CN203488913U - 复合肥防结块剂输送缓冲保温装置 - Google Patents
复合肥防结块剂输送缓冲保温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203488913U CN203488913U CN201320584961.2U CN201320584961U CN203488913U CN 203488913 U CN203488913 U CN 203488913U CN 201320584961 U CN201320584961 U CN 201320584961U CN 203488913 U CN203488913 U CN 203488913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- pipe
- finish
- heat sink
- compound fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，加热槽内设置蒸汽换热盘管，蒸汽换热盘管的上、下端分别与第一蒸汽输出支管、第一蒸汽输入支管连接，加热槽上连接油剂输入管，加热槽通过油剂输送管与缓冲罐连通，缓冲罐上连接油剂输出管，缓冲罐的顶部还通过油剂回流管与加热槽连通，缓冲罐内设置蒸汽换热管，蒸汽换热管的两端分别连接第二蒸汽输入支管、第二蒸汽输出支管，缓冲罐上安装压力表。本实用新型在油剂输送过程中采用蒸汽加热保温，保温效果好，增设了缓冲罐，保持压力平衡，喷油更均匀，缓冲罐上安装压力表，可通过压力表监测管道是否畅通，当短时停车检修时，油剂经油剂回流管回流至加热槽内，防止油剂浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于复合肥防结块剂输送领域，特别是涉及一种复合肥防结块剂输送缓冲保温装置。
背景技术
目前，许多化肥企业使用的油剂防结块剂都是送入包膜机进行喷涂的，而肥料防结块剂油剂类都是胺片或膏状类的，常温下成固态，因此在送入包膜机时需要加热到80℃以上才可应用喷涂，这些防结块剂经过加热熔化呈液态输出时，在温度较低的情况或未进行保温处理时，会使得防结块剂流动性变差，甚至固化，造成管道堵塞；同时在输送时，由于管路长短、高低的变化，会出现喷油不均匀或断断续续的情况，压力不平衡。有些化肥企业在输出管路上虽然包裹保温棉但是效果并不理想，且堵塞的管道不易被操作人员发现，造成肥料未添加上防结块剂，从而造成肥料结块等问题，同时在清理管道过程时又易造成停车停产，原料浪费，给企业带来经济损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温效果好、防止管道堵塞、喷油更均匀、减少原料浪费的复合肥防结块剂输送缓冲保温装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，包括加热槽、蒸汽输入总管、蒸汽输出总管、缓冲罐，加热槽内设置蒸汽换热盘管，蒸汽换热盘管的上、下端分别与第一蒸汽输出支管、第一蒸汽输入支管连接，第一蒸汽输出支管、第一蒸汽输入支管分别与蒸汽输出总管、蒸汽输入总管连接，第一蒸汽输入支管上串联电磁阀F1，加热槽上连接油剂输入管，加热槽通过油剂输送管与缓冲罐连通，油剂输送管上依次安装第一截止阀、计量泵、第二截止阀，缓冲罐上连接油剂输出管，缓冲罐的顶部还通过油剂回流管与加热槽连通，油剂回流管上串联第三截止阀，缓冲罐内设置蒸汽换热管，蒸汽换热管的两端分别连接第二蒸汽输入支管、第二蒸汽输出支管，第二蒸汽输入支管、第二蒸汽输出支管分别与蒸汽输入总管、蒸汽输出总管连接，第二蒸汽输入支管上串联第四截止阀，缓冲罐上安装压力表。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其中所述加热槽上安装温度计。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其中所述加热槽上安装搅拌器，搅拌器的搅拌叶片伸入加热槽内。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其中所述第二蒸汽输出支管上串联第五截止阀。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其中所述第一蒸汽输出支管上串联第六截止阀。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，在油剂输送过程中采用蒸汽加热保温，使管道内温度恒定，保证油剂保持较好的流动性，保温效果好，油剂温度分散均匀；增设了缓冲罐，保持压力平衡，喷油更均匀，缓冲罐上安装压力表，可通过压力表监测管道是否畅通，从而控制管道内压力，提高安全系数；当短时停车检修时，油剂经油剂回流管回流至加热槽内，可将油剂循环使用，防止油剂浪费，降低了成本。
下面结合附图对本实用新型的复合肥防结块剂输送缓冲保温装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置包括加热槽1、蒸汽输入总管3、蒸汽输出总管4、缓冲罐2，加热槽1内设置蒸汽换热盘管11，蒸汽换热盘管11的上、下端分别与第一蒸汽输出支管12、第一蒸汽输入支管13连接，第一蒸汽输出支管12、第一蒸汽输入支管13分别与蒸汽输出总管4、蒸汽输入总管3连接，第一蒸汽输入支管13上串联电磁阀F1，第一蒸汽输出支管12上串联第六截止阀14。加热槽1上安装搅拌器15，搅拌器的搅拌叶片16伸入加热槽1内。加热槽1上安装温度计17。加热槽1的顶部连接油剂输入管18，加热槽1的下部通过油剂输送管19与缓冲罐2的底部连通，油剂输送管19上依次安装第一截止阀20、计量泵21、第二截止阀22。
缓冲罐2的顶部连接油剂输出管23，缓冲罐2的顶部还通过油剂回流管24与加热槽1连通，油剂回流管24上串联第三截止阀25。缓冲罐2内设置蒸汽换热管26，蒸汽换热管26的两端分别连接第二蒸汽输入支管27、第二蒸汽输出支管28，第二蒸汽输入支管27、第二蒸汽输出支管28分别与蒸汽输入总管3、蒸汽输出总管4连接。第二蒸汽输入支管27、第二蒸汽输出支管28上分别串联第四、第五截止阀29、30。缓冲罐2上安装压力表5。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，防结块剂油剂从储油罐（图中未示出）经油剂输入管18进入加热槽1内，吸收蒸汽换热盘管11的热量保温，在计量泵21作用下，进入缓冲罐2内，在缓冲罐2内吸收蒸汽换热管26的热量再次保温，然后经油剂输出管23输出。第三截止阀25通常为常闭状态，当短时停车检修时，打开第三截止阀，油剂经油剂回流管24回流至加热槽1内，可将油剂循环使用，防止油剂浪费。缓冲罐1上安装压力表5，若管道畅通，压力表显示为计量泵泵头压力，若管道堵塞，压力表显示会持续升高，即可通过压力表监测管道是否畅通，从而控制管道内压力。加热槽1上安装温度计17，根据温度计显示，低于设定温度时，开启电磁阀F1，高于设定温度时，关闭电磁阀F1。
本实用新型复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，与现有油剂输送装置相比，具有以下优点：
（1）本装置结构简单，可在原设备上进行改造，制作简单，安装方便，省时省工，造价低，易操作，使用安全；
（2）在油剂输送过程中采用蒸汽加热保温，使管道内温度恒定，保证油剂保持较好的流动性，保温效果好，油剂温度分散均匀；
（3）增设了缓冲罐，防止了由于管路高低长短及计量泵脉冲式输出等因素造成的防结块剂喷油时断断续续的情况，保持压力平衡，喷油更均匀；
（4）缓冲罐上安装压力表，可通过压力表监测管道是否畅通，从而控制管道内压力，提高安全系数；
（5）当短时停车检修时，打开第三截止阀，油剂经油剂回流管回流至加热槽内，可将油剂循环使用，防止油剂浪费，且节约了油剂冷却后重新加热熔融的耗时，降低了成本。
本实用新型复合肥防结块剂油剂缓冲装置适用性强，可广泛应用于胺片、膏状类防结块剂或水剂等流体输送过程中使用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其特征在于：包括加热槽、蒸汽输入总管、蒸汽输出总管、缓冲罐，加热槽内设置蒸汽换热盘管，蒸汽换热盘管的上、下端分别与第一蒸汽输出支管、第一蒸汽输入支管连接，第一蒸汽输出支管、第一蒸汽输入支管分别与蒸汽输出总管、蒸汽输入总管连接，第一蒸汽输入支管上串联电磁阀F1，加热槽上连接油剂输入管，加热槽通过油剂输送管与缓冲罐连通，油剂输送管上依次安装第一截止阀、计量泵、第二截止阀，缓冲罐上连接油剂输出管，缓冲罐的顶部还通过油剂回流管与加热槽连通，油剂回流管上串联第三截止阀，缓冲罐内设置蒸汽换热管，蒸汽换热管的两端分别连接第二蒸汽输入支管、第二蒸汽输出支管，第二蒸汽输入支管、第二蒸汽输出支管分别与蒸汽输入总管、蒸汽输出总管连接，第二蒸汽输入支管上串联第四截止阀，缓冲罐上安装压力表。
2.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其特征在于：所述加热槽上安装温度计。
3.根据权利要求2所述的复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其特征在于：所述加热槽上安装搅拌器，搅拌器的搅拌叶片伸入加热槽内。
4.根据权利要求3所述的复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其特征在于：所述第二蒸汽输出支管上串联第五截止阀。
5.根据权利要求4所述的复合肥防结块剂输送缓冲保温装置，其特征在于：所述第一蒸汽输出支管上串联第六截止阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320584961.2U CN203488913U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 复合肥防结块剂输送缓冲保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320584961.2U CN203488913U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 复合肥防结块剂输送缓冲保温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203488913U true CN203488913U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50259748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320584961.2U Expired - Lifetime CN203488913U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 复合肥防结块剂输送缓冲保温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203488913U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108278490A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-13 | 贵港市芭田生态有限公司 | 防板结剂输送系统及方法 |
| WO2018219049A1 (zh) * | 2018-01-15 | 2018-12-06 | 安徽富瑞雪化工科技股份有限公司 | 一种螺旋搅拌装置 |
| CN112831870A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 广东源辉环保纤维有限公司 | 再生纤维后纺装置及其使用方法 |
-
2013
- 2013-09-22 CN CN201320584961.2U patent/CN203488913U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108278490A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-13 | 贵港市芭田生态有限公司 | 防板结剂输送系统及方法 |
| CN108278490B (zh) * | 2016-12-30 | 2024-02-20 | 贵港市芭田生态有限公司 | 防板结剂输送系统及方法 |
| WO2018219049A1 (zh) * | 2018-01-15 | 2018-12-06 | 安徽富瑞雪化工科技股份有限公司 | 一种螺旋搅拌装置 |
| CN112831870A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 广东源辉环保纤维有限公司 | 再生纤维后纺装置及其使用方法 |
| CN112831870B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-03-25 | 广东源辉环保纤维有限公司 | 再生纤维后纺装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104197186B (zh) | Lng加气站bog回收利用系统及其实现方法 | |
| CN203488913U (zh) | 复合肥防结块剂输送缓冲保温装置 | |
| CN204153458U (zh) | Lng加气站bog回收利用系统 | |
| CN108499462B (zh) | 一种无泵式一体化的液体物料自动配比设备 | |
| CN104567532A (zh) | 一种换热设备的冷却水双回收系统 | |
| CN203949918U (zh) | 复合肥防结块剂用油剂质量检测系统 | |
| CN210450145U (zh) | 一种用于pph管道在线碱洗脱脂的设备 | |
| CN203625011U (zh) | 蒸汽卸凝固油脂简易装置 | |
| CN208431938U (zh) | 一种再生润滑油反应罐自动加热装置 | |
| CN108534591B (zh) | 一种换热器的风扰动除垢系统及除垢方法 | |
| CN203487058U (zh) | 复合肥防结块剂自动添加系统 | |
| CN104549888A (zh) | 复合板产品涂胶系统 | |
| CN204342424U (zh) | 物料输送系统恒温装置 | |
| CN206535830U (zh) | 一种氨纶金属软管清洗系统 | |
| CN205135941U (zh) | 一种可输出多种温度热水的空压机余热回收系统 | |
| CN205061541U (zh) | 一种物料输送装置 | |
| CN206601067U (zh) | 气压机中间冷却器自清洗装置 | |
| CN202901677U (zh) | 易结晶液体输送管道加热装置 | |
| CN204017400U (zh) | 一种带有苯雾化自循环加热装置的气化系统 | |
| CN204914129U (zh) | 一种人造板生产线热熔石蜡添加系统 | |
| CN204922923U (zh) | 一种蒸汽分流装置 | |
| CN206556501U (zh) | 氮压机冷却器在线酸洗装置 | |
| CN217055814U (zh) | 一种注塑机液压油冷却循环水自动控制装置 | |
| CN210427510U (zh) | 用于模拟核电站分散剂应用的效果评估试验装置 | |
| CN204253145U (zh) | 虹吸式添蓝加注装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170609 Address after: 236200 Anhui province Fuyang City Yingshang County Industrial Park Road on the north side of the tube of abalone Patentee after: FUYANG FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 100070 Beijing city Fengtai District Science City Fengze Street No. 2 B block 1801 Patentee before: Beijing Furuixue Science and Technology Development Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 236000 north side of Guanbao Road, Yingshang Industrial Park, Fuyang City, Anhui Province Patentee after: ANHUI FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 236200 Anhui province Fuyang City Yingshang County Industrial Park Road on the north side of the tube of abalone Patentee before: FUYANG FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140319 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |