CN218251910U - 一种用于传输中工件的除油喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于传输中工件的除油喷油装置，涉及除油喷油装置技术领域，包括安装在工作台顶端的导轨、安装在工作台顶端的链条、安装在工作台顶端的链轮、安装在链条顶端的安装座；安装座的顶端连接有放置盒，且放置盒的内部连接有铁丝网，铁丝网的顶端放置有工件本体；工作台的顶端一侧连接有L型板，且L型板的一侧连接有挡板。本实用新型中，通过伺服电机的工作，可使转动杆带动着收卷辊转动，从而可对收卷辊表满的连接绳进行收放，从而可使连接绳连接的第二活动板通过扭簧等进行转动，从而便于通过万向节风嘴将工件本体表面的磨削油吹落，以及将工件本体上的防锈油吹干，无需人员手动操作，从而降低了人员的劳动量。

Description

一种用于传输中工件的除油喷油装置

技术领域

本实用新型涉及除油喷油装置技术领域，尤其涉及一种用于传输中工件的除油喷油装置。

背景技术

接触器分为交流接触器和直流接触器，它应用于电力、配电与用电场合，接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，接触器的铁芯在接触器中占有及其重要的地位，在日常的使用过程中对铁芯的质量要求也很高，而铁芯在磨削时需要对其添加切削油，以便对其进行冷却，在磨削加工完成后，还需要对铁芯的表面添加防锈油，以便对其进行作防锈处理。

以实用新型公开号为CN21597601U所示的一种工件除油装置，包括箱体，所述箱体内一侧顶部设有L型固定板，且L型固定板顶部焊接固定板，所述固定板顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆底部通过螺丝安装压板，所述L型固定板内通过预留槽安装电加热丝，所述箱体一侧顶部通过螺丝安装减速电机，且减速电机一侧输出端贯穿箱体通过联轴器及螺丝连接L型固定板，所述箱体一侧通过螺栓安装气泵，且气泵一侧顶部出气端通过输气软管连接喷气嘴，所述箱体另一侧顶部通过螺栓安装水泵，且水泵顶部出水端通过输水软管连接喷水嘴，所述水泵底部进水端通过管道套接混水阀，且混水阀底部一侧进水口通过管道连接箱体。

在上述装置中，在除油时，若工件存在孔等异形部位，人员可以手动打开气泵，其能够通过喷气嘴喷射处气流，此时，人员可以手动将喷气嘴移动至指定位置，从而对工件异形处吹气，但是人员手动操作不仅提高了人员的劳动量，同时手动操作容易出现误差，影响对工件的除油效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于传输中工件的除油喷油装置，而解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于传输中工件的除油喷油装置，包括安装在工作台顶端的导轨、安装在工作台顶端的链条、安装在工作台顶端的链轮、安装在链条顶端的安装座；

所述安装座的顶端连接有放置盒，且放置盒的内部连接有铁丝网，所述铁丝网的顶端放置有工件本体；

所述工作台的顶端一侧连接有L型板，且L型板的一侧连接有挡板，所述L型板的一侧滑动连接有第一活动板，且第一活动板的底端安装有喷头，所述挡板的顶端螺纹连接有螺栓，所述工作台的一侧放置有箱体，且箱体的顶端连接有油管；

所述工作台的顶端连接有横板，且横板的两侧分别连接有两个隔板，所述隔板的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的表面连接有扭簧，所述扭簧的表面连接有套筒，且套筒的表面连接有第二活动板，所述第二活动板的表面连接有连接绳，且第二活动板的表面连接有软管，所述第二活动板的底端连接有多个万向节风嘴；

所述横板的内部底端连接有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有抱闸机，所述抱闸机的顶端连接有转动杆，且转动杆的表面连接有收卷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓穿过挡板与第一活动板的顶端之间为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒与隔板的一侧之间为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软管的一端安装有高压风机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过伺服电机的工作，可使转动杆带动着收卷辊转动，从而可对收卷辊表满的连接绳进行收放，从而可使连接绳连接的第二活动板通过扭簧等进行转动，从而便于通过万向节风嘴将工件本体表面的磨削油吹落，以及将工件本体上的防锈油吹干，无需人员手动操作，从而降低了人员的劳动量。

2、本实用新型中，通过箱体内部高压油泵的工作，可将防锈油通过油管以及喷头将防锈油喷淋到工件的表面，也可通过转动螺栓，使螺栓带动着第一活动板以及喷头进行移动，可根据工件的高度进行调节喷头与工件之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于传输中工件的除油喷油装置结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为图1中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型中套筒部分侧视结构示意图；

图6为本实用新型中第二活动板表面部分结构示意图；

图7为本实用新型中横板内部部分结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、导轨；3、链条；4、链轮；5、安装座；6、放置盒；7、铁丝网；8、工件本体；9、L型板；10、挡板；11、第一活动板；12、喷头；13、螺栓；14、箱体；15、油管；16、横板；17、隔板；18、固定杆；19、扭簧；20、套筒；21、第二活动板；22、连接绳；23、软管；24、万向节风嘴；25、伺服电机；26、抱闸机；27、转动杆；28、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，一种用于传输中工件的除油喷油装置，包括安装在工作台1顶端的导轨2、安装在工作台1顶端的链条3、安装在工作台1顶端的链轮4、安装在链条3顶端的安装座5；

安装座5的顶端连接有放置盒6，且放置盒6的内部连接有铁丝网7，铁丝网7的顶端放置有工件本体8；

工作台1的顶端一侧连接有L型板9，且L型板9的一侧连接有挡板10，L型板9的一侧滑动连接有第一活动板11，且第一活动板11的底端安装有喷头12，挡板10的顶端螺纹连接有螺栓13，工作台1的一侧放置有箱体14，且箱体14的顶端连接有油管15；

工作台1的顶端连接有横板16，且横板16的两侧分别连接有两个隔板17，隔板17的一侧固定连接有固定杆18，且固定杆18的表面连接有扭簧19，扭簧19的表面连接有套筒20，且套筒20的表面连接有第二活动板21，第二活动板21的表面连接有连接绳22，且第二活动板21的表面连接有软管23，第二活动板21的底端连接有多个万向节风嘴24；

横板16的内部底端连接有伺服电机25，且伺服电机25的顶端安装有抱闸机26，抱闸机26的顶端连接有转动杆27，且转动杆27的表面连接有收卷辊28，工作台1上是安装有控制端的，链轮4是通过电机驱动的，且其与伺服电机25等是与控制端之间为电性连接的，可在第一活动板11的底端安装有红外传感器，在工件本体8移动到喷头12的底端，通过红外传感器的感应，可使箱体14内部高压油泵工作，从而可将箱体14内部的防锈油通过油管15以及喷头12喷到工件本体8的表面，铁丝网7是便于将工件本体8上残留的磨削油流到放置盒6的内部底端。

进一步的，螺栓13穿过挡板10与第一活动板11的顶端之间为转动连接，通过转动螺栓13，可使其连接的第一活动板11带动着喷头12进行上下移动，便于调节喷头12距离工件本体8之间的距离。

进一步的，套筒20与隔板17的一侧之间为转动连接，套筒20、扭簧19以及固定杆18等其是便于第二活动板21以及万向节风嘴24等能够来回进行转动，从而便于将工件本体8表面的磨削油吹落，以及将防锈油吹干。

进一步的，软管23的一端安装有高压风机，横板16的两侧均安装有第二活动板21以及万向节风嘴24等，软管23的一端与万向节风嘴24相连接，另一端连接有高压风机，横板16一侧的第二活动板21与万向节风嘴24可对磨削油进行吹落，另一侧的第二活动板21与万向节风嘴24可对防锈油吹干，而对防锈油吹干的万向节风嘴24可供给热风，从而便于将防锈油进行烘干，可根据实际情况进行选择。

工作原理：使用时，首先将工件本体8放置到铁丝网7的顶端，通过转动螺栓13，可使螺栓13带动着第一活动板11以及喷头12等进行移动，可根据工件本体8的高度进行调节喷头12的位置，在通过电机的驱动，可使链轮4转动，从而可使链轮4表面的链条3带动着安装座5以及放置盒6在导轨2的表面进行移动，可将其移动到第二活动板21的一侧，通过伺服电机25的工作，可使转动杆27带动着收卷辊28转动，从而可使收卷辊28表面的连接绳22拉动着第二活动板21通过套筒20以及扭簧19等进行来回转动，从而可使第二活动板21上的万向节风嘴24将工件本体8表面的磨削油吹落，而磨削油通过铁丝网7可落到放置盒6的内部底端，通过电机的工作，可将工件本体8移动到喷头12的底端，通过红外传感器的感应，可使高压油泵工作，通过油管15以及喷头12将防锈油喷到工件本体8的表面，通过电机的工作，可将喷油防锈油的工件本体8移动到另一个第二活动板21的一侧，通过伺服电机25的工作，可使万向节风嘴24将工件本体8表面的防锈油吹干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于传输中工件的除油喷油装置，包括安装在工作台(1)顶端的导轨(2)、安装在工作台(1)顶端的链条(3)、安装在工作台(1)顶端的链轮(4)、安装在链条(3)顶端的安装座(5)，其特征在于：

所述安装座(5)的顶端连接有放置盒(6)，且放置盒(6)的内部连接有铁丝网(7)，所述铁丝网(7)的顶端放置有工件本体(8)；

所述工作台(1)的顶端一侧连接有L型板(9)，且L型板(9)的一侧连接有挡板(10)，所述L型板(9)的一侧滑动连接有第一活动板(11)，且第一活动板(11)的底端安装有喷头(12)，所述挡板(10)的顶端螺纹连接有螺栓(13)，所述工作台(1)的一侧放置有箱体(14)，且箱体(14)的顶端连接有油管(15)；

所述工作台(1)的顶端连接有横板(16)，且横板(16)的两侧分别连接有两个隔板(17)，所述隔板(17)的一侧固定连接有固定杆(18)，且固定杆(18)的表面连接有扭簧(19)，所述扭簧(19)的表面连接有套筒(20)，且套筒(20)的表面连接有第二活动板(21)，所述第二活动板(21)的表面连接有连接绳(22)，且第二活动板(21)的表面连接有软管(23)，所述第二活动板(21)的底端连接有多个万向节风嘴(24)；

所述横板(16)的内部底端连接有伺服电机(25)，且伺服电机(25)的顶端安装有抱闸机(26)，所述抱闸机(26)的顶端连接有转动杆(27)，且转动杆(27)的表面连接有收卷辊(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于传输中工件的除油喷油装置，其特征在于：所述螺栓(13)穿过挡板(10)与第一活动板(11)的顶端之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于传输中工件的除油喷油装置，其特征在于：所述套筒(20)与隔板(17)的一侧之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于传输中工件的除油喷油装置，其特征在于：所述软管(23)的一端安装有高压风机。

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