CN213196890U - 一种不锈钢水箱打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢水箱打磨领域，具体为一种不锈钢水箱打磨装置，包括台面和支架，所述台面的底部固定连接有支架，所述台面的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿台面且固定连接有转盘，所述转盘的顶部安装有套管，所述套管的顶部插接有插杆，所述插杆的外壁连接有第二电机，所述第二电机的传动轴外端固定连接有打磨板。本实用新型通过第二液压缸带动撑杆抵紧于水箱内壁，然后将水箱撑起稳固，然后通过旋转丝杆带动第二电机以及打磨板进行调节位置，从而能够适应不同大小的水箱外壁进行打磨，自动打磨，无需人工操作，节省人力，同时有效的提高了效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种不锈钢水箱打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢水箱打磨领域，具体为一种不锈钢水箱打磨装置。

背景技术

不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。

现有的不锈钢水箱在加工的过程中，需要进行打磨，从而需要使用打磨装置，现有在对不锈钢水箱进行打磨时，大多都是人工手持打磨机进行打磨，操作麻烦，而且产生的碎屑容易对工作人员造成伤害，而且打磨效率低下。因此，我们提出一种不锈钢水箱打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢水箱打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢水箱打磨装置，包括台面和支架，所述台面的底部固定连接有支架，所述台面的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿台面且固定连接有转盘，所述转盘的顶部安装有套管，所述套管的顶部插接有插杆，所述插杆的外壁连接有第二电机，所述第二电机的传动轴外端固定连接有打磨板；

所述台面的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆外端固定连接有固定块，所述固定块的四侧壁均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的外端固定连接有撑杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘的表面开设有滑槽，所述转盘的侧壁对应所述滑槽处插接有丝杆，所述丝杆插接于滑槽内腔且通过轴承和滑槽内连接，所述丝杆的外壁套装有丝杆滑块且丝杆滑块插接于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二电机通过铰链和插杆外壁铰接，所述第二电机的表面通过万向铰链和螺杆的一端铰接，所述螺杆插接于螺纹管内腔，所述螺纹管的外端通过万向铰链和插杆外壁铰接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管的外壁插接有螺栓，所述插杆的外壁开设有螺纹孔，所述螺栓贯穿套管且插接于螺纹孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆贯穿转盘处通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的不锈钢水箱打磨装置，通过第二液压缸带动撑杆抵紧于水箱内壁，然后将水箱撑起稳固，然后通过旋转丝杆带动第二电机以及打磨板进行调节位置，从而能够适应不同大小的水箱外壁进行打磨，自动打磨，无需人工操作，节省人力，同时有效的提高了效率。

2.本实用新型的不锈钢水箱打磨装置，通过旋转螺杆使得和螺纹管之间作用，从而带动第二电机调节角度，从而使得打磨板能够改变角度，从而能够适应水箱外壁不同角度的打磨，适应弧形面区域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型不锈钢水箱打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢水箱打磨装置的转盘顶部结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢水箱打磨装置的插杆和电机连接结构示意图。

图中：1、台面；2、支架；3、第一电机；4、转盘；5、丝杆；6、套管；7、插杆；8、螺纹管；9、第二电机；10、打磨板；11、螺栓；12、螺纹孔；13、支柱；14、顶板；15、第一液压缸；16、固定块；17、第二液压缸；18、撑杆；19、滑槽；20、丝杆滑块；21、螺杆；22、螺纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢水箱打磨装置，包括台面1和支架2，所述台面1的底部固定连接有支架2，所述台面1的底部固定安装有第一电机3，所述第一电机3的传动轴贯穿台面1且固定连接有转盘4，所述转盘4的顶部安装有套管6，所述套管6的顶部插接有插杆7，所述插杆7的外壁连接有第二电机9，所述第二电机9的传动轴外端固定连接有打磨板10；

所述台面1的顶部左侧固定安装有支柱13，所述支柱13的顶部固定连接有顶板14，所述顶板14的底部固定安装有第一液压缸15，所述第一液压缸15的活塞杆外端固定连接有固定块16，所述固定块16的四侧壁均固定安装有第二液压缸17，所述第二液压缸17的外端固定连接有撑杆18，本实施例中请参阅图1，具体的，通过将水箱固定，然后通过第一电机3带动转盘4，从而使得第二电机9带动打磨板13进行打磨，从而使得打磨效率高，而且节省人力。

本实施例中请参阅图2，所述转盘4的表面开设有滑槽19，所述转盘4的侧壁对应所述滑槽19处插接有丝杆5，所述丝杆5插接于滑槽19内腔且通过轴承和滑槽19内连接，所述丝杆5的外壁套装有丝杆滑块20且丝杆滑块20插接于滑槽19内，具体的，通过丝杆5能够带动丝杆滑块20在滑槽19内滑动，从而能够调节打磨板13位置，从而适应不同大小的水箱。

本实施例中请参阅图3，所述第二电机9通过铰链和插杆7外壁铰接，所述第二电机9的表面通过万向铰链和螺杆21的一端铰接，所述螺杆21插接于螺纹管8内腔，所述螺纹管8的外端通过万向铰链和插杆7外壁铰接，具体的，旋转螺杆21能够带动第二电机9进行调节角度，从而使得打磨板10能够贴合水箱的弧形面，提升打磨效果。

本实施例中请参阅图1，所述套管6的外壁插接有螺栓11，所述插杆7的外壁开设有螺纹孔12，所述螺栓11贯穿套管6且插接于螺纹孔12内，具体的，使得能够调节打磨板13的高度，从而能够对不同位置进行打磨。

本实施例中请参阅图2，所述丝杆5贯穿转盘4处通过轴承连接。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢水箱打磨装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将水箱至于第一液压缸15下侧，然后启动第一液压缸15使得带动固定块16进入水箱内部，然后启动第二液压缸17使得带动撑杆18抵紧于水箱内壁，从而使得水箱稳固，然后松动螺栓11然后拉动插杆7使得调节打磨板10的位置，使得和其中一组的环形焊缝高度一致，然后旋转丝杆5使得带动丝杆滑块20在滑槽19内滑动，从而使得打磨板10贴合于水箱外壁的环形焊接缝处，然后通过启动第一电机3，使得带动转盘4转动，从而带动电机9和打磨板10沿着水箱外壁转动，同时启动第二电机9带动打磨板10进行打磨，从而使得将焊接缝打磨彻底，当对弧形面处的焊缝进行打磨时，通过利用工具夹持螺杆21进行转动，从而使得和螺纹管8之间作用，从而使得能够带动第二电机9进行角度调节，从而使得打磨板10能够适应弧形面，从而使得打磨效果更加，该装置结构简单，便于操作，适应强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种不锈钢水箱打磨装置，包括台面(1)和支架(2)，其特征在于：所述台面(1)的底部固定连接有支架(2)，所述台面(1)的底部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的传动轴贯穿台面(1)且固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部安装有套管(6)，所述套管(6)的顶部插接有插杆(7)，所述插杆(7)的外壁连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的传动轴外端固定连接有打磨板(10)；

所述台面(1)的顶部左侧固定安装有支柱(13)，所述支柱(13)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的底部固定安装有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的活塞杆外端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的四侧壁均固定安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的外端固定连接有撑杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于：所述转盘(4)的表面开设有滑槽(19)，所述转盘(4)的侧壁对应所述滑槽(19)处插接有丝杆(5)，所述丝杆(5)插接于滑槽(19)内腔且通过轴承和滑槽(19)内连接，所述丝杆(5)的外壁套装有丝杆滑块(20)且丝杆滑块(20)插接于滑槽(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于：所述第二电机(9)通过铰链和插杆(7)外壁铰接，所述第二电机(9)的表面通过万向铰链和螺杆(21)的一端铰接，所述螺杆(21)插接于螺纹管(8)内腔，所述螺纹管(8)的外端通过万向铰链和插杆(7)外壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于：所述套管(6)的外壁插接有螺栓(11)，所述插杆(7)的外壁开设有螺纹孔(12)，所述螺栓(11)贯穿套管(6)且插接于螺纹孔(12)内。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢水箱打磨装置，其特征在于：所述丝杆(5)贯穿转盘(4)处通过轴承连接。

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