CN219879611U - 一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端共同固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧面固定镶嵌有轴承，所述混合箱的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿轴承并延伸至混合箱的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述混合箱的内部开设有空腔。本装置通过电加热棒能够对混合箱的底部进行加热，通过驱动电机带动旋转杆和搅拌杆旋转，能够对物料进行搅拌混合，使物料均匀与混合箱的内底壁进行接触，达到对物料加热的效果，增加蜡乳液与脱模剂的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工领域，尤其是一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，蜡乳液是涂饰材料一种重要的添加助剂，对皮革涂饰层的柔软度、塑性和手感等性能能起到显著的改善作用，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。
由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，在铝合金加工过程中，需要对铝合金进行压铸，在对铝合金压铸的时需要使用到蜡乳液和脱模剂的混合液，目前铝合金压铸用蜡乳液脱模剂的混合装置缺少加热机构，导致至蜡乳液与脱模剂的混合较慢，降低蜡乳液与脱模剂的混合效率，为此，我们提出一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端共同固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧面固定镶嵌有轴承，所述混合箱的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿轴承并延伸至混合箱的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述混合箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有等距离排列的电加热棒，所述混合箱的底面固定连通有排料管，所述排料管的内部设有密封塞，所述密封塞的底面固定连接有挡板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设有接料箱。
在进一步的实施例中，所述挡板的底面固定连接有扣板，所述扣板的正面开设有扣槽。
在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑座。
在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与驱动电机的底面固定连接。
在进一步的实施例中，所述混合箱的上表面固定连通有进料筒，所述进料筒的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端设有盖板，所述盖板的上表面固定连接有把手。
在进一步的实施例中，所述混合箱的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示条，所述混合箱的右侧面固定连接有操作说明板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过进料筒和进料斗的配合，方便工作人员倒入物料，避免物料发生撒落，通过电加热棒能够对混合箱的底部进行加热，通过驱动电机带动旋转杆和搅拌杆旋转，能够对物料进行搅拌混合，使物料均匀与混合箱的内底壁进行接触，达到对物料加热的效果，增加蜡乳液与脱模剂的混合效率，通过接料箱能够方便工作人员对物料进行接取，提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置的立体结构示意图。
图2为铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置中混合箱正视图的剖视图。
图3为铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置中混合箱侧视图的剖视图。
图4为铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置图2中A处结构放大示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、混合箱；4、轴承；5、驱动电机；6、旋转杆；7、搅拌杆；8、空腔；9、电加热棒；10、排料管；11、密封塞；12、挡板；13、进料筒；14、进料斗；15、盖板；16、把手；17、凹槽；18、支撑杆；19、警示条；20、操作说明板；21、接料箱；22、支撑腿；23、防滑座；24、扣板；25、扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型中，一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个支撑柱2，每个支撑柱2的顶端共同固定连接有混合箱3，混合箱3的左侧面固定镶嵌有轴承4，混合箱3的左侧面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿轴承4并延伸至混合箱3的内部，驱动电机5的输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆7，混合箱3的内部开设有空腔8，空腔8的内部设有等距离排列的电加热棒9，混合箱3的底面固定连通有排料管10，排料管10的内部设有密封塞11，密封塞11的底面固定连接有挡板12，底板1的上表面开设有凹槽17，凹槽17的内部设有接料箱21。
挡板12的底面固定连接有扣板24，扣板24的正面开设有扣槽25，底板1的底面固定连接有四个支撑腿22，每个支撑腿22的底端均固定连接有防滑座23，底板1的上表面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的顶端与驱动电机5的底面固定连接，通过扣板24和扣槽25的配合，方便工作人员拔出密封塞11，利用支撑腿22和防滑座23的配合，能够稳定的放置该装置，避免该装置发生滑动，通过支撑杆18达到对驱动电机5加固的效果，提高驱动电机5运转时的稳定性。
混合箱3的上表面固定连通有进料筒13，进料筒13的顶端固定连接有进料斗14，进料斗14的顶端设有盖板15，盖板15的上表面固定连接有把手16，混合箱3的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示条19，混合箱3的右侧面固定连接有操作说明板20，通过进料筒13和进料斗14的配合，方便工作人员倒入物料，避免物料发生撒落，利用盖板15能够对进料斗14进行密封，通过警示条19能够对人们进行警示，通过操作说明板20能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先将该装置与对应的电源相连通，接着利用支撑腿22和防滑座23的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着通过把手16打开盖板15，然后通过进料斗14和进料筒13的配合，向混合箱3内部倒入对应的物料，接着运转电加热棒9，通过电加热棒9能够对混合箱3的底部进行加热，接着运转驱动电机5，通过驱动电机5带动旋转杆6和搅拌杆7旋转，能够对物料进行搅拌混合，使物料均匀与混合箱3的内底壁进行接触，达到对物料加热的效果，混合完成后，通过扣板24拔出密封塞11，利用排料管10排出物料，同时利用接料箱21对物料进行接取。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的顶端共同固定连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)的左侧面固定镶嵌有轴承(4)，所述混合箱(3)的左侧面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿轴承(4)并延伸至混合箱(3)的内部，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(7)，所述混合箱(3)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部设有等距离排列的电加热棒(9)，所述混合箱(3)的底面固定连通有排料管(10)，所述排料管(10)的内部设有密封塞(11)，所述密封塞(11)的底面固定连接有挡板(12)，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部设有接料箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述挡板(12)的底面固定连接有扣板(24)，所述扣板(24)的正面开设有扣槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(22)，每个所述支撑腿(22)的底端均固定连接有防滑座(23)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶端与驱动电机(5)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的上表面固定连通有进料筒(13)，所述进料筒(13)的顶端固定连接有进料斗(14)，所述进料斗(14)的顶端设有盖板(15)，所述盖板(15)的上表面固定连接有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)的前后两侧面均固定连接有等距离排列的警示条(19)，所述混合箱(3)的右侧面固定连接有操作说明板(20)。
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