CN213896004U - 一种防腐材料快速熔敷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔敷装置技术领域，且公开了一种防腐材料快速熔敷装置，该种防腐材料快速熔敷装置，通过在第一电机输出端固定连接螺纹杆，螺纹杆与第一支撑板的滑槽侧壁转动连接，螺纹杆上的固定块与熔敷机下端固定连接，在熔敷机外侧的固定环内侧套设擦布，固定环套设在钢管外壁，在熔敷机外侧设置喷涂装置，在管道进行熔敷前，对其外壁惊醒灰尘进行清灰尘处理，使得熔敷效果更好，通过在喷涂装置的分流器侧面固定连接第一出料管和第二出料管，在第一出料管外端连接第一喷头，在第二出料管外端连接第二喷头，在分流器内的挡板上设置连接杆，连接杆与熔敷机内的控制阀连接，使得喷涂装置，可以来回循环利用，提高工作效率。

Description

一种防腐材料快速熔敷装置

技术领域

本实用新型涉及熔敷装置技术领域，具体为一种防腐材料快速熔敷装置。

背景技术

熔覆技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体表面上，形成冶金结合的一种熔敷工艺过程，熔敷的目的并不是为了连接焊件，而是利用熔敷的方法在工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属。

钢材是现代建筑行业应用广泛的一种建筑材料，尤其是在管道工程中，大大小小的钢管应用在输气、输水和输油线路中，在一些建设工地中，钢管内壁由于在外摆放时间久，容易生锈腐蚀，使用寿命缩短，所以需要进行熔敷防护，现有的熔敷设备无法对管道外壁灰尘进行清除，导致熔敷效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐材料快速熔敷装置，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐材料快速熔敷装置，包括工作台，所述工作台上设置有第一转动装置和第二转动装置，所述第一转动装置和第二转动装置之间设置有两个第一液压柱，所述第一液压柱上设置有支架，所述支架上设置有钢管，所述钢管一侧设置有熔敷装置；

所述熔敷装置包括熔敷机、第一支撑板和位于第一支撑板一端的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述第一支撑板上开设有滑槽，所述螺纹杆与滑槽侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有固定块，所述固定块上表面与熔敷机下端固定连接，所述熔敷机外侧固定连接有固定环，所述固定环内侧套设有擦布，所述固定环套设在钢管外壁，所述熔敷机外侧设置有喷涂装置。

优选的，所述第一转动装置包括第二支撑板和位于第二支撑板上表面的第二液压柱，所述第二液压柱外端固定连接有支撑座，所述支撑座上端设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一旋转支撑架，所述第二支撑板上表面开设有滑腔，所述支撑座下端与滑腔滑动连接。

优选的，所述第二转动装置包括第三支撑板和位于第三支撑板上表面的的第三液压柱，所述第三液压柱外端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端转动连接有第二旋转支撑架，所述第三支撑板上表面开设有凹槽，所述支撑柱下端与凹槽滑动连接。

优选的，所述喷涂装置包括进料管和与进料管连接的连接分流器，所述分流器侧面固定连接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管外端连接有第一喷头，所述第二出料管外端连接有第二喷头，所述分流器内设置有挡板，所述挡板上设置有连接杆，所述连接杆与熔敷机内的控制阀连接。

优选的，所述第一旋转支撑架与第二旋转支撑架尺寸一致，所述第一旋转支撑架包括大支架和小支架，所述小支架的外径与钢管内径一致。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种防腐材料快速熔敷装置，通过在第一电机输出端固定连接螺纹杆，螺纹杆与第一支撑板的滑槽侧壁转动连接，螺纹杆上的固定块与熔敷机下端固定连接，在熔敷机外侧的固定环内侧套设擦布，固定环套设在钢管外壁，在熔敷机外侧设置喷涂装置，在管道进行熔敷前，对其外壁惊醒进行灰尘进行清灰尘处理，使得熔敷效果更好。

2、该种防腐材料快速熔敷装置，通过在喷涂装置的分流器侧面固定连接第一出料管和第二出料管，在第一出料管外端连接第一喷头，在第二出料管外端连接第二喷头，在分流器内的挡板上设置连接杆，连接杆与熔敷机内的控制阀连接，使得喷涂装置，可以来回循环利用，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一转动装置正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二转动装置正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型熔敷装置俯视结构示意图；

图6为本实用新型熔敷装置正面剖视结构示意图；

图7为本实用新型第一旋转支撑架结构示意图；

图8为本实用新型喷涂装置剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、熔敷装置；3、第一转动装置；4、第二转动装置；5、第一液压柱；6、支架；7、钢管；201、第一支撑板；202、第一电机；203、螺纹杆；204、熔敷机；205、滑槽；206、固定块；207、喷涂装置；208、固定环；301、第二支撑板；302、第二液压柱；303、支撑座；304、第二电机；305、第一旋转支撑架；306、滑腔；401、第三支撑板；402、第三液压柱；403、支撑柱；404、凹槽；405、第二旋转支撑架；3051、大支架；3052、小支架；2071、分流器；2072、进料管；2073、连接杆；2074、挡板；2075、第一出料；2076、第一喷头；2077、第二出料管；2078、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，一种防腐材料快速熔敷装置，包括工作台1，工作台1上设置有第一转动装置3和第二转动装置4，第一转动装置3包括第二支撑板301和位于第二支撑板301上表面的第二液压柱302，第二液压柱302外端固定连接有支撑座303，支撑座303上端设置有第二电机304，第二电机304输出端固定连接有第一旋转支撑架305，第一旋转支撑架305与第二旋转支撑架405尺寸一致，第一旋转支撑架305包括大支架3051和小支架3052，小支架3052的外径与钢管7内径一致，便于对钢管7进行固定转动，第二支撑板301上表面开设有滑腔306，支撑座303下端与滑腔306滑动连接，对钢管7进行固定转动，第二转动装置4包括第三支撑板401和位于第三支撑板401上表面的的第三液压柱402，第三液压柱402外端固定连接有支撑柱403，支撑柱403上端转动连接有第二旋转支撑架405，第三支撑板401上表面开设有凹槽404，支撑柱403下端与凹槽404滑动连接，对钢管7进行固定，第一转动装置3和第二转动装置4之间设置有两个第一液压柱5，第一液压柱5上设置有支架6，支架6上设置有钢管7，钢管7一侧设置有熔敷装置2；

熔敷装置2包括熔敷机204、第一支撑板201和位于第一支撑板201一端的第一电机202，第一电机202输出端固定连接有螺纹杆203，第一支撑板201上开设有滑槽205，螺纹杆203与滑槽205侧壁转动连接，螺纹杆203上螺纹连接有固定块206，固定块206上表面与熔敷机204下端固定连接，熔敷机204外侧固定连接有固定环208，固定环208内侧套设有擦布，固定环208套设在钢管7外壁，熔敷机204外侧设置有喷涂装置207，喷涂装置207包括进料管2072和与进料管2072连接的连接分流器2071，分流器2071侧面固定连接有第一出料管2075和第二出料管2077，第一出料管2075外端连接有第一喷头2076，第二出料管2077外端连接有第二喷头2078，分流器2071内设置有挡板2074，挡板2074上设置有连接杆2073，连接杆2073与熔敷机204内的控制阀连接，使得喷涂装置207，可以来回循环利用，提高工作效率。

工作原理：工作时，通过在钢管7一侧设置熔敷装置2，钢管7滚入支架6上，启动第二液压柱302，推动支撑座303在滑腔306内移动，带动第二电机304与第一旋转支撑架305移动，带动小支架3052进入钢管7内部，大支架3051与钢管7侧壁相抵，同时启动第三液压柱402，推动支撑柱403在凹槽404内移动，带动第二旋转支撑架405移动，小支架3052进入钢管7内部，大支架3051与钢管7侧壁相抵，然后第一液压柱5收缩，启动第二电机304，带动钢管7转动，再启动第一电机202，螺纹杆203转动，固定块206带动熔敷机204在滑槽205内移动，固定环208内侧的擦布对钢管7外壁进行清灰处理，同时通过控制阀转动挡板2074，对挡板2074对第一出料管2075进行封闭，同时第二出料管2077连通，对钢管7外壁进行喷涂，工作结束后，熔敷机204停止工作，关闭第二电机304，启动第一液压柱5带动支架6支撑钢管7，然后启动第二液压柱302与第三液压柱402，带动第一旋转支撑架305与第二旋转支撑架405退出钢管7内部，待钢管7被取走后，下一个钢管7滚入支架6上，按上述步骤带动滚入支架6上转动，通过控制熔敷机204内的控制阀转动挡板2074，对挡板2074对第一出料管2075进行开通，同时第二出料管2077进行封闭，对钢管7外壁进行喷涂，依次循环即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐材料快速熔敷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有第一转动装置(3)和第二转动装置(4)，所述第一转动装置(3)和第二转动装置(4)之间设置有两个第一液压柱(5)，所述第一液压柱(5)上设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有钢管(7)，所述钢管(7)一侧设置有熔敷装置(2)；

所述熔敷装置(2)包括熔敷机(204)、第一支撑板(201)和位于第一支撑板(201)一端的第一电机(202)，所述第一电机(202)输出端固定连接有螺纹杆(203)，所述第一支撑板(201)上开设有滑槽(205)，所述螺纹杆(203)与滑槽(205)侧壁转动连接，所述螺纹杆(203)上螺纹连接有固定块(206)，所述固定块(206)上表面与熔敷机(204)下端固定连接，所述熔敷机(204)外侧固定连接有固定环(208)，所述固定环(208)内侧套设有擦布，所述固定环(208)套设在钢管(7)外壁，所述熔敷机(204)外侧设置有喷涂装置(207)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐材料快速熔敷装置，其特征在于，所述第一转动装置(3)包括第二支撑板(301)和位于第二支撑板(301)上表面的第二液压柱(302)，所述第二液压柱(302)外端固定连接有支撑座(303)，所述支撑座(303)上端设置有第二电机(304)，所述第二电机(304)输出端固定连接有第一旋转支撑架(305)，所述第二支撑板(301)上表面开设有滑腔(306)，所述支撑座(303)下端与滑腔(306)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐材料快速熔敷装置，其特征在于，所述第二转动装置(4)包括第三支撑板(401)和位于第三支撑板(401)上表面的第三液压柱(402)，所述第三液压柱(402)外端固定连接有支撑柱(403)，所述支撑柱(403)上端转动连接有第二旋转支撑架(405)，所述第三支撑板(401)上表面开设有凹槽(404)，所述支撑柱(403)下端与凹槽(404)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐材料快速熔敷装置，其特征在于，所述喷涂装置(207)包括进料管(2072)和与进料管(2072)连接的连接分流器(2071)，所述分流器(2071)侧面固定连接有第一出料管(2075)和第二出料管(2077)，所述第一出料管(2075)外端连接有第一喷头(2076)，所述第二出料管(2077)外端连接有第二喷头(2078)，所述分流器(2071)内设置有挡板(2074)，所述挡板(2074)上设置有连接杆(2073)，所述连接杆(2073)与熔敷机(204)内的控制阀连接。

5.根据权利要求2所述的一种防腐材料快速熔敷装置，其特征在于，所述第一旋转支撑架(305)与第二旋转支撑架(405)尺寸一致，所述第一旋转支撑架(305)包括大支架(3051)和小支架(3052)，所述小支架(3052)的外径与钢管(7)内径一致。

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