CN220129086U - 一种高效注浆装置 - Google Patents
一种高效注浆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220129086U CN220129086U CN202321385929.1U CN202321385929U CN220129086U CN 220129086 U CN220129086 U CN 220129086U CN 202321385929 U CN202321385929 U CN 202321385929U CN 220129086 U CN220129086 U CN 220129086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- electromagnetic valve
- tank body
- grouting device
- pump body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 16
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000012056 semi-solid material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效注浆装置，包括罐体、与罐体入料端连通的进料管道以及与所述罐体出料端连通的出料管道，所述出料管道上设有泵体，所述出料管道与成型压机连接，所述注浆装置还包括加压设备和电磁阀组，所述加压设备的输出端与所述罐体连通，所述电磁阀组设置在所述出料管道上且分别置于所述泵体两端；本实用新型包括加压设备，加压设备用于给所述罐体内的浆料进行加压，实现注料时间缩短与饱和注浆的目的，提高注浆效果以及改善成型生坯品质；同时，电磁阀组分别设置在泵体的两端，进一步保证模具型腔饱和注浆，改善产品品质和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法成型设备技术领域，特别涉及一种高效注浆装置。
背景技术
注浆装置是一种用于注入液体或半固体材料的设备，通常用于加固混凝土结构或填补空隙。注浆装置可以使用多种不同的注浆材料，包括聚氨酯、环氧树脂、水泥浆等。注浆装置通常由一个或多个泵、管道、注浆枪和控制系统组成，可以根据需要进行手动或自动操作。注浆装置的使用范围非常广泛，包括建筑、桥梁、地下工程、水利工程等领域。它可以有效地加固和维护结构，延长其使用寿命。
在湿法成型领域，模具型腔注料的饱和程度，对产品尺寸，性能与质量有密切关系。在成型过程中注料压力太小、时间太短，容易造成注料不足，生坯密度不均匀等缺陷，从而影响后端产品的品质与性能情况。
在湿法成型领域，如何在短时间内实现模具型腔饱和注料，是提升成型效率，改善产品品质与性能情况的一项关键研究。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种高效注浆装置，解决了现有技术中如何在短时间内实现模具型腔饱和注料，提升成型效率，改善产品品质与性能情况的问题。
本实用新型是这样实现的，一种高效注浆装置，包括罐体、与罐体入料端连通的进料管道以及与所述罐体出料端连通的出料管道，所述出料管道上设有泵体，所述出料管道与成型压机连接，所述注浆装置还包括加压设备和电磁阀组，所述加压设备的输出端与所述罐体连通，所述电磁阀组设置在所述出料管道上且分别置于所述泵体两端。
本实用新型包括加压设备，加压设备用于给所述罐体内的浆料进行加压，使得浆料能快速的从罐体内流出，增加单位时间料浆数量，从而实现注料时间缩短与饱和注浆的目的，提高注浆效果以及改善成型生坯品质；同时，电磁阀组分别设置在泵体的两端，在加压过程中靠近泵体输入端的电磁阀关闭，加压完成后打开靠近泵体输入端的电磁阀，使得罐体内的物料加速的进入到泵体内，泵体将物料压至成型压机内，关闭靠近成型压机的电磁阀，由于成型的压力很大，处于14-20MPa之间，为了避免物料倒流喷出，所以关闭靠近成型压机的电磁阀，能有效的避免物料回流，进一步保证模具型腔饱和注浆，改善产品品质和性能。
本实用新型的进一步技术方案是：所述电磁阀组包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀置于所述泵体与所述罐体之间，所述第二电磁阀靠近所述成型压机。
第一电磁阀目的是保证罐体内的压强达到设定的值后再开启，能增加单位时间料浆数量，从而实现注料时间缩短与饱和注浆的目的；第二电磁阀靠近成型压机设置，避免了成型压机内的浆料回流，影响成型产品的品质。
本实用新型的进一步技术方案是：所述加压设备包括空压机以及气动阀，所述空压机的输出端与所述罐体顶部连通，所述气动阀安装在所述空压机的输出端。
所述空压机上有压力表，当压力表显示的压力达到设定的值时，开启第一电磁阀进行罐体的出料。
本实用新型的进一步技术方案是：所述罐体内压强为0.5-0.55MPa。
所述罐体内的压强通过空压机的作用维持0.5-0.55MPa，与成型压机取坯手的真空共用。
本实用新型的进一步技术方案是：所述罐体上设有搅拌设备。
搅拌设备能保证罐体内的物料的均匀，从而改善产品品质和性能。
本实用新型的进一步技术方案是：所述搅拌设备的驱动端置于所述罐体外侧，所述搅拌设备的搅拌端置于所述罐体内。
驱动端置于所述罐体外侧，方便维修。
本实用新型的进一步技术方案是：所述罐体内设有液位感应器。
液位感应器有利于实时监控罐体内的物料的量，避免产生空压的情况。
本实用新型的进一步技术方案是：所述进料管道输出端设有进料阀。
在液位感应器检测到需要加料时，通过进料阀的开启进行加料。进料阀可以通过控制器控制或者手动控制。
本实用新型的进一步技术方案是：所述罐体密封。
罐体密封更有利于维持罐体内的压强，从而降低能耗。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括加压设备，加压设备用于给所述罐体内的浆料进行加压，使得浆料能快速的从罐体内流出，增加单位时间料浆数量，从而实现注料时间缩短与饱和注浆的目的，提高注浆效果以及改善成型生坯品质；同时，电磁阀组分别设置在泵体的两端，在加压过程中靠近泵体输入端的电磁阀关闭，加压完成后打开靠近泵体输入端的电磁阀，使得罐体内的物料加速的进入到泵体内，泵体将物料压至成型压机内，关闭靠近成型压机的电磁阀，由于成型的压力很大，处于14-20MPa之间，为了避免物料倒流喷出，所以关闭靠近成型压机的电磁阀，能有效的避免物料回流，进一步保证模具型腔饱和注浆，改善产品品质和性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种高效注浆装置的结构示意图。
附图标记：1.进料管道、2.进料阀、3.罐体、4.搅拌端、5.液位感应器、6.驱动端、7.空压机、8.气动阀、9.第一电磁阀、10.泵体、11.第二电磁阀。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一：
图1示出了一种高效注浆装置，包括罐体3、与罐体3入料端连通的进料管道1以及与所述罐体3出料端连通的出料管道，所述出料管道上设有泵体10，所述出料管道与成型压机连接，所述注浆装置还包括加压设备和电磁阀组，所述加压设备的输出端与所述罐体3连通，所述电磁阀组设置在所述出料管道上且分别置于所述泵体10两端。
本实用新型包括加压设备，加压设备用于给所述罐体内的浆料进行加压，使得浆料能快速的从罐体内流出，增加单位时间料浆数量，从而实现注料时间缩短与饱和注浆的目的，提高注浆效果以及改善成型生坯品质；同时，电磁阀组分别设置在泵体的两端，在加压过程中靠近泵体输入端的电磁阀关闭，加压完成后打开靠近泵体输入端的电磁阀，使得罐体内的物料加速的进入到泵体内，泵体将物料压至成型压机内，关闭靠近成型压机的电磁阀，由于成型的压力很大，处于14-20MPa之间，为了避免物料倒流喷出，所以关闭靠近成型压机的电磁阀，能有效的避免物料回流，进一步保证模具型腔饱和注浆，改善产品品质和性能。
在本实施例中，所述电磁阀组包括第一电磁阀9和第二电磁阀11，所述第一电磁阀9置于所述泵体10与所述罐体3之间，所述第二电磁阀11靠近所述成型压机。
第一电磁阀目的是保证罐体内的压强达到设定的值后再开启，能增加单位时间料浆数量，从而实现注料时间缩短与饱和注浆的目的；第二电磁阀靠近成型压机设置，避免了成型压机内的浆料回流，影响成型产品的品质。
在本实施例中，所述加压设备包括空压机7以及气动阀8，所述空压机7的输出端与所述罐体3顶部连通，所述气动阀8安装在所述空压机7的输出端。
所述空压机上有压力表，当压力表显示的压力达到设定的值时，开启第一电磁阀进行罐体的出料。
在本实施例中，所述罐体3内压强为0.5-0.55MPa。
所述罐体内的压强通过空压机的作用维持0.5-0.55MPa，与成型压机取坯手的真空共用。
在本实施例中，所述罐体3上设有搅拌设备。
搅拌设备能保证罐体内的物料的均匀，从而改善产品品质和性能。
在本实施例中，所述搅拌设备的驱动端6置于所述罐体3外侧，所述搅拌设备的搅拌端4置于所述罐体3内。
在本实施例中，所述驱动端为搅拌电机，所述搅拌端为螺旋桨。
驱动端置于所述罐体外侧，方便维修。
在本实施例中，所述罐体3内设有液位感应器5。
液位感应器有利于实时监控罐体内的物料的量，避免产生空压的情况。
在本实施例中，所述进料管道1输出端设有进料阀2。
在液位感应器检测到需要加料时，通过进料阀的开启进行加料。进料阀可以通过控制器控制或者手动控制。
在本实施例中，所述罐体3密封。
罐体密封更有利于维持罐体内的压强，从而降低能耗。
本实用新型的工作原理：本实用新型包括加压设备，加压设备用于给所述罐体内的浆料进行加压，使得浆料能快速的从罐体内流出，增加单位时间料浆数量，从而实现注料时间缩短与饱和注浆的目的，提高注浆效果以及改善成型生坯品质；同时，电磁阀组分别设置在泵体的两端，在加压过程中靠近泵体输入端的电磁阀关闭，加压完成后打开靠近泵体输入端的电磁阀，使得罐体内的物料加速的进入到泵体内，泵体将物料压至成型压机内，关闭靠近成型压机的电磁阀，由于成型的压力很大，处于14-20MPa之间，为了避免物料倒流喷出，所以关闭靠近成型压机的电磁阀，能有效的避免物料回流，进一步保证模具型腔饱和注浆，改善产品品质和性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效注浆装置，包括罐体(3)、与罐体(3)入料端连通的进料管道(1)以及与所述罐体(3)出料端连通的出料管道，所述出料管道上设有泵体(10)，所述出料管道与成型压机连接，其特征在于：所述注浆装置还包括加压设备和电磁阀组，所述加压设备的输出端与所述罐体(3)连通，所述电磁阀组设置在所述出料管道上且分别置于所述泵体(10)两端。
2.根据权利要求1所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述电磁阀组包括第一电磁阀(9)和第二电磁阀(11)，所述第一电磁阀(9)置于所述泵体(10)与所述罐体(3)之间，所述第二电磁阀(11)靠近所述成型压机。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述加压设备包括空压机(7)以及气动阀(8)，所述空压机(7)的输出端与所述罐体(3)顶部连通，所述气动阀(8)安装在所述空压机(7)的输出端。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述罐体(3)内压强为0.5-0.55MPa。
5.根据权利要求1或2所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述罐体(3)上设有搅拌设备。
6.根据权利要求5所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述搅拌设备的驱动端(6)置于所述罐体(3)外侧，所述搅拌设备的搅拌端(4)置于所述罐体(3)内。
7.根据权利要求1或2所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述罐体(3)内设有液位感应器(5)。
8.根据权利要求1或2所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述进料管道(1)输出端设有进料阀(2)。
9.根据权利要求1或2所述的一种高效注浆装置，其特征在于，所述罐体(3)密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321385929.1U CN220129086U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种高效注浆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321385929.1U CN220129086U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种高效注浆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220129086U true CN220129086U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88950454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321385929.1U Active CN220129086U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种高效注浆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220129086U (zh) |
-
2023
- 2023-06-02 CN CN202321385929.1U patent/CN220129086U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106738275A (zh) | 傻瓜式混凝土送料设备 | |
| CN105058554A (zh) | 一种油缸组件及其全自动双向加压液压压砖机 | |
| CN103586995A (zh) | 密炼机卸料门的气液增压装置 | |
| CN220129086U (zh) | 一种高效注浆装置 | |
| CN212668554U (zh) | 一种豆制品压型机上料机构用布料器 | |
| CN211055420U (zh) | 一种高精度定量分装装置 | |
| CN106113556B (zh) | 废钢打包机 | |
| CN206527871U (zh) | 混凝土送料设备 | |
| CN217704150U (zh) | 一种橡胶自动进料密炼机 | |
| CN106984702B (zh) | 一种内高压成形和推弯成形的装置及方法 | |
| CN205293733U (zh) | 一种振动加料器 | |
| CN101934936A (zh) | 一种粉末浆料输送装置 | |
| CN205601226U (zh) | 液压压块机 | |
| CN210840668U (zh) | 一种新型灌溉用肥料罐 | |
| CN109513918B (zh) | 一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置 | |
| CN203566880U (zh) | 密炼机卸料门的气液增压装置 | |
| CN109049576B (zh) | 一种用于大型二板式注塑机的高压锁模结构的液压系统 | |
| CN218838141U (zh) | 一种混凝土截止阀结构 | |
| CN211221191U (zh) | 压力注浆机 | |
| CN201240825Y (zh) | 一种电极式控制液位灌装装置 | |
| CN219884158U (zh) | 一种用于捕收剂生产的灌装设备 | |
| CN201011844Y (zh) | 压力式雪糕灌注装置 | |
| CN210284684U (zh) | 一种树脂灌装机 | |
| CN218256253U (zh) | 一种保温管用高压浇注机 | |
| CN103936279A (zh) | 一种汽车天窗玻璃用脱模剂自动控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |