CN211463663U - 一种机械加工用钢管表面喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种机械加工用钢管表面喷漆设备，具体涉及喷漆设备技术领域，包括箱体，所述箱体一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构包括存漆箱，所述存漆箱顶端固定设有输送泵，所述输送泵底端固定设有进漆管，所述输送泵一侧固定设有出漆管，所述出漆管另一端固定设有第三支管，所述第三支管外端开设有多个开口，所述第三支管顶端固定设有第一支管并延伸入箱体内部，所述第三支管底端固定设有第二支管并延伸入箱体内部，所述第一支管底端设有多个第一喷嘴，所述第二支管顶端设有多个第二喷嘴。本实用新型通过在箱体一侧设置喷漆机构，可以同时对钢管内壁和外部进行喷漆，提高喷漆效率。

Description

一种机械加工用钢管表面喷漆设备

技术领域

本实用新型实施例涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种机械加工用钢管表面喷漆设备。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20%~40%，而且可实现工厂化机械化施工，为了延长型材使用寿命，防止型材被锈蚀，通常对型材表面进行喷漆处理。

现有技术存在以下不足：传统的钢管喷漆多采用人工手握喷枪进行作业，严重危害工人身体健康，劳动强度大，油漆浪费严重，并且漆膜厚度不均匀，质量不达标，喷漆效率低，而且喷漆精度不易把控，无法实现钢管内部喷漆，导致钢管容易受氧化腐蚀，影响使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种机械加工用钢管表面喷漆设备，通过在箱体一侧设置喷漆机构，一部分喷漆剂对钢管内壁进行喷漆，另一部分喷漆剂对钢管外部进行喷漆，整个喷漆过程无需人工手握喷枪进行喷漆，封闭作业不会导致油漆浪费和危害人体健康，并且漆膜厚度均匀，可同时实现钢管内外部喷漆，提高喷漆效率，以解决现有技术中由于钢管不能内外部同时喷漆导致的喷漆不均匀，喷漆效率低问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种机械加工用钢管表面喷漆设备，包括箱体，所述箱体一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构延伸入箱体内部；

所述喷漆机构包括存漆箱，所述存漆箱设在箱体一侧，所述存漆箱顶端固定设有输送泵，所述输送泵底端固定设有进漆管，所述进漆管底端延伸入存漆箱内部，所述输送泵一侧固定设有出漆管，所述出漆管设在存漆箱顶部，所述出漆管一端与输送泵输出端固定连接，所述出漆管另一端固定设有第三支管，所述第三支管设在箱体一侧并延伸入箱体内部，所述第三支管外端开设有多个开口，所述第三支管顶端固定设有第一支管，所述第一支管穿过箱体一侧延伸入箱体内部，所述第三支管底端固定设有第二支管，所述第二支管穿过箱体一侧延伸入箱体内部，所述第一支管底端固定设有多个第一喷嘴，所述第二支管顶端固定设有多个第二喷嘴，所述第三支管、第一喷嘴和开口均设在箱体内部，所述开口设在第一喷嘴和第二喷嘴之间。

进一步地，所述箱体另一侧设有支撑座，所述支撑座顶端固定设有支撑架，所述支撑架顶端固定设有支撑板，所述支撑板一侧与箱体另一侧固定连接。

进一步地，所述箱体内部设有夹具，所述夹具包括两个挡板，两个所述挡板均固定设在箱体内部一侧壁上，其中一个所述挡板设在第一支管和第三支管之间，另一个所述挡板设在第二支管和第三支管之间。

进一步地，两个所述挡板之间设有夹板，所述夹板与箱体内部一侧壁接触，所述夹板顶端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆设在箱体内部并延伸出箱体顶端，所述夹板和螺纹杆通过轴承连接，所述螺纹杆贯穿挡板并与挡板螺纹连接。

进一步地，所述支撑板顶端固定设有除锈管，所述除锈管内部设有除锈钢刷，所述除锈管和除锈钢刷均设在箱体另一侧并延伸入箱体内部。

进一步地，所述箱体顶部设有箱门，所述箱门通过合页和箱体顶端固定连接，所述箱门顶端固定设有把手，所述箱门设在螺纹杆一侧。

进一步地，所述箱体内部顶端固定设有支撑架，所述支撑架底端固定设有加热灯，所述加热灯设在除锈管顶部。

进一步地，所述出漆管、第一支管和第二支管外端均固定设有阀门，三个所述阀门均设在箱体一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过一部分喷漆剂从开口喷出，对钢管内壁进行喷漆，多个开口能保证钢管内壁任何角落都能被喷到，另一部分喷漆剂分别从第一喷嘴和第二喷嘴流出，对钢管外部进行喷漆，多个第一喷嘴和第二喷嘴能保证钢管外部喷漆均匀，喷漆更加充分，可同时实现钢管内外部喷漆，提高喷漆效率，整个喷漆过程无需人工手握喷枪进行喷漆，封闭作业不会导致油漆浪费和危害人体健康，并且漆膜厚度均匀，与现有技术相比，本实用新型使钢管喷漆更加均匀充分，省时省力，能有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体结构俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的整体结构左视图；

图4为本实用新型实施例提供的整体结构右视图；

图5为本实用新型实施例提供的除锈钢刷结构立体图；

图6为本实用新型实施例提供的夹具结构剖视图；

图中：1箱体、2存漆箱、3支撑座、4支撑架、5支撑板、6输送泵、7进漆管、8出漆管、9第一支管、10第二支管、11第三支管、12第一喷嘴、13开口、14第二喷嘴、15夹具、16除锈管、17除锈钢刷、18支撑架、19加热灯、20阀门、21挡板、22夹板、23螺纹杆、24箱门、25把手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，包括箱体1，所述箱体1一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构延伸入箱体1内部；

所述喷漆机构包括存漆箱2，所述存漆箱2设在箱体1一侧，所述存漆箱2顶端固定设有输送泵6，所述输送泵6底端固定设有进漆管7，所述进漆管7底端延伸入存漆箱2内部，所述输送泵6一侧固定设有出漆管8，所述出漆管8设在存漆箱2顶部，所述出漆管8一端与输送泵6输出端固定连接，所述出漆管8另一端固定设有第三支管11，所述第三支管11设在箱体1一侧并延伸入箱体1内部，所述第三支管11外端开设有多个开口13，所述第三支管11顶端固定设有第一支管9，所述第一支管9穿过箱体1一侧延伸入箱体1内部，所述第三支管11底端固定设有第二支管10，所述第二支管10穿过箱体1一侧延伸入箱体1内部，所述第一支管9底端固定设有多个第一喷嘴12，所述第二支管10顶端固定设有多个第二喷嘴14，所述第三支管11、第一喷嘴12和开口13均设在箱体1内部，所述开口13设在第一喷嘴12和第二喷嘴14之间。

进一步地，所述箱体1另一侧设有支撑座3，所述支撑座3顶端固定设有支撑架4，所述支撑架4顶端固定设有支撑板5，所述支撑板5一侧与箱体1另一侧固定连接，对除锈钢刷17支撑，防止除锈钢刷17倾斜。

进一步地，所述箱体1内部设有夹具15，所述夹具15包括两个挡板21，两个所述挡板21均固定设在箱体1内部一侧壁上，其中一个所述挡板21设在第一支管9和第三支管11之间，另一个所述挡板21设在第二支管10和第三支管11之间，挡板21可以对待喷漆钢管的后续固定。

进一步地，两个所述挡板21之间设有夹板22，所述夹板22与箱体1内部一侧壁接触，所述夹板22顶端固定设有螺纹杆23，所述螺纹杆23设在箱体1内部并延伸出箱体1顶端，所述夹板22和螺纹杆23通过轴承连接，所述螺纹杆23贯穿挡板21并与挡板21螺纹连接，通过夹板22和其中一个挡板21共同对待喷漆钢管进行固定，防止钢管在操作过程中出现晃动。

进一步地，所述支撑板5顶端固定设有除锈管16，所述除锈管16内部设有除锈钢刷17，所述除锈管16和除锈钢刷17均设在箱体1另一侧并延伸入箱体1内部，除锈钢刷17能有效去除待喷漆钢管外部的铁锈，有助于后续的喷漆作业。

进一步地，所述箱体1顶部设有箱门24，所述箱门24通过合页和箱体1顶端固定连接，所述箱门24顶端固定设有把手25，所述箱门24设在螺纹杆23一侧，箱体1内部零件和水管损坏时，打开箱门24可进行维修。

进一步地，所述箱体1内部顶端固定设有支撑架18，所述支撑架18底端固定设有加热灯19，所述加热灯19设在除锈管16顶部，加热灯19可以使箱体1内部温度升高，使喷漆作业在高温环境下进行。

进一步地，所述出漆管8、第一支管9和第二支管10外端均固定设有阀门20，三个所述阀门20均设在箱体1一侧，打开和关闭挡板21来控制喷漆剂的流向。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，将待喷漆钢管沿着除锈管16缓慢推至箱体1内部，除锈管16内部镶嵌的除锈钢刷17能有效去除待喷漆钢管外部的铁锈，有助于后续的喷漆工作，将待喷漆钢管推至两个挡板21之间，由于螺纹杆23与夹板22通过轴承连接，螺纹杆23和其中一个挡板21螺纹连接，转动螺纹杆23，使夹板22和另一个挡板21共同对待喷漆钢管进行固定，由于进漆管7顶端与输送泵6底端固定连接，出漆管8一端与输送泵6另一侧固定连接，启动输送泵6并打开出漆管8上的挡板21，喷漆剂流入进漆管7通过输送泵6从出漆管8流出，出漆管8的另一端与第三支管11一端固定连接，液体一部分通过第三支管11从多个开口13喷出，对钢管内壁进行喷漆，多个开口13能保证钢管内壁任何角落都能被喷到，第一支管9底端与第三支管11顶端固定，第二支管10顶端与第三支管11底端固定，同时打开第一支管9和第二支管10上的阀门20，另一部分液体分别通过第一支管9和第二支管10从第一喷嘴12和第二喷嘴14流出，对钢管外部进行喷漆，多个第一喷嘴12和第二喷嘴14能保证钢管外部喷漆均匀，加热灯19使箱体1内部的温度升高，使喷漆作业在高温环境下进行，喷漆更加充分，如果只需要对钢管内部喷漆，只需要关闭第一支管9和第二支管10上的阀门20即可，本实用新型无需人工手握喷枪进行喷漆，封闭作业不会导致油漆浪费和危害人体健康，并且漆膜厚度均匀，可同时实现钢管内外部喷漆，提高喷漆效率，该实施方式具体解决了现有技术中人工喷漆不均匀、劳动强度大和效率低的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-6，将待喷漆钢管沿着除锈管16缓慢推至两个挡板21之间，由于螺纹杆23与夹板22通过轴承连接，螺纹杆23和其中一个挡板21螺纹连接，转动螺纹杆23，使夹板22和另一个挡板21共同对待喷漆钢管进行固定，启动输送泵6并打开出漆管8上的挡板21，喷漆剂流入进漆管7通过输送泵6从出漆管8流出，液体一部分通过第三支管11从多个开口13喷出，对钢管内壁进行喷漆，同时打开第一支管9和第二支管10上的阀门20，另一部分液体分别通过第一支管9和第二支管10从第一喷嘴12和第二喷嘴14流出，对钢管外部进行喷漆，如果只需要对钢管内部喷漆，只需要关闭第一支管9和第二支管10上的阀门20即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用钢管表面喷漆设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构延伸入箱体（1）内部；

所述喷漆机构包括存漆箱（2），所述存漆箱（2）设在箱体（1）一侧，所述存漆箱（2）顶端固定设有输送泵（6），所述输送泵（6）底端固定设有进漆管（7），所述进漆管（7）底端延伸入存漆箱（2）内部，所述输送泵（6）一侧固定设有出漆管（8），所述出漆管（8）设在存漆箱（2）顶部，所述出漆管（8）一端与输送泵（6）输出端固定连接，所述出漆管（8）另一端固定设有第三支管（11），所述第三支管（11）设在箱体（1）一侧并延伸入箱体（1）内部，所述第三支管（11）外端开设有多个开口（13），所述第三支管（11）顶端固定设有第一支管（9），所述第一支管（9）穿过箱体（1）一侧延伸入箱体（1）内部，所述第三支管（11）底端固定设有第二支管（10），所述第二支管（10）穿过箱体（1）一侧延伸入箱体（1）内部，所述第一支管（9）底端固定设有多个第一喷嘴（12），所述第二支管（10）顶端固定设有多个第二喷嘴（14），所述第三支管（11）、第一喷嘴（12）和开口（13）均设在箱体（1）内部，所述开口（13）设在第一喷嘴（12）和第二喷嘴（14）之间。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：所述箱体（1）另一侧设有支撑座（3），所述支撑座（3）顶端固定设有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）顶端固定设有支撑板（5），所述支撑板（5）一侧与箱体（1）另一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：所述箱体（1）内部设有夹具（15），所述夹具（15）包括两个挡板（21），两个所述挡板（21）均固定设在箱体（1）内部一侧壁上，其中一个所述挡板（21）设在第一支管（9）和第三支管（11）之间，另一个所述挡板（21）设在第二支管（10）和第三支管（11）之间。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：两个所述挡板（21）之间设有夹板（22），所述夹板（22）与箱体（1）内部一侧壁接触，所述夹板（22）顶端固定设有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）设在箱体（1）内部并延伸出箱体（1）顶端，所述夹板（22）和螺纹杆（23）通过轴承连接，所述螺纹杆（23）贯穿挡板（21）并与挡板（21）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：所述支撑板（5）顶端固定设有除锈管（16），所述除锈管（16）内部设有除锈钢刷（17），所述除锈管（16）和除锈钢刷（17）均设在箱体（1）另一侧并延伸入箱体（1）内部。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有箱门（24），所述箱门（24）通过合页和箱体（1）顶端固定连接，所述箱门（24）顶端固定设有把手（25），所述箱门（24）设在螺纹杆（23）一侧。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：所述箱体（1）内部顶端固定设有第二支撑架（18），所述第二支撑架（18）底端固定设有加热灯（19），所述加热灯（19）设在除锈管（16）顶部。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆设备，其特征在于：所述出漆管（8）、第一支管（9）和第二支管（10）外端均固定设有阀门（20），三个所述阀门（20）均设在箱体（1）一侧。

Images