CN113000272A - 一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管材喷漆技术领域，且公开了一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，包括箱体、进料箱和烘箱，所述进料箱和烘箱分别固定连接在箱体的右侧和顶端，所述箱体的底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴的右侧外环传动连接有喷漆装置，所述箱体的内壁固定连接有送料器，所述箱体的底部后侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹转轴，所述第二螺纹转轴的右侧外环传动连接有送料管，本发明实现了对管材内壁、外壁的均匀喷涂，防止了喷漆飞溅，还能够对管材进行烘干，避免未干漆被剐蹭，管材喷漆作业连续性高，提高了喷漆的工作效率。

Description

一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备
技术领域
本发明涉及管材喷漆技术领域，具体为一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
在进行建筑建设过程中，需要用到大量的金属管材，为了提高管材的耐腐蚀性，延长管材的使用寿命，常在管材表面喷涂油漆。喷漆设备的使用原理是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。现有的喷漆设备喷管材时，会将漆喷射到其它的地方，不仅加大了清理难度，还会影响操作人员的身体健康，并且在管材喷涂时存在喷涂不均匀、喷漆未干容易剐蹭掉、管材内壁喷涂不均匀的问题。基于以上陈述，我们提出提供了一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，具备管材内、外喷漆均匀、喷漆干燥速度快、避免喷漆飞溅、可连续作业等优点，解决了管材喷涂时存在喷涂不均匀、喷漆未干容易剐蹭掉、管材内壁喷涂不均匀和喷漆容易飞溅的问题。
(二)技术方案
为实现上述管材内、外喷漆均匀、喷漆干燥速度快、避免喷漆飞溅、可连续作业目的，本发明提供如下技术方案：
一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，包括箱体、进料箱和烘箱，所述进料箱和烘箱分别固定连接在箱体的右侧和顶端，所述箱体的底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴的右侧外环传动连接有喷漆装置，所述箱体的内壁固定连接有送料器，所述箱体的底部后侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹转轴，所述第二螺纹转轴的右侧外环传动连接有送料管，所述送料管的后侧、前侧内壁分别通过轴承固定连接有进料管和内喷漆头，所述箱体的底部前侧、后侧内壁均固定安装有液压推杆，所述的液压推杆的输出端固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧外壁固定连接电动小车，所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定器，所述固定器的内壁转动连接有支杆，所述箱体的前侧内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动器，所述烘箱的顶部内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有夹具，所述烘箱的左侧内壁转动连接有出料板，所述烘箱的底部左、右两侧内壁固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端分别固定连接有第一滑板和第二滑板，所述烘箱的顶部内壁固定安装有电热板，所述进料箱的底部左侧内壁固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端固定连接有挡板。
优选的，所述进料箱的底端固定连接有喷漆箱，所述喷漆装置底壳、顶壳、喷头、进料器和圆槽，所述底壳和顶壳闭合时形成圆管，所述喷头固定连接在底壳和顶壳的内壁，所述进料器分别位于底壳正面、背面和顶壳的背端，所述喷漆箱的顶部右侧开设有进料口，所述喷漆箱的出料口分别与进料管、送料器固定连接。
优选的，所述支杆设置有上、下两部分，所述支杆之间转动连接有防滑垫，所述第一电动推杆贯穿并延伸至固定器的内部，且固定器的另一侧内壁与第一电动推杆的外环固定连接。
优选的，所述转动器的俯视图为Z字型，所述转动器的正视图为圆弧形，所述转动器远离第三电机的一端与圆槽相匹配。
优选的，所述托板设置有两个，所述托板分别位于箱体前侧和后侧，且位于后侧的托板正视图为L字型，所述送料器与进料器相匹，实现送料器与进料器对接时进行喷漆料补充，所述进料器为单向止逆阀，避免底壳和顶壳内的喷漆料泄漏。
优选的，所述箱体的前侧、后侧内壁均开设有矩形通孔，所述烘箱的底端开设有矩形进出孔，所述箱体的矩形通孔的宽度与烘箱的矩形进出孔的宽度相匹配，且相互连通，所述第一滑板和第二滑板位于烘箱的矩形进出孔处，用于封闭和打开烘箱底部的矩形进出孔处。
优选的，所述箱体的前侧、后侧内壁均开设有管道滑槽，便于引导管材的滚落方向，所述进料箱的顶端开设有进管口，所述进料箱的左侧开设有出管口，所述箱体的管道滑槽与进料箱的出管口相匹配，管材通过出管口后进入管道滑槽，所述挡板位于进料箱的出管口处。
优选的，所述烘箱的左侧开设有出管口，所述出料板的截面图为扇形，且位于烘箱的出管口处，所述出料板的底端固定连接有密封垫，减少烘箱内的热量散失，所述第一滑板的截面图为直角梯形，且第一滑板的顶端转角均为圆弧形，所述第一滑板与第二滑板的高度相同。
优选的，所述烘箱的顶部内壁固定连接有磁铁，所述夹具为磁性金属材质，使得磁铁能够吸引夹具，从而实现夹具的松开和夹紧，所述连接杆的截面图为T字型，所述夹具的外壁通过弹簧与连接杆固定连接。
优选的，所述喷漆装置的外壁设置有外螺纹，且喷漆装置的外螺纹与第一螺纹转轴相匹配，所述送料管的外壁设置有外螺纹，且送料管的外螺纹与第二螺纹转轴相匹配，所述箱体的底部内壁开设有废液槽，喷漆时多余的喷漆料流动至废液槽后排出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，具备以下有益效果：
1、该一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，通过第一螺纹转轴带动喷漆装置转动并前、后移动，实现对管材外壁的均匀喷涂，同时由于喷漆装置由底壳和顶壳组成了圆管结构包裹在管材的外部，喷漆作业的同时能够减低喷漆的飞溅几率，由于喷漆装置位于箱体内部，喷漆无法飞溅至箱体外，减少了喷漆与工人的接触，降低其对工人身体健康的影响。
2、该一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，通过第一电动推杆与固定器的配合使用对管材内壁的固定，使得管材外壁不与喷头接触，避免管材外环喷漆时剐蹭管材，同时通过液压推杆、托板的配合，将外壁喷漆后的管材移动至烘箱中进行烘干，避免了喷漆还未干透容易被剐蹭留下漆面破损而影响管材的使用寿命，同时也提高了喷漆的与管材的粘合度和坚固度。
3、该一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，通过第二螺纹转轴、送料管、内喷漆头和夹具的配合使用，实现了对管材内壁喷漆作业，由于第二螺纹转轴带动送料管和内喷漆头转动并向后移动的同时进行喷漆，使得管材内壁喷漆均匀且一次成型，提高了管材内壁的喷漆质量，再通过烘干箱的烘干后，管材下落滚落出来完成管材的内外喷漆，即可进行后续管材喷漆作业，提高了管材喷漆的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的结构示意图；
图2为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的横截面结构示意图；
图3为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的图2中B处的局部放大结构示意图；
图5为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的图2中C-C处的截面图；
图6为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的图1中D处的局部放大结构示意图；
图7为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的固定器、防滑垫的结构示意图；
图8为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的喷漆装置的正视图；
图9为本发明一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备的托板、电动小车的结构示意图；
图中：1、箱体；10、第一电机；101、第一螺纹转轴；11、送料器；12、喷漆装置；121、底壳；122、顶壳；123、喷头；124、进料器；125、圆槽；13、第二电机；14、第二螺纹转轴；15、送料管；151、进料管；152、内喷漆头；16、液压推杆；17、托板；18、第一电动推杆；180、电动小车；181、固定器；182、支杆；183、防滑垫；19、第三电机；191、转动器；2、进料箱；21、喷漆箱；22、第四电动推杆；23、挡板；3、烘箱；31、第二电动推杆；310、连接杆；311、夹具；312、磁铁；32、出料板；33、第三电动推杆；34、第一滑板；35、第二滑板；36、电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，包括箱体1、进料箱2和烘箱3，进料箱2和烘箱3分别固定连接在箱体1的右侧和顶端，箱体1的底部内壁固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有第一螺纹转轴101，第一螺纹转轴101的右侧外环传动连接有喷漆装置12，箱体1的内壁固定连接有送料器11，箱体1的底部后侧内壁固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二螺纹转轴14，第二螺纹转轴14的右侧外环传动连接有送料管15，送料管15的后侧、前侧内壁分别通过轴承固定连接有进料管151和内喷漆头152，从而实现管材内部喷漆均匀且一次成型，提高了管材内壁的喷漆质量，箱体1的底部前侧、后侧内壁均固定安装有液压推杆16，的液压推杆16的输出端固定连接有托板17，托板17的上表面固定连接有第一电动推杆18，第一电动推杆18的右侧外壁固定连接电动小车180，第一电动推杆18的输出端固定连接有固定器181，固定器181的内壁转动连接有支杆182，箱体1的前侧内壁固定安装有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有转动器191，烘箱3的顶部内壁固定安装有第二电动推杆31，第二电动推杆31的输出端固定连接有连接杆310，连接杆310的底端转动连接有夹具311，烘箱3的左侧内壁转动连接有出料板32，烘箱3的底部左、右两侧内壁固定安装有第三电动推杆33，第三电动推杆33的输出端分别固定连接有第一滑板34和第二滑板35，烘箱3的顶部内壁固定安装有电热板36，避免了喷漆还未干透容易被剐蹭留下漆面破损而影响管材的使用寿命，同时也提高了喷漆的与管材的粘合度和坚固度，进料箱2的底部左侧内壁固定安装有第四电动推杆22，第四电动推杆22的输出端固定连接有挡板23，便于进行后续管材喷漆作业，提高了管材喷漆的工作效率；
喷漆装置12底壳121、顶壳122、喷头123、进料器124和圆槽125，底壳121和顶壳122闭合时形成圆管，能够减低喷漆的飞溅几率，由于喷漆装置12位于箱体内部，喷漆无法飞溅至箱体1外，减少了喷漆与工人的接触，降低其对工人身体健康的影响，喷头123固定连接在底壳121和顶壳122的内壁，进料器124分别位于底壳121正面、背面和顶壳122的背端，进料箱2的底端固定连接有喷漆箱21，喷漆箱21的顶部右侧开设有进料口，喷漆箱21的出料口分别与进料管151、送料器11固定连接，支杆182设置有上、下两部分，支杆182之间转动连接有防滑垫183，对管材内壁进行固定，使得管材外壁不与喷头123接触，避免管材外环喷漆时剐蹭管材，第一电动推杆18贯穿并延伸至固定器181的内部，且固定器181的另一侧内壁与第一电动推杆18的外环固定连接，转动器191的俯视图为Z字型，转动器191的正视图为圆弧形，转动器191远离第三电机19的一端与圆槽125相匹配，托板17设置有两个，托板17分别位于箱体1前侧和后侧，且位于后侧的托板17正视图为L字型，送料器11与进料器124相匹，进料器124为单向止逆阀，箱体1的前侧、后侧内壁均开设有矩形通孔，烘箱3的底端开设有矩形进出孔，箱体1的矩形通孔的宽度与烘箱3的矩形进出孔的宽度相匹配，且相互连通，第一滑板34和第二滑板35位于烘箱3的矩形进出孔处，箱体1的前侧、后侧内壁均开设有管道滑槽，进料箱2的顶端开设有进管口，进料箱2的左侧开设有出管口，箱体1的管道滑槽与进料箱2的出管口相匹配，挡板23位于进料箱2的出管口处，烘箱3的左侧开设有出管口，出料板32的截面图为扇形，且位于烘箱3的出管口处，出料板32的底端固定连接有密封垫，第一滑板34的截面图为直角梯形，且第一滑板34的顶端转角均为圆弧形，第一滑板34与第二滑板35的高度相同，使得烘干后的管材能够滚落至烘箱3外，烘箱3的顶部内壁固定连接有磁铁312，夹具311为磁性金属材质，连接杆310的截面图为T字型，夹具311的外壁通过弹簧与连接杆310固定连接，喷漆装置12的外壁设置有外螺纹，且喷漆装置12的外螺纹与第一螺纹转轴101相匹配，通过第一螺纹转轴101带动喷漆装置12转动并前、后移动，实现对管材外壁的均匀喷涂，送料管15的外壁设置有外螺纹，且送料管15的外螺纹与第二螺纹转轴14相匹配，通过第二螺纹转轴14带动送料管15和内喷漆头152，对管材内壁均匀喷漆，箱体1的底部内壁开设有废液槽，用于收集多余的喷漆料。
工作原理：首先将管材通过进料箱2的进料口放入进料箱2的内部，管材沿着进料箱2内部的通道滚动至进料箱2的出管口处时被挡板23挡住，此时启动第一电机10，第一电机10带动第一螺纹转轴101转动，从而带动喷漆装置12转动且向前移动至最前端，此时送料器11与进料器124对接，向底壳121内补充喷漆料，并且此时转动器191的一端与圆槽125卡接，启动第三电机19带动转动器191转动，转动器191带动顶壳122转动从而将顶壳122向左转动打开，同时启动第四电动推杆22带动挡板23向下移动，当最底端的管材通过挡板23后，第四电动推杆22带动挡板23向上移动，挡住其他管材，最底端管材滚落至底壳121的内部，然后启动第三电机19带动转动器191反向转动，转动器191带动顶壳122向右转动至与底壳121卡接闭合后，停止第三电机19，启动电动小车180带动第一电动推杆18向管材方向移动，第一电动推杆18带动固定器181进入管材的内部，接着启动第一电动推杆18，第一电动推杆18的输出端带动固定器181的顶端向其底端方向移动，固定器181的顶端带动支杆182移动，从而使支杆182之间转动形成一定角度，并带动防滑垫183向外侧移动，当防滑垫183与管材内壁接触时将管材固定，接着启动第一电机10带动第一螺纹转轴101反向转动，带动喷漆装置12转动着向后移动的同时头开始对管材外表面进行喷漆，当喷漆装置12移动至最后端时，位于箱体1内壁的送料器11与底壳121、顶壳122另一侧的进料器124对接，进行喷漆料补充，喷漆料补充完后，启动第一电机10反向转动，带动喷漆装置12喷漆作业的同时向前移动，当移动至最前端时停止喷漆，接着再次启动第三电机19通过转动器191将顶壳122打开，此时启动液压推杆16、第三电动推杆33，第三电动推杆33分别带动第一滑板34和第二滑板35向左、向右滑动，液压推杆16带动托板17向上移动通过烘箱3的矩形进出孔进入烘箱3的内部，启动电热板36对管材外壁进行烘干；
管材外壁的油漆烘干后，启动第二电动推杆31带动连接杆310向下移动，连接杆310带动夹具311向下移动，使夹具311离开磁铁312，受到弹簧的弹力作用，夹具311相互靠近，同时将管材夹紧，此时启动液压推杆16，液压推杆16与第二电动推杆31相同速度向下移动，使管材移动至底壳121的圆心轴处后停止，此时启动第一电动推杆18带动固定器181的顶端反向移动，将支杆182还原至平行状态，从而带动防滑垫183向内移动离开管材内壁，再启动电动小车180反向移动，带动第一电动推杆18和固定器181向外移动，使固定器181离开管材内部，再启动位于箱体1顶部液压推杆16带动托板17向上移动，启动第三电机19带动转动器191将顶壳122与底壳121卡接闭合，此时启动第二电机13带动第二螺纹转轴14转动，第二螺纹转轴14带动送料管15转动着向前移动，送料管15带动内喷漆头152移动进入到管材内部，当内喷漆头152移动到管材的前端时，第三电机19反向转动，同时内喷漆头152开始进行喷漆，此时第二螺纹转轴14带动送料管15和内喷漆头152向后移动，当内喷漆头152移动到管材的后端时停止喷漆，当送料管15移动到原位后，启动第二电动推杆31带动连接杆310、夹具311向上移动，从而带动管材向上移动至烘箱3的内部时停止，并且启动第三电动推杆33带动第一滑板34和第二滑板35向内移动，将矩形进料口封住，启动电热板36对管材进行烘干，当管材内壁进行烘干后，再次启动第二电动推杆31向上移动至最顶端，此时夹具311的外壁被磁铁吸引而相互打开，管材受重力作用下落至第一滑板34和第二滑板35的上表面，并沿着第一滑板34的下面滚动至烘箱3的出管口处将出料板32顶开后滚动出去，完成喷涂加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，包括箱体(1)、进料箱(2)和烘箱(3)，其特征在于，所述进料箱(2)和烘箱(3)分别固定连接在箱体(1)的右侧和顶端，所述箱体(1)的底部内壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一螺纹转轴(101)，所述第一螺纹转轴(101)的右侧外环传动连接有喷漆装置(12)，所述箱体(1)的内壁固定连接有送料器(11)，所述箱体(1)的底部后侧内壁固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二螺纹转轴(14)，所述第二螺纹转轴(14)的右侧外环传动连接有送料管(15)，所述送料管(15)的后侧、前侧内壁分别通过轴承固定连接有进料管(151)和内喷漆头(152)，所述箱体(1)的底部前侧、后侧内壁均固定安装有液压推杆(16)，所述的液压推杆(16)的输出端固定连接有托板(17)，所述托板(17)的上表面固定连接有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的右侧外壁固定连接电动小车(180)，所述第一电动推杆(18)的输出端固定连接有固定器(181)，所述固定器(181)的内壁转动连接有支杆(182)，所述箱体(1)的前侧内壁固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有转动器(191)，所述烘箱(3)的顶部内壁固定安装有第二电动推杆(31)，所述第二电动推杆(31)的输出端固定连接有连接杆(310)，所述连接杆(310)的底端转动连接有夹具(311)，所述烘箱(3)的左侧内壁转动连接有出料板(32)，所述烘箱(3)的底部左、右两侧内壁固定安装有第三电动推杆(33)，所述第三电动推杆(33)的输出端分别固定连接有第一滑板(34)和第二滑板(35)，所述烘箱(3)的顶部内壁固定安装有电热板(36)，所述进料箱(2)的底部左侧内壁固定安装有第四电动推杆(22)，所述第四电动推杆(22)的输出端固定连接有挡板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆装置(12)包括底壳(121)、顶壳(122)、喷头(123)、进料器(124)和圆槽(125)，所述底壳(121)和顶壳(122)闭合时形成圆管，所述喷头(123)固定连接在底壳(121)和顶壳(122)的内壁，所述进料器(124)分别位于底壳(121)正面、背面和顶壳(122)的背端，所述进料箱(2)的底端固定连接有喷漆箱(21)，所述喷漆箱(21)的顶部右侧开设有进料口，所述喷漆箱(21)的出料口分别与进料管(151)、送料器(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述支杆(182)设置有上、下两部分，所述支杆(182)之间转动连接有防滑垫(183)，所述第一电动推杆(18)贯穿并延伸至固定器(181)的内部，且固定器(181)的另一侧内壁与第一电动推杆(18)的外环固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述转动器(191)的俯视图为Z字型，所述转动器(191)的正视图为圆弧形，所述转动器(191)远离第三电机(19)的一端与圆槽(125)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述托板(17)设置有两个，所述托板(17)分别位于箱体(1)前侧和后侧，且位于后侧的托板(17)正视图为L字型，所述送料器(11)与进料器(124)相匹，所述进料器(124)为单向止逆阀。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述箱体(1)的前侧、后侧内壁均开设有矩形通孔，所述烘箱(3)的底端开设有矩形进出孔，所述箱体(1)的矩形通孔的宽度与烘箱(3)的矩形进出孔的宽度相匹配，且相互连通，所述第一滑板(34)和第二滑板(35)位于烘箱(3)的矩形进出孔处。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述箱体(1)的前侧、后侧内壁均开设有管道滑槽，所述进料箱(2)的顶端开设有进管口，所述进料箱(2)的左侧开设有出管口，所述箱体(1)的管道滑槽与进料箱(2)的出管口相匹配，所述挡板(23)位于进料箱(2)的出管口处。
8.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述烘箱(3)的左侧开设有出管口，所述出料板(32)的截面图为扇形，且位于烘箱(3)的出管口处，所述出料板(32)的底端固定连接有密封垫，所述第一滑板(34)的截面图为直角梯形，且第一滑板(34)的顶端转角均为圆弧形，所述第一滑板(34)与第二滑板(35)的高度相同。
9.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述烘箱(3)的顶部内壁固定连接有磁铁(312)，所述夹具(311)为磁性金属材质，所述连接杆(310)的截面图为T字型，所述夹具(311)的外壁通过弹簧与连接杆(310)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀且防止飞溅的建筑管材用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆装置(12)的外壁设置有外螺纹，且喷漆装置(12)的外螺纹与第一螺纹转轴(101)相匹配，所述送料管(15)的外壁设置有外螺纹，且送料管(15)的外螺纹与第二螺纹转轴(14)相匹配，所述箱体(1)的底部内壁开设有废液槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113560781A (zh) * 2021-09-26 2021-10-29 江苏科翔制泵有限公司 一种喷灌装置生产用加工装置

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