所示，复合板产品涂胶系统其包括黑胶水储料罐1，白胶水储料罐2，清洗液储存罐3，冷却水箱4，黑胶水输胶管路5，白胶水输胶管路6，清洗液输送管路7，冷却水循环管路8，黑胶水胶泵9，电动机10，白胶水胶泵11，黑胶水管路控制阀12，白胶水管路控制阀13，搅拌电机14，搅拌转子15，第一冷却室16，第二冷却室17，搅拌室18，搅拌头19，冷却机组20，压缩空气输入口21，冷却水循环泵22，滴胶管23。
所示的黑胶水储料罐1，白胶水储料罐2分别存放黑白胶水，存放在固定支架上，固定架起固定和支撑作用，黑胶水胶泵9、白胶水胶泵11固定在此固定架上，由一台电动机10驱动运行，黑胶水胶泵9、白胶水胶泵11分别将黑白胶水输送到搅拌室18内，搅拌室18内通过搅拌电机14驱动安装有搅拌头19的搅拌转子15旋转搅拌，将黑白胶水充分混合，然后输送到滴胶管23，由滴胶管23上的滴胶孔流出均匀的复合板材上。
黑胶水储料罐1，白胶水储料罐2、黑胶水胶泵9、白胶水胶泵11，搅拌室18，滴胶管23之间分别由黑胶水输胶管路5，白胶水输胶管路6连通，并且，黑胶水胶泵9与搅拌室18之间设有控制胶水输送状态的启、停或清洗功能的转换黑胶水管路控制阀12，白胶水胶泵11与搅拌室18之间设有控制胶水输送状态的启、停或清洗功能的转换白胶水管路控制阀13。
所示的清洗液储存罐3存储清洗液，作为管路清洗的试剂使用。清洗液储存罐3底部与黑胶水管路控制阀12，白胶水管路控制阀13之间由清洗液输送管路7连接通，清洗液储存罐3顶部安装有压缩空气输入口21，压缩空气输入口21将高压气体送入清洗液储存罐3，通过黑胶水管路控制阀12，白胶水管路控制阀13的开关，分别将清洗液通过黑胶水输胶管路5，白胶水输胶管路6注入到搅拌室18，然后从滴胶管23的滴胶孔流出，达到清洗功能。
所示的冷却水箱4存放冷却水，压缩机组20将水冷却后由冷却水循环泵22经第一冷却室16、第二冷却室17、压缩机组20循环后回到水箱。第一冷却室16、第二冷却室17分别给搅拌转子15和搅拌室18降温，冷却水箱4、输水泵22、第一冷却室16、第二冷却室17、压缩机组20之间由清洗液输送管路7连接通。
本发明涉及提高岩棉、玻璃棉作为芯材使用的金属面复合板粘结强度指标，通过在加工设备上使用，所加工的复合板产品经粘接强度检测，粘接强度指标进一步提升，超过国家制定的粘结标准指标。本发明是一种全新的涂胶工艺系统，可广泛应用于各种芯材的金属面复合板加工领域。

Claims (3)

1.复合板产品涂胶系统，其特征是，包括储存黑胶水的黑胶水储料罐、储存白胶水的白胶水储料罐，黑胶水储料罐通过黑胶水输胶管路依次连接黑胶水胶泵、搅拌室；白胶水储料罐通过白胶水输胶管路依次连接白胶水胶泵、搅拌室；搅拌室下部连通滴胶管；
黑胶水胶泵、白胶水胶泵由电动机驱动；黑胶水胶泵与搅拌室之间的黑胶水输胶管路上设有黑胶水管路控制阀；白胶水胶泵与搅拌室之间的白胶水输胶管路上设有白胶水管路控制阀；
清洗液储存罐通过管路分别与黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀连接，与搅拌室形成清洗通路；清洗液储存罐顶部安装有压缩空气输入口，压缩空气输入口将高压气体送入清洗液储存罐，通过黑胶水管路控制阀、白胶水管路控制阀的导通，分别将清洗液通过黑胶水输胶管路、白胶水输胶管路注入到搅拌室，然后从滴胶管的滴胶孔流出；
冷却水箱通过管路依次连接冷却水循环泵、第一冷却室、第二冷却室、冷却机组形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的复合板产品涂胶系统，其特征是，搅拌室内设有由搅拌电机驱动的搅拌转子，搅拌转子上设有搅拌头。
3.根据权利要求2所述的复合板产品涂胶系统，其特征是，第一冷却室设在的搅拌转子外部，第二冷却室设置在搅拌室外部。
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