CN219880313U - 一种用于钢管内壁的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管内壁的喷涂装置，涉及钢管喷涂技术领域，包括底板，所述底板一侧固定安装有箱体，还包括安装筒；所述安装筒直径小于钢管直径，所述安装筒固定安装于所述箱体一侧壁上，所述安装筒内固定安装有喷涂管以及烘干管，沿所述喷涂管轴向连接有若干涂料喷嘴，所述涂料喷嘴的另一端延伸至所述安装筒外侧，沿所述烘干管轴向连接有若干烘干嘴，所述烘干嘴的另一端延伸至所述安装筒外侧，通过设有烘干管，在喷涂完成后，打开烘干管外接阀门，可使风进入烘干管内，然后通过若干烘干嘴排出，从而可实现对喷涂完成后的钢管内壁直接进行烘干，无需后续再用其他烘干装置对钢管内壁进行烘干，大大提高了工作效率。

Description

一种用于钢管内壁的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢管喷涂技术领域，具体为一种用于钢管内壁的喷涂装置。

背景技术

钢材是现代建筑行业应用广泛的一种建筑材料，尤其是在管道工程中，大大小小的钢管应用在输气、输水和输油线路中，在一些建设工地中，钢管内壁由于在外摆放时间久，容易生锈腐蚀，使用寿命缩短，所以需要喷漆防护，钢管防腐一般是采用喷枪将防腐涂料喷涂至钢管上进行防腐，而对钢管内壁的喷涂比较困难，一般采用手动喷涂和高压无气自动喷涂方式；

然而在对其中一些小口径的钢管喷涂时，可能出现拿持不稳造成喷涂不均匀的情况发生并且现有的喷涂装置大多缺少对钢管内壁的烘干组件，无法对喷涂后的钢管直接进行烘干，大大降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管内壁的喷涂装置，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管内壁的喷涂装置，包括底板，所述底板一侧固定安装有箱体，还包括安装筒；所述安装筒直径小于钢管直径，所述安装筒固定安装于所述箱体一侧壁上，所述安装筒内固定安装有喷涂管以及烘干管，沿所述喷涂管轴向连接有若干涂料喷嘴，所述涂料喷嘴的另一端延伸至所述安装筒外侧，沿所述烘干管轴向连接有若干烘干嘴，所述烘干嘴的另一端延伸至所述安装筒外侧。

优选的，所述底板上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有一对支架，一对所述支架顶部均开设有用于放置钢管的弧形槽。

优选的，所述安装板上转动安装有用于转动钢管的转动辊，所述安装板上固定安装有用于驱动转动辊转动的第二电机。

优选的，所述弧形槽内开设有若干球槽，若干所述球槽内均转动安装有滚珠。

优选的，与所述安装筒相对侧的所述箱体侧壁上开设有开口，所述安装板的一侧固定安装有与所述开口相匹配的箱门。

优选的，所述底板上且延伸至所述箱体内转动安装有螺纹杆，所述滑块旋接于所述螺纹杆上，所述底板上开设有凹槽，所述滑块底部滑动安装于所述凹槽内，所述底板一侧固定安装有用于驱动螺纹杆转动的第一电机。

优选的，所述箱体上方固定安装有除味箱，所述箱体顶部固定安装有集气罩，所述集气罩通过连接管与所述除味箱相连通，所述箱体上方还安装有吸气箱，所述吸气箱通过吸气管与所述除味箱相连通。

优选的，所述安装筒一侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒固定安装于所述箱体侧壁上。

有益效果

本实用新型提供了一种用于钢管内壁的喷涂装置，具备以下有益效果:

1、通过设有直径小于钢管的安装筒，可将钢管套装于安装筒外，从而便于对钢管内壁进行喷涂以及烘干，通过设有烘干管，在喷涂完成后，打开烘干管外接阀门，可使风进入烘干管内，然后通过若干烘干嘴排出，从而可实现对喷涂完成后的钢管内壁直接进行烘干，无需后续再用其他烘干装置对钢管内壁进行烘干，大大提高了工作效率；

2、通过转动辊转动可以带动钢管转动，以便于将钢管内壁喷涂均匀，通过设有滚珠可有效减小弧形槽与钢管之间的摩擦力，从而便于转动辊带动钢管转动；

3、通过设有吸气箱，可将喷涂时产生的刺激性气体通过集气罩吸入除味箱内，通过活性炭可将刺激性气体的气味祛除，祛除气味后的气体可通过吸气管进入吸气箱后排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B处的放大图。

图中：1、底板；2、箱体；3、安装筒；4、喷涂管；5、烘干管；6、涂料喷嘴；7、烘干嘴；8、第一电机；9、螺纹杆；10、凹槽；11、滑块；12、安装板；13、支架；14、球槽；15、滚珠；16、第二电机；17、转动辊；18、箱门；19、吸气箱；20、吸气管；21、除味箱；22、集气罩；23、连接管；24、固定套筒；25、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管内壁的喷涂装置，包括底板1，底板1一侧固定安装有箱体2，还包括安装筒3；安装筒3直径小于钢管直径，安装筒3固定安装于箱体2一侧壁上，安装筒3内固定安装有喷涂管4以及烘干管5，喷涂管4以及烘干管5均外接有阀门，烘干管5沿喷涂管4轴向连接有若干涂料喷嘴6，涂料喷嘴6的另一端延伸至安装筒3外侧，沿烘干管5轴向连接有若干烘干嘴7，烘干嘴7的另一端延伸至安装筒3外侧。

在本实施例中，通过设有直径小于钢管的安装筒3，可将钢管套装于安装筒3外，从而便于对钢管内壁进行喷涂以及烘干，通过设有喷涂管4可以将涂料输送至若干涂料喷嘴6，通过涂料喷嘴6可将涂料喷出至钢管内壁，通过设有烘干管5可以将热风输送至若干烘干嘴7，然后通过若干烘干嘴7排出，从而可实现对喷涂完成后的钢管内壁进行烘干。

作为本实用新型的一个实施例，底板1上滑动安装有滑块11，滑块11上固定安装有安装板12，安装板12上固定安装有一对支架13，一对支架13顶部均开设有用于放置钢管的弧形槽25。

在本实施例中，通过将滑块11移出至箱体2外以便于上下料，通过设有支架13可用于支撑钢管，通过开设有弧形槽25，可将钢管放置于弧形槽25内。

作为本实用新型的一个实施例，安装板12上转动安装有用于转动钢管的转动辊17，转动辊17表面设有防滑垫，安装板12上固定安装有用于驱动转动辊17转动的第二电机16。

在本实施例中，通过第二电机16可以驱动转动辊17转动从而带动钢管转动，以便于将钢管内壁喷涂均匀。

作为本实用新型的一个实施例，弧形槽25内开设有若干球槽14，若干球槽14内均转动安装有滚珠15。

在本实施例中，通过开设有若干球槽14用于放置滚珠15，通过设有滚珠15可有效减小弧形槽25与钢管之间的摩擦力，从而便于钢管转动。

作为本实用新型的一个实施例，与安装筒3相对侧的箱体2侧壁上开设有开口，安装板12的一侧固定安装有与开口相匹配的箱门18。

在本实施例中，通过设有箱门18，可使箱体2成为密闭空间，以防止喷涂时产生的刺激性气体溢出。

作为本实用新型的一个实施例，底板1上且延伸至箱体2内转动安装有螺纹杆9，滑块11旋接于螺纹杆9上，底板1上开设有凹槽10，滑块11底部滑动安装于凹槽10内，底板1一侧固定安装有用于驱动螺纹杆9转动的第一电机8。

在本实施例中，通过开设有凹槽10可以限制滑块11翻转，通过第一电机8带动螺纹杆9转动，从而带动滑块11在凹槽10内水平移动。

作为本实用新型的一个实施例，箱体2上方固定安装有除味箱21，除味箱21内填充有活性炭，箱体2顶部固定安装有集气罩22，集气罩22通过连接管23与除味箱21相连通，箱体2上方还安装有吸气箱19，吸气箱19通过吸气管20与除味箱21相连通。

在本实施例中，通过设有吸气箱19，可将喷涂时产生的刺激性气体通过集气罩22吸入除味箱21内，通过除味箱21可将刺激性气体的气味祛除，祛除气味后的气体可通过吸气管20进入吸气箱19后排出。

作为本实用新型的一个实施例，安装筒3一侧固定安装有固定套筒24，固定套筒24固定安装于箱体2侧壁上。

在本实施例中，通过设置有固定套筒24可起到固定安装筒3的作用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢管放置于支架13上，启动第一电机8，带动螺纹杆9转动，从而带动滑块11向安装筒3一侧移动，进而带动安装板12、支架13以及钢管一同移动，直至钢管全部套装于安装筒3外侧时停止，此时箱门18移动至开口处使得箱体2成为封闭式箱体2，启动第二电机16带动转动辊17转动，从而带动钢管转动，打开喷涂管4外接阀门，使涂料进入喷涂管4中，然后通过涂料喷嘴喷出至钢管内壁，待喷涂完成后关闭喷涂管4外接阀门，打开烘干管5外接阀门，使气体进入烘干管5后通过烘干嘴7喷出从而可对钢管内壁烘干，在喷涂以及烘干的过程中可打开抽风机，将箱体2内的刺激性气体吸入除味箱21内进行除味后排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钢管内壁的喷涂装置，包括底板(1)，所述底板(1)一侧固定安装有箱体(2)，其特征在于，还包括安装筒(3)；所述安装筒(3)直径小于钢管直径，所述安装筒(3)固定安装于所述箱体(2)一侧壁上，所述安装筒(3)内固定安装有喷涂管(4)以及烘干管(5)，沿所述喷涂管(4)轴向连接有若干涂料喷嘴(6)，所述涂料喷嘴(6)的另一端延伸至所述安装筒(3)外侧，沿所述烘干管(5)轴向连接有若干烘干嘴(7)，所述烘干嘴(7)的另一端延伸至所述安装筒(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)上滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)上固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上固定安装有一对支架(13)，一对所述支架(13)顶部均开设有用于放置钢管的弧形槽(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，所述安装板(12)上转动安装有用于转动钢管的转动辊(17)，所述安装板(12)上固定安装有用于驱动转动辊(17)转动的第二电机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，所述弧形槽(25)内开设有若干球槽(14)，若干所述球槽(14)内均转动安装有滚珠(15)。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，与所述安装筒(3)相对侧的所述箱体(2)侧壁上开设有开口，所述安装板(12)的一侧固定安装有与所述开口相匹配的箱门(18)。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)上且延伸至所述箱体(2)内转动安装有螺纹杆(9)，所述滑块(11)旋接于所述螺纹杆(9)上，所述底板(1)上开设有凹槽(10)，所述滑块(11)底部滑动安装于所述凹槽(10)内，所述底板(1)一侧固定安装有用于驱动螺纹杆(9)转动的第一电机(8)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，

所述箱体(2)上方固定安装有除味箱(21)，所述箱体(2)顶部固定安装有集气罩(22)，所述集气罩(22)通过连接管(23)与所述除味箱(21)相连通，所述箱体(2)上方还安装有吸气箱(19)，所述吸气箱(19)通过吸气管(20)与所述除味箱(21)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂装置，其特征在于，所述安装筒(3)一侧固定安装有固定套筒(24)，所述固定套筒(24)固定安装于所述箱体(2)侧壁上。