CN112588499B

CN112588499B - 一种水厂施工用管道表面喷涂设备

Info

Publication number: CN112588499B
Application number: CN202011417548.8A
Authority: CN
Inventors: 姜正璟; 于峰; 刘鹏飞; 孙琳; 王兰涛; 胡鑫; 于浩
Original assignee: Qingdao Haide Engineering Group Co ltd
Current assignee: Qingdao Haide Engineering Group Co ltd
Priority date: 2020-12-05
Filing date: 2020-12-05
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2040-12-05
Also published as: CN112588499A

Abstract

本发明公开了一种水厂施工用管道表面喷涂设备，包括固定底座，固定底座顶部固定有处理箱，处理箱顶部固定有丝杆安装盒，丝杆安装盒内部水平设置有双向丝杆，喷涂箱右侧顶部侧壁固定有电机安装板，电机安装板顶部安装有伺服电机，伺服电机右侧输出端套接有同步主动轮，双向丝杆右侧固定有转动杆，转动杆右侧贯穿丝杆安装盒右端侧壁并套接有同步从动轮，双向丝杆外壁位于两组相反螺纹方向上螺接套设有移动滑套，本发明装置在打磨过程中通过移动夹杆底部的弹性夹块将管道底部左右两端侧壁进行夹持固定住，对管道进行固定住，便于打磨的进行，能够对管道内壁和外壁同时进行打磨，同时启动第一打磨电机和第二打磨电机对管道内壁和外壁进行同时打磨。

Description

一种水厂施工用管道表面喷涂设备

技术领域

本发明涉及管道喷涂技术领域，特别涉及一种水厂施工用管道表面喷涂设备。

背景技术

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如钢塑复合管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB管、PP-R管等；

过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管。但是由于使用几年之后容易产生大量锈垢，滋生细菌，严重危害人体的健康。国家已规定在2000年6月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管，逐步限制热镀铸铁管的使用，推广使用铝塑复合管、新型塑料管等，国家还规定各种涉及饮用水管道的管子和配件，必须有卫生部门的批件，方可销售，作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康(国家已出条例禁止当饮用水管)。

现有的一种水厂施工用管道表面喷涂设备存在不足之处，在对水管道进行喷涂之前需要对水管进行打磨，缺少打磨机构，并且现有的打磨机构仅仅能对水管的表面进行打磨，内部打磨不到，进行喷涂时也仅仅只能对水管的外壁进行喷涂。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种水厂施工用管道表面喷涂设备，包括固定底座，所述固定底座顶部固定有处理箱，所述处理箱顶部固定有丝杆安装盒，所述丝杆安装盒内部水平设置有双向丝杆，所述喷涂箱右侧顶部侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有伺服电机，所述伺服电机右侧输出端套接有同步主动轮，所述双向丝杆右侧固定有转动杆，所述转动杆右侧贯穿丝杆安装盒右端侧壁并套接有同步从动轮，所述同步从动轮通过转动皮带和同步主动轮相互套接，所述双向丝杆外壁位于两组相反螺纹方向上螺接套设有移动滑套，所述移动滑套底部固定有移动滑杆，所述移动滑杆底部固定有打磨机构，所述喷涂箱内腔左右两端侧壁位于打磨机构下方固定有喷涂台，所述喷涂台上方分别设置有喷涂机构、紧固机构。

优选地，所述打磨机构包括移动安装块，两组所述移动安装块顶部和移动滑杆底部固定连接，两组所述移动安装块相对端固定有移动连接板，两组所述移动连接板相对端侧壁开设有固定滑槽，两组所述固定滑槽上滑动连接有升降滑块，两组所述升降滑块相对端固定有打磨电机，两组所述打磨电机输出端套接有打磨片，所述丝杆安装盒底部左右两侧对称固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端和升降滑套顶部固定连接，两组所述移动安装块底部固定有移动夹杆，两组所述移动夹杆相对端固定有支撑夹板。

优选地，所述两组所述支撑夹板支撑夹板相对端套接有防滑橡胶垫层。

优选地，所述喷涂机构包括喷涂箱，所述喷涂箱底部和喷涂台顶部固定连接，所述喷涂箱左右两侧固定有第一储液槽，所述喷涂箱内腔底部位于喷涂台下方固定有第二储液槽，两组所述第一储液槽互相远离一端侧壁插接连通有第一导液管，两组所述第一导液管另一端分别贯穿处理箱左右两端侧壁并套接有伸缩导管，两组所述伸缩导管相对端套接有喷涂管，两组所述喷涂管相对端套接有喷涂套头，所述喷涂箱左右两端侧壁开设有供喷涂套头进出的孔槽，所述第二储液槽顶部插接连通有第二导液管，所述第二导液管顶部和喷涂箱外侧壁内腔相连通，所述喷涂箱顶部和底部均匀插接连通有喷涂头，所述第二导液管上安装有第二抽液泵。

优选地，所述第一导液管、第二导液管上均安装有止液阀。

优选地，所述喷涂头和喷涂箱连接处设置有压力挡板，所述压力挡板和喷涂头相铰接，所述压力挡板另一端固定有第一磁铁块，所述喷涂头一端内侧壁固定有与第一磁铁块相配合的第二磁铁块。

优选地，所述紧固机构包括固定套座，所述固定套座底部和喷涂台顶部固定连接且分布于喷涂箱左右两侧，所述固定套座顶部贯穿螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆底部位于固定套座内腔一端固定有第一弧形夹板，所述固定套座内腔底部固定有与第一弧形夹板相对应的第二弧形夹板，所述紧固螺杆顶部位于固定套座上方固定有转动把手。

优选地，所述丝杆安装盒底部开设有供移动滑杆水平左右移动的连接滑槽。

优选地，所述双向丝杆中部两组相反螺纹交接处套接固定有限位挡块。

优选地，所述处理箱为凸形结构。

优选地，所述双向丝杆左侧通过转动轴和丝杆安装盒内腔左端侧壁转动连接。

优选地，两组所述第一储液槽顶部开设有进液口。

本发明的有益效果是：

1、在打磨过程中通过移动夹杆底部的弹性夹块将管道底部左右两端侧壁进行夹持固定住，对管道进行固定住，便于打磨的进行；

2、能够对管道内壁和外壁同时进行打磨，同时启动第一打磨电机和第二打磨电机对管道内壁和外壁进行同时打磨；

3、对管道内部进行喷涂，喷涂套头进入管道内腔打开止液阀；

4、对喷涂管道外壁进行均匀喷涂，喷涂箱外侧壁的喷涂液越积越多每部的压强增大，将压力挡板抵接开，喷涂液通过喷涂头对管道外壁进行均匀喷涂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明打磨机构结构示意图；

图3为本发明管道外壁喷涂状态示意图；

图4为本发明管道内壁喷涂状态示意图：

图5为本发明喷涂头连接示意图；

图6为本发明紧固螺杆连接示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种水厂施工用管道表面喷涂设备，包括固定底座1，固定底座1顶部固定有处理箱2，处理箱2顶部固定有丝杆安装盒3，丝杆安装盒3内部水平设置有双向丝杆4，处理箱2右侧顶部侧壁固定有电机安装板5，电机安装板5顶部安装有伺服电机6，伺服电机6右侧输出端套接有同步主动轮7，双向丝杆4右侧固定有转动杆8，转动杆8右侧贯穿丝杆安装盒3右端侧壁并套接有同步从动轮9，同步从动轮9通过转动皮带10和同步主动轮7相互套接，双向丝杆4外壁位于两组相反螺纹方向上螺接套设有移动滑套11，移动滑套11底部固定有移动滑杆12，移动滑杆12底部固定有打磨机构13，处理箱2内腔左右两端侧壁位于打磨机构13下方固定有喷涂台14，喷涂台14上方分别设置有喷涂机构15、紧固机构16。

其中，打磨机构13包括移动安装块1301，两组移动安装块1301顶部和移动滑杆12底部固定连接，两组移动安装块1301相对端固定有移动连接板1302，两组移动连接板1302相对端侧壁开设有固定滑槽1303，两组固定滑槽1303上滑动连接有升降滑块1304，两组升降滑块1304相对端固定有第一打磨电机1305，两组第一打磨电机1305输出端套接有打磨片1306，丝杆安装盒3底部左右两侧对称固定有第一电动伸缩杆1307，第一电动伸缩杆1307底部伸缩端和升降滑块1304顶部固定连接，两组移动安装块1301底部固定有移动夹杆1309，两组移动夹杆1309相对端固定有支撑夹板1310，两组支撑夹板1310相对端固定有弹性夹块1314，左右两侧弹性夹块1314的之间的距离比两组打磨片1306短2厘米，丝杆安装盒3外腔底部位于两组第一电动伸缩杆1307之间固定有第二电动伸缩杆1311，第二电动伸缩杆1311底部伸缩端固定有第二打磨电机1312，第二打磨电机1312底部输出端套接有打磨棒1313。

简述本装置的工作原理为：首先将管道放在两组打磨片1306之间，套设在打磨棒1313外壁上，启动伺服电机6，伺服电机6带动同步主动轮7转动，由于同步主动轮7通过转动皮带10和同步从动轮9相互套接，进而通过同步从动轮9带动双向丝杆4转动，由于双向丝杆4外壁位于两组相反螺纹方向上螺接套设有移动滑套11，进而带动两组移动滑套11分别向相反方向移动，控制伺服电机6的转动方向，将左右两侧移动滑套11分别相互靠拢，带动底部左右两侧的移动滑杆12、移动安装块1301和移动夹杆1309相互靠拢运动，直至移动夹杆1309底部的弹性夹块1314将管道底部左右两端侧壁进行夹持固定住。

实施例2：

其中，打磨机构13包括移动安装块1301，两组移动安装块1301顶部和移动滑杆12底部固定连接，两组移动安装块1301相对端固定有移动连接板1302，两组移动连接板1302相对端侧壁开设有固定滑槽1303，两组固定滑槽1303上滑动连接有升降滑块1304，两组升降滑块1304相对端固定有第一打磨电机1305，两组第一打磨电机1305输出端套接有打磨片1306，丝杆安装盒3底部左右两侧对称固定有第一电动伸缩杆1307，第一电动伸缩杆1307底部伸缩端和升降滑块1304顶部固定连接，两组移动安装块1301底部固定有移动夹杆1309，两组移动夹杆1309相对端固定有支撑夹板1310，两组支撑夹板1310相对端固定有弹性夹块1314，左右两侧弹性夹块1314的之间的距离比两组打磨片1306短2厘米，丝杆安装盒3外腔底部位于两组第一电动伸缩杆1307之间固定有第二电动伸缩杆1311，第二电动伸缩杆1311底部伸缩端固定有第二打磨电机1312，第二打磨电机1312底部输出端套接有打磨棒1313，两组支撑夹板1310相对端套接有防滑橡胶垫层，喷涂机构15包括喷涂箱1501，喷涂箱1501底部和喷涂台14顶部固定连接，喷涂箱1501左右两侧固定有第一储液槽1502，喷涂箱1501内腔底部位于喷涂台14下方固定有第二储液槽1503，两组第一储液槽1502互相远离一端侧壁插接连通有第一导液管1504，两组第一导液管1504另一端分别贯穿处理箱2左右两端侧壁并套接有伸缩导管1505，两组伸缩导管1505相对端套接有喷涂管1506，两组喷涂管1506相对端套接有喷涂套头1507，喷涂箱1501左右两端侧壁开设有供喷涂套头1507进出的孔槽1508，第二储液槽1503顶部插接连通有第二导液管1509，第二导液管1509顶部和喷涂箱1501外侧壁内腔相连通，喷涂箱1501顶部和底部均匀插接连通有喷涂头1510，第一导液管1504、第二导液管1509上安装有第一抽液泵1513，第二抽液泵1511，两组第一储液槽1502顶部开设有进液口23。

这样设计是左右两侧的打磨片1304和管道外壁相抵接接触，随后启动第二电动伸缩杆1311带动第二打磨电机1312和打磨棒1313下降延伸至管道内腔底部，同时启动第一打磨电机1305和第二打磨电机1312对管道内壁和外壁进行同时打磨，控制伺服电机6带动双向丝杆4反向转动，带动两组移动夹杆1309向相反方向移动，将打磨好管道从两组弹性夹块1314上取下，随后将打磨好的管道水平插接进固定套座1601内，将左右两侧喷涂管1506分别向相对方向拉动，拉动过程中带动伸缩导管1505伸长，直至喷涂套头1507进入管道内腔打开止液阀1512，启动第一抽液泵1513，喷涂箱1501内部的喷涂液通过喷涂套头1507对管道内部进行喷涂，在喷涂过程中拉动伸缩导管1505和喷涂管1506缓慢进入管道内，使管道内部都能喷涂上。

实施例3：

其中，第一导液管1504、第二导液管1509上均安装有止液阀1512，喷涂头1510和喷涂箱1501连接处设置有压力挡板17，压力挡板17和喷涂头1510相铰接，压力挡板17另一端固定有第一磁铁块18，喷涂头1510一端内侧壁固定有与第一磁铁块18相配合的第二磁铁块19，紧固机构16包括固定套座1601，固定套座1601底部和喷涂台14顶部固定连接且分布于喷涂箱1501左右两侧，固定套座1601顶部贯穿螺接有紧固螺杆1602，紧固螺杆1602底部位于固定套座1601内腔一端固定有第一弧形夹板1603，固定套座1601内腔底部固定有与第一弧形夹板1603相对应的第二弧形夹板1604，紧固螺杆1602顶部位于固定套座1601上方固定有转动把手1605，丝杆安装盒3底部开设有供移动滑杆12水平左右移动的连接滑槽，双向丝杆4中部两组相反螺纹交接处套接固定有限位挡块21，处理箱2为凸形结构，双向丝杆4左侧通过转动轴22和丝杆安装盒3内腔左端侧壁转动连接。

本实施例的一个具体应用为：首先将管道放在两组打磨片1306之间，套设在打磨棒1313外壁上，启动伺服电机6，伺服电机6带动同步主动轮7转动，由于同步主动轮7通过转动皮带10和同步从动轮9相互套接，进而通过同步从动轮9带动双向丝杆4转动，由于双向丝杆4外壁位于两组相反螺纹方向上螺接套设有移动滑套11，进而带动两组移动滑套11分别向相反方向移动，控制伺服电机6的转动方向，将左右两侧移动滑套11分别相互靠拢，带动底部左右两侧的移动滑杆12、移动安装块1301和移动夹杆1309相互靠拢运动，直至移动夹杆1309底部的弹性夹块1314将管道底部左右两端侧壁进行夹持固定住，左右两侧的打磨片1304和管道外壁相抵接接触，随后启动第二电动伸缩杆1311带动第二打磨电机1312和打磨棒1313下降延伸至管道内腔底部，同时启动第一打磨电机1305和第二打磨电机1312对管道内壁和外壁进行同时打磨，控制伺服电机6带动双向丝杆4反向转动，带动两组移动夹杆1309向相反方向移动，将打磨好管道从两组弹性夹块1314上取下，随后将打磨好的管道水平插接进固定套座1601内，将左右两侧喷涂管1506分别向相对方向拉动，拉动过程中带动伸缩导管1505伸长，直至喷涂套头1507进入管道内腔打开止液阀1512，启动第一抽液泵1513，喷涂箱1501内部的喷涂液通过喷涂套头1507对管道内部进行喷涂，在喷涂过程中拉动伸缩导管1505和喷涂管1506缓慢进入管道内，使管道内部都能喷涂上，在对管道外壁进行喷涂时，启动第二抽液泵1511，通过第二导液管1509将第二储液槽1503内部的喷涂液抽入喷涂箱1501侧壁内腔内，当喷涂箱1501外侧壁的喷涂液越积越多每部的压强增大，将压力挡板17抵接开，喷涂液通过喷涂头1510对管道外壁进行均匀喷涂。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料等特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：包括固定底座（1），所述固定底座（1）顶部固定有处理箱（2），所述处理箱（2）顶部固定有丝杆安装盒（3），所述丝杆安装盒（3）内部水平设置有双向丝杆（4），所述处理箱（2）右侧顶部侧壁固定有电机安装板（5），所述电机安装板（5）顶部安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）右侧输出端套接有同步主动轮（7），所述双向丝杆（4）右侧固定有转动杆（8），所述转动杆（8）右侧贯穿丝杆安装盒（3）右端侧壁并套接有同步从动轮（9），所述同步从动轮（9）通过转动皮带（10）和同步主动轮（7）相互套接，所述双向丝杆（4）外壁位于两组相反螺纹方向上螺接套设有移动滑套（11），所述移动滑套（11）底部固定有移动滑杆（12），所述移动滑杆（12）底部固定有打磨机构（13），所述处理箱（2）内腔左右两端侧壁位于打磨机构（13）下方固定有喷涂台（14），所述喷涂台（14）上方分别设置有喷涂机构（15）、紧固机构（16）；

所述打磨机构（13）包括移动安装块（1301），两组所述移动安装块（1301）顶部和移动滑杆（12）底部固定连接，两组所述移动安装块（1301）相对端固定有移动连接板（1302），两组所述移动连接板（1302）相对端侧壁开设有固定滑槽（1303），两组所述固定滑槽（1303）上滑动连接有升降滑块（1304），两组所述升降滑块（1304）相对端固定有第一打磨电机（1305），两组所述第一打磨电机（1305）输出端套接有打磨片（1306），所述丝杆安装盒（3）底部左右两侧对称固定有第一电动伸缩杆（1307），所述第一电动伸缩杆（1307）底部伸缩端和升降滑块（1304）顶部固定连接，两组所述移动安装块（1301）底部固定有移动夹杆（1309），两组所述移动夹杆（1309）相对端固定有支撑夹板（1310），两组所述支撑夹板（1310）相对端固定有弹性夹块（1314），左右两侧弹性夹块（1314）的之间的距离比两组打磨片（1306）短2厘米，所述丝杆安装盒（3）外腔底部位于两组第一电动伸缩杆（1307）之间固定有第二电动伸缩杆（1311），所述第二电动伸缩杆（1311）底部伸缩端固定有第二打磨电机（1312），所述第二打磨电机（1312）底部输出端套接有打磨棒（1313）；

所述两组所述支撑夹板（1310）相对端套接有防滑橡胶垫层；

所述喷涂机构（15）包括喷涂箱（1501），所述喷涂箱（1501）底部和喷涂台（14）顶部固定连接，所述喷涂箱（1501）左右两侧固定有第一储液槽（1502），所述喷涂箱（1501）内腔底部位于喷涂台（14）下方固定有第二储液槽（1503），两组所述第一储液槽（1502）互相远离一端侧壁插接连通有第一导液管（1504），两组所述第一导液管（1504）另一端分别贯穿处理箱（2）左右两端侧壁并套接有伸缩导管（1505），两组所述伸缩导管（1505）相对端套接有喷涂管（1506），两组所述喷涂管（1506）相对端套接有喷涂套头（1507），所述喷涂箱（1501）左右两端侧壁开设有供喷涂套头（1507）进出的孔槽（1508），所述第二储液槽（1503）顶部插接连通有第二导液管（1509），所述第二导液管（1509）顶部和喷涂箱（1501）外侧壁内腔相连通，所述喷涂箱（1501）顶部和底部均匀插接连通有喷涂头（1510），所述第一导液管（1504）、第二导液管（1509）上安装有第一抽液泵（1513），第二抽液泵（1511），两组所述第一储液槽（1502）顶部开设有进液口（23）。

2.按照权利要求1所述一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：所述第一导液管（1504）、第二导液管（1509）上均安装有止液阀（1512）。

3.按照权利要求1所述一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：所述喷涂头（1510）和喷涂箱（1501）连接处设置有压力挡板（17），所述压力挡板（17）和喷涂头（1510）相铰接，所述压力挡板（17）另一端固定有第一磁铁块（18），所述喷涂头（1510）一端内侧壁固定有与第一磁铁块（18）相配合的第二磁铁块（19）。

4.按照权利要求1所述一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：所述紧固机构（16）包括固定套座（1601），所述固定套座（1601）底部和喷涂台（14）顶部固定连接且分布于喷涂箱（1501）左右两侧，所述固定套座（1601）顶部贯穿螺接有紧固螺杆（1602），所述紧固螺杆（1602）底部位于固定套座（1601）内腔一端固定有第一弧形夹板（1603），所述固定套座（1601）内腔底部固定有与第一弧形夹板（1603）相对应的第二弧形夹板（1604），所述紧固螺杆（1602）顶部位于固定套座（1601）上方固定有转动把手（1605）。

5.按照权利要求1所述一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：所述丝杆安装盒（3）底部开设有供移动滑杆（12）水平左右移动的连接滑槽，所述双向丝杆（4）中部两组相反螺纹交接处套接固定有限位挡块（21）。

6.按照权利要求1所述一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：所述处理箱（2）为凸形结构。

7.按照权利要求1所述一种水厂施工用管道表面喷涂设备，其特征在于：所述双向丝杆（4）左侧通过转动轴（22）和丝杆安装盒（3）内腔左端侧壁转动连接。